真空联合堆载预压技术交底模板 2

分项工程施工技术交底通知单施工单位中国铁建港航局总承包公司总承包公司编号:单位工程软基处理工程交底时间202*315分项工程工程部位接受班组及管排水板施工队、粘工程数量74116m2进度要求理部门土帷幕施工队、抽真空施工队等、与该项目相关的标准1《水运工程质量检验标准》1JTS257-202*《港口工程地基规范》2JTS147-1-202*《建筑地基处理技术规范》3JGJ79-202*《真空预压加固软土地基技术规程》4JTS147-2-202*《水运工程塑料排水板应用技术规程》5JTS206-1-202*《港口工程地基规范》6JTS147-1-202*《港口岩土工程勘察规范》7JTS133-1-202*《水运工程土工合成材料应用技术规范》8JTJ239-202*《土工合成材料长丝纺粘针刺非织造土工布》、塑料排水板打设的允质9GB/T17639-202*2许偏差、检验数量和方法如表1序号项目允许偏差检验数量单元测点检验方法mm量标平面位置1±1001用全站仪、拉线和钢尺量纵横两个方向，取大值准抽查10%垂直度每米2151用全站仪、吊线和钢尺量打设套管的倾斜度+1503外露长度1用钢尺量-50表

13、砂垫层允许偏差、检验数量和方法如表2测量人员23操作人员

340、安装抽真空装置10抽真空设备采用潜水泵，每台泵抽真空控制面积左右，真空泵进水口和出膜口应

7.5KW800m2保持在同一平面，安装后的射流泵能形成真空压力96kpa每一台抽气设备要设置保护罩、防雨篷，避免烈日直晒，防止水淹每一块膜区全部设备安装完毕后立即进行设备调试，同时检查薄膜漏洞及周边的漏气处，补洞堵漏，真空度达到设计要求后正常抽气、试抽真空11在正式抽真空之前，需进行试抽真空，同时仔细检查每台真空泵的运转情况及密封膜的密封性，发现问题及时处理试抽真空天后，膜下真空应达到以上，若低于此值即属不正常，须20〜3096kpa立即查找原因及时处理连续抽真空天后，确定无漏气时才可以进行下一道工序的施工试抽20〜30真空开始，即进行真空压力、沉降量等的观测在真空预压过程中若加固区外出现地表裂缝，向下延伸可能影响膜下真空度，应将裂缝进行密封由于各种原因，射流泵全部停止工作，膜内真空度随之全部卸除，这将直接影响地基预压效果，并延长预压时间，为避免膜内真空度在停泵后很快降低，在真空管路中设置止回阀和截门当预计停泵时间超过则应关闭截门进行真空预压施工，备用电源要充足，不得让射流泵停止工作同时24h,所有止回阀和截门都应符合密封要求抽气过程中要保持设备通风良好，经常检查电机温升情况，更换损坏的盘根，测量水箱水温,及时补水及降温，保持水箱水量，溢流口的水放入膜区内开始阶段，为防止真空预压对加固区土体造成瞬间破坏，必须严格控制抽真空速率，经检查无漏气现象后，开足所有泵，将膜下真空度提高到此时可开始恒载计时所有真空泵运行，不96kpa24h得停泵，由监理工程师用电量表控制、正常抽真空及分级堆载12试抽真空经检验合格（不漏气）后，及时在密封膜上铺设一层土工布和一层编织布，施工方法同膜下土工布铺设完毕之后进行堆载料的填筑正常抽真空

12.1当各项工作准备就绪之后，转入正常抽真空阶段抽真空排出的水用专用管道排入大海待抽真空正常后即进行堆载宕渣分级分层填筑，当填筑过程中出现异常情况而可能失稳时，应立即停止填筑施工，分析其原因，并采取相应的措施，待恢复稳定后方可继续填筑在施工期间严格按照设计要求进行沉降和稳定的跟踪观测分级堆载

