PHC管桩沉桩注意事项

PHC管桩沉桩注意事项L沉桩注意事项1替打或送桩与桩周应有5〜10mm间隙2下桩时的桩位偏差＜10mm严格控制第一节桩的垂直度，不得超过

0.1%桩长，如有偏差，必要时应重新下桩稳桩与锤击应特别注意防止溜桩，否则对桩架以及桩本身都会造成损坏在溜桩过程中，桩身承受拉应力X3上、下节桩的轴线应在同一直线桩插入时，应用两台经纬仪从正、侧面两个方向控制桩的垂直度，桩的垂直度偏差不得超过

0.1%桩长4打PHC管桩时，桩垫材料选用木质或马粪纸，桩帽和送桩杆里的桩垫厚度不得小于10cm,并应做到一桩一垫5桩锤、替打和桩应保持在同一直线上，不得偏心锤击，偏心锤击会引起桩顶点受力而不是面受力，易造成桩顶破碎或桩身破坏要求端板平整，端板与桩身垂直；下节桩倾斜度控制在规范要求指标内，中节桩和上节桩也要保持垂直，中心线保持一致；桩架与桩保持平行；桩帽内的桩垫木要平整6当出现贯入度反常、桩身突然下沉、倾斜、移位或打不下去，并且有严重回弹；桩身裂缝、桩顶破碎应立即停锤，查明原因，会同设计、监理及建设单位共同研究解决，采取必要的处理后方可继续锤击7桩体质量是保证沉桩质量的重要因素，管壁过厚极易造成桩顶破碎，主要因为桩帽蕊与内壁的空隙一般在2cm左右，如果管壁过厚，锤击过程中桩帽蕊会挤压管壁，造成管壁破碎因此必须对每节桩检查，如果过厚而质量不合格，则把桩顶部分的多余部分凿除端板露筋会造成桩身破坏，如果沉桩时有端板露筋，锤击力就会大部分作用于露筋上，露筋受压变形破坏，使整个桩身的抗压强度大大降低因此，在检查验收管节时，需对端板是否有露筋进行检查，如果存在，用角向砂轮机磨平8沉桩过程中技术人员应在现场观察并处理所发生的问题9沉桩过程应有完整记录

2、管桩的电焊接桩注意事项1接桩时上节桩与下节桩应对直，轴向错位不得大于2mm,坡口根部间隙不得大于4mm,下节桩已成倾斜状态时，上节桩仍应对准下节桩的轴线2上下端板除污、除锈，坡口处呈现金属光泽方可进行焊接3选用焊丝直径应满足焊透坡口根部的要求4焊接时，电流强度应与使用的焊机和焊丝相匹配，应分层、对称、均匀、连续施焊焊接道数不得小于2道，每道焊接接头应超过引弧，注意焊接始端和终端的焊口处表面加强焊缝高度宜为1〜2mm，力求平滑焊接后应进行外观检查，焊缝不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹渣、裂缝等表面缺陷，发现缺陷后应返修5大风和雨天应有可靠的防护措施6焊接结束后，应让其自然冷却1〜5分钟后，方可进行继续锤击。