12.2堆载料由业主提供，采用山皮土摊铺时，注意粒度均匀性、平整度预压堆载高度、预压堆载的范围满足设计要求，堆载过程需根据实际情况调整，调整方案报业主及设计，待业主及设计同意后方可施工，调整方案以保证岸坡稳定及能连续流水作业为原则联合堆载根据加荷计划图和加荷速率控制指标堆载，满载抽真空后天，开始施加第一级荷载，20荷载强度为保护密封膜，首先铺设一层土工布和一层编织布，人工推填砂性土再用22KPa,

0.4〜

0.6m,小型机械加荷第一级剩余土方，第一级加载厚度为竖向变形每天不应超过水平位移

1.3〜

1.8m,25mm,每天不应超过第二级加载分两次加载，加载厚度为第三四级可一次加载，厚度均为5mm

2.5m,

2.5m,竖向变形每天不应超过，水平位移每天不应超过堆载高度达到设计标高后，堆场四周25mm5mm均按

11.5斜向设坡堆载预压期间，每平米设置集水井，集水井为陶粒混凝土管，始终要保持场地良好的排水状1000态，保证堆载基面不受冲刷损坏具体排水措施施工期间根据现场情况制定排水方案，并报监理、业主和设计审批、卸载13真空联合堆载预压沉降稳定标准固结度达到90%地面沉降速率连续天不大于5L5mm/d经监理组织验收合格后，即可进行真空卸载，并将堆载料卸载至多余的土卸走，之后进行+

6.5m,加固后的效果检验为了解卸载后土体的回弹情况，卸载后需继续观测沉降，直至稳定卸载后的压膜沟换填，换填深度不小于换填料采用砂性土，并分层密实，压实度不小于

1.5m,90%o、拆除抽真空设备及平整场地14卸载内容即为真空预压卸载，将抽真空设备拆除运出施工现场，放临时设施存放预压完成后，用挖掘机及推土机将堆场面层进行清理平整，表面碾压密实，并用水准仪测定符合设计要求、施工监测15为了保证加固质量，检验加固区预压后的加固效果，掌握地基加固过程中各土层固结、沉降及侧向变形等变化，除了在加固期间需连续观测地表沉降量、侧向位移及加固区膜下真空度以外，尚需观测地基在加固期间的孔隙水压力、分层沉降和真空度随时间的变化，并根据实测地表沉降、分层沉降及孔隙水压力的消散情况，进一步确认地基的各项参数，推算地基固结度，分析预压效果，为终止预压提供依据真空度检测

15.1每块预压区布置个真空测头，进行膜下真空度检测平面位置按均布原则布置，区域5四角各布置个，中间位置布置个真空度测头布置离边线的距离不小于1110m孔隙水压力观测

15.2每块真空预压联合堆载区中心布置一组孔隙水压力计，按深度方向每向下埋设一个探头，2m共埋设个，各深度位置的探头要求分孔埋设孔隙水压力计用以观测软土层中孔隙水压力的变化7过程，用以计算土体的强度增长、固结度真空预压初期的观测频率为每天观测一次，稳定后两天观测一次，后期可调整为天观测一次3〜4沉降观测

15.3沉降观测包括表层沉降观测和深层沉降观测，表层沉降观测采用沉降板，深层沉降观测采用深层分层沉降仪每块预压区布置处深层分层沉降仪，每布置个面层沉降板，用于观测低级150m1的沉降量和沉降速率边缘沉降标布置距离边线距离分层沉降标竖管的垂直偏位不大于表13m2%层沉降板放置后，立即进行位置和标高的联合检测，在加载过程中要求每天测次，以后可根据施1〜2工进展情况适当调整根据工程施工进展的情况，检测单位将沉降板内部观测管及外部保护管逐节伸高，对管口安装活动防护罩若沉降板管出现损坏或丢失时，检测单位需尽快修复并重新安装，使之达到原来的状态各沉降观测仪器平面布置由检测单位根据设计要求进行布置，并提交业主和监理审批认可位移观测

15.4位移观测设置位移边桩，用钢管或钢筋混凝土预制桩，桩长不小于埋入地基（不是预压1500mm,堆载基面）的深度不小于用打入或开挖埋设，埋入后的边桩必须稳固，踩、碰、撞不易变1400mm,位边桩水平位移用红外线测距仪按单三角前方交会法或视准线测定，测试精度符合仪器本身的精度要求，水平位移观测时间与沉降监测同步进行真空联合堆载预压加载过程稳定控制

15.5沉降速率每天不大于，水平位移速率边桩控制在每天不大于当发现沉降或水平位移25mm5mm骤增或超过控制标准后，加密侧次，进行动态跟踪，分析原因，并及时向监理工程师报告必要时按监理工程师指示减缓填筑速率或停止填筑，待变位速率减小到控制标准内才可进行上一层填筑堆载地基处理（排水板及工艺图、粘土密封墙及滤管连接示意图、设计图纸附射流泵及滤管布置图）件施工草图某某万矿石地基处理平面图30施工方案真空联合堆载预压区专项施工方案项目负责人技术负责人安全员质检员交底人班组签认序号姓名工种序号姓名工种1202213224235246257268279281029113012311332143315341635173618371938分项工程职业健康安全/环保技术交底通知单施工单位中国铁建港航局总承包公司总承包公司编号:单位工程软基处理工程交底时间202*315排水板施工队、粘土帷幕施工队、抽分项工程工程部位接受班组真空施工队等工程数量进度要求管理部门

一、主要危险因素插板机及双头深层搅拌桩施工时可能出现的物体打击，粘土帷幕墙及压膜沟均为淤泥填充，沟壑较深，需防止坠落

二、主要环境因素、环境污染设备维修后废棉纱、含油手套丢弃，容易污染水土，造成资源浪费；

1、噪音污染插板机等机械设备发出噪声2

三、安全预防措施和注意事项、严格遵守公司〃三必须,五不准〃的规定施工人员根据防护的危险、危害因素和1危险、危害作业类别配备具有相应防护功能的个人防护用品（包括工作服、工作帽、工作鞋、劳动手套、防寒服、雨衣、绝缘胶鞋、眼护具、安全带、安全帽、防护面具、手灯等）、施工人员必须接受入场安全教育，严格执行项目部的规章制度及安全要求；树立2“安全第一”的思想严格执行各工班的操作规程，严禁工作时间饮酒、作业前，各机组人员须对桩机进行安全检查着重检查焊接位有无脱焊、紧固部3位螺丝是否松动、枕木与轨道连接是否牢固、稳妥等部位发现安全隐患，及时向安全员汇报，以便及时消除隐患，确保插板机作业安全、注意天气预报，做好防风、防雨工作遇六级以上大风时，要提前将套管插入地4内，过后须明确专人检查机架有无受损，若有应及时修复下雨由于有雷电的危险时况必须要停工作业时如有雷击，要迅速转移到安全地区，并切断所有电源、现场施工用电执行一箱、一机、一闸、一漏电保护的保护措施其电箱设门、锁、5编号、注明责任人电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝、机修人员注意机械保养维护，遇突然停机事件，积极采取措施进行修理

6、施工时注意脚下障碍物，防止磕伤、碰伤高空安装、电气焊接等施工区域采取7防坠落、防坠物、防火等防护措施高处作业递送工具时，不准抛掷，应用绳索系送、插板机在场地内施打或行走时，机长及调度人员（记录员）必须随时注意8场地地质状况，防止桩机倾覆，遇情况不明的复杂区域时，必须请示现场有关技术人员，经同意后方可进行施工、插板机作业中，出现啃轨现象的，要及时查明原因，即时调整与排除，预防与避9免轨轮脱轨的发生、夜间施工现场要有足够的照明灯光，要遵照有关规定设置灯光信号施工人员要8穿反光衣，要互相关照，及时清点参加作业人员的人数、作业时间过长、作业强度过大等疲劳作业时，注意作业人员的人身安全

9、每天收工前对施工区域的材料、工具、垃圾进行清理做到工完场清并派专人负责10垃圾分类存放，含油棉纱等有害垃圾按规定收集处理、电工和用电人员工作时按规定穿戴绝缘、防护用品，严禁未使用绝缘工具作业11现场配电箱必须有漏电保护器、本工程项目由于在软土地基上施工，地基的承载力不足，施工人员进行施工作业12时必须严格穿好救生衣，禁止在泥面上行走，防止沉陷、施工作业必须分组进行施工，人与人之间相互照应

13、施工现场必须安排安全巡视员紧盯现场，发生危险情况时及时进行救助

二、环14境保护措施和注意事项、加强对施工人员环境保护的教育，遵守《环境保护法》的相关要求

1、生活垃圾和建筑垃圾应按照港内相关要求执行2

三、事故现场处理措施作业过程中发生生产事故时，目击者要立即通知现场负责人，拨打急救,同时实120施现场救援、机械伤人现场处置措施

1、发现有人受伤后，必须立即停止机械作业，向周围人员呼救，同时通知现场急

1.1救中心，以及拨打等社会急救电话报警时，应注意说明受伤者的受伤部位和受伤情“120”况，发生事件的区域或场所，以便让救护人员事先做好急救的准备、项目人身伤害和突发环境事件应急工作组在组织进行应急抢救的同时,应立即

1.2上报项目安全生产应急领导小组，启动应急预案和现场处置方案，最大限度的减少人员伤害和财产损失由现场人员进行现场包扎、止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死

1.3亡事故发生创伤出血者迅速包扎止血，送往医院救治发生断手、断指等严重情况时，对伤者伤口要进行包扎止血、止痛、进行半握拳

1.4状的功能固定对断手、断指应用消毒或清洁敷料包好，忌将断指浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质将包好的断手、断指放在无泄漏的塑料袋内，扎紧好袋口，在袋周围放在冰块，或用冰棍代替，速随伤者送医院抢救受伤人员出现肢体骨折时，应尽量保持受伤的体位，由现场医务人员对伤肢进行

1.5固定，并在其指导下采用正确的方式进行抬运，防止因救助方法不当导致伤情进一步加重受伤人员出现呼吸、心跳停止症状后，必须立即进行心脏按摩或人工呼吸

1.6事件有可能进一步扩大，或造成群体性事件时，必须立即上报当地政府有关部门，

1.7并请求必要的支持和救援在做好事故紧急救助的同时，应注意保护事故现场，对相关信息和证据进行收集

1.8和整理，配合上级和当地政府部门做好事故调查工作项目负责人技术负责人安全负责人安全员交底人班组签认序号姓名工种序号姓名工种11821932042152262372482592610271128122913301431153216331734安全生产十项注意事项

一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠

二、不违章作业，并监督制止他人违章作业

三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件

四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等保持设备齐全有效灵敏可靠

五、不准随意启动设备机器设备停机检查或修理时，应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人开机时发出信号，听到回音确定安全后才能开机

六、不准吊装物及下行人多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合不准超负荷使用机器

七、不在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾

八、不在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速车辆行驶中严禁爬上跳下

九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋

十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守有事请假经领导批准后方可离开岗位序号项目允许偏差检验数量单元测点检验方法mm+301顶标高每100itf一处1用GPS测量-20厚度2501表

2、深层粘土帷幕墙穿透透水层并进入不透水层顶面标高以下，浅层帷幕墙打设至4-

8.0m、设置地面沉降标，连接抽真空设备，试抽气时间不少于天，然后正式抽气，要求膜下真空度大510于有效抽气时间约天左右650mmHg,

220、联合堆载根据加荷计划图图和加荷速率控制指标堆载满载抽真空天，开始施加第一级荷载，6120荷载强度加荷时间为天首先铺设一层土工布和一层编织布，人工推填砂性土22KPa,

200.4〜

0.6m,再用小型机械加载一级剩余土方，第二级加载应分两次加载，第三四级可一次加载每级加载竖向变形每天不应超过水平位移每天不应超过25mm,5mm真烈毓魏履搬玳图

1、真空联合堆载预压沉降稳定标准固结度达到地面沉降速率连续天不大于790%,5卸载后，场地平均标高不得低于设计标高场地整平的允许偏差、检验数量和方法符合

1.5mm/do+

6.5m,表3序号项目允许偏差mm检验数量单元测点检验方法每一处1芹吉±100100nf1用水准仪按方10m格测量表3

一、施工工艺及施工方法-施工工艺流程场地整平一铺设一层编织布一铺设一层绑扎成的竹竿及一层竹笆或层荆笆500mm*500mm2~3一铺设一层土工布一铺设厚中粗砂垫层一粘土密封帷幕墙施工一打设塑料排水板一滤管铺设、安50cm装一挖密封沟一铺设一层编织布一铺设一层土工布一铺设三层密封膜一安装射流泵一抽真空一分级堆载一卸载一加固效果检测二施工方法、场地平整、清理1进行场地的平整、清理，清除其上的杂物应对于表层水较多的淤泥区域，机械无法施工,先前进行表层处理、区域划分2为防止保证抽真空效果，将真空联合堆载预压区分成个小区，小区面积分别为5202*

0.5m\202*

0.5nf、

15256.

5184708508.5m2o、编织布、土工布铺设3作吹泥区视吹填土情况铺设一层编织布，根据现场情况铺一层绑扎成的竹500nmi*500nini竿及一层竹笆或层荆笆再铺设一层土工布作为工作垫层，施工前应进行典型施工，各层材2~3料的铺筑顺序、层数根据现场典型施工情况进行调整编织布铺设

1.1铺设前进行测量定位，确定铺设范围按设计及规范要求在厂房内加工，编织布规格为150g/m2o场地整平后铺设编织布将编制布用

①钢管卷成一滚筒状，由平板汽车运至现场，人工搬运至100mm铺设区，人工滚动摊铺，并将编制布拉紧、铺平，避免发生皱折现场进行缝合，搭接长度不小于20cm土工布铺设

1.2土工布采用短丝针刺非织造土工布，规格为现场缝合搭接长度不小于首先在加工400g/m2,20cm场地将土工布加工并卷好，运至现场，人工将土工布展开铺设竹笆铺设一定长度后进行土工布铺设，土工布每块铺设后，通过两侧边线的拉环与竹笆绑扎，铺设后及时进行压载资源配备

1.3人员配备序号工种配备数量备注管理人员12测量人员22操作工土工织物缝合320普工铺设470机械设备配备序号设备名称配备数量备注缝合机

110、铺设砂垫层4施工方法

4.1在铺设土工布之后及时铺50cm厚中粗砂垫层，中粗砂的含泥量小于3%,干密度大于

1.5t/m3,渗透系数大于lxl0-2cm/s,允许施工偏差+50mm砂垫层铺设采用农用运输车运至铺设场地，小挖掘机摊铺粗平资源配备

5.2人员配备序号工种配备数量备注管理人员12测量人员22普工320机械设备配备序号设备名称配备数量备注小挖掘机13农用运输车

212、粘土密封帷幕墙施工5根据区域划分，各小区之间采用粘土帷幕墙隔离，防止真空抽气时漏气深层粘土帷幕墙穿透透水层并进入不透水层顶面标高以下，浅层帷幕墙打设至-

8.0m技术要求

5.1粘土或淤泥掺入量不低于20%；膨润土掺入量5%,膨润土粒度150〜300通过率大于90%；如果拌合用土的粘粒含量大于40%,可以不掺入膨润土泥浆浓度为

1.3；深层粘土帷幕墙穿透水层并进入不透水层顶面标高以下，浅层帷幕墙打至设计深度；粘土密封帷幕墙粘粒含量N20%,渗透系数小于lxl-5cm/s；每隔50m在墙上钻孔取样检验粘粒含量和渗透系数，并确定密封墙深度，达不到规定指标要求的，要二次拌合补救施工工艺流程

5.2设备安装一试搅工艺桩一确定工艺指标一施工放样一桩机就位一喷浆下搅一喷浆上搅一喷浆下搅A AAAAA一喷浆上搅一移位下一根桩施工深层搅拌法工艺流程示意图施工方法

5.3根据设计要求，采用粘土灌浆，由粘土和膨润土按配合比进行配置粘土密封墙施工采用双搅头深层搅拌机，搅头为两个直径为的搅刀，彼此搭接施搅时可形成宽长的字形，施工双排密封70cm20cm,120cm70cm“8”墙按“”形排列，长度方向每根桩彼此搭接20cm在施打幕墙的旁边用袋装砂围成、高的浆池，浆池内铺设塑料膜维护浆池每区布置个，3mx3m

1.5m4布置在各区边界处AAAAAA AAAAAAAAAAA施工前对拌合墙中心线放样，使拌和机送浆管头正对中心线拌合，每隔布置一个控制桩移搅拌10cm机定位进行施工拌合，每次移机前根据轴线做好标记定位，误差在范围内打设方式采用四喷四搅方±50mm式，即贯入输浆拌合一提升输浆拌合一贯入输浆拌合一提升输浆拌合，搅拌机每成型一个孔按个来回即24d个行程进行注意事项

5.4拌合墙施工过程中钻头磨损较大，应经常检查钻头尺寸，钻头直径小于必须更换或补焊70cm,技术人员实行值班，严格控制各道工序，并做好每根桩施工记录24hil-资源配备人员配备

5.5序号工种配备数量备注管理人员12测量人员22机修工32操作工48普工58机械设备配备序号设备名称配备数量备注双搅头深层搅拌桩机

11、塑料排水板打设6施工工艺流程

5.6测量放线一机组组装-插板机定位一安装排水板一沉管插板-提升套管及回带量测量一剪断塑料排水板-检查施工方法

5.7本工程的塑料排水板施工为陆上施工拟采用型门架式振动插板机，其设备先进，各行走部位方便JD-20灵活轨道行走，且适用面广，施插深度左右，每台插板机配备动力为千瓦其中振动锤最大击振力为18m30吨，每小时可插左右施工时由东向西进行25450m测量放线1采用极坐标法用全站仪施放各单元的控制边线根据图纸计算出插板区域外边线坐标，架全站仪施放，打入木桩，并用红油漆标志点位并编号单元内各插板点位则利用钢尺量距通过内外边线施放，用白石灰粉作醒目标志，并编制打设板位编号和板位顺序机组组装及定位2机械设备运至施工地段，进行分别组装，其组装方法为首先组装插板和底盘及龙门架，应用卷扬机和滑轮将龙门架拉起并固定好，然后再组装塔架，用同样方法将其拉起固定，塔架竖起后再安装卷扬机和振动锤卷扬机安装固定在架的背面，再将各行走部位组装到位，最后将插管和振动锤连接固定，至此整个一台插板机组装完毕插板机沿门架在设计插板断面上移动，定位于插板位置，准备实施插板作业安装排水板3安装好进场设备，根据设计插板的深度要求，将插管长度定好并在插管和塔架上做好应插排水板深度记号排水板从套管的插嘴进入套管内部，固定在套管底部的插销上，同时拉紧排水板，依靠排水板与插销之间的摩擦力连接在一起，上提时插销从套管口与排水板端部抽出，套管提出，启动自动冲水装置后，排水板靠水压力留在地基中沉管插板4插板前检查套管垂直度，若不符合要求，前后可调节门架位置，左右可调节套管位置，保证插板垂直度在以内在套管上按照设计深度用红漆作上明显标识，开动插板机，将沉管下沉至标

1.5%识处既达到施工控制标高提升套管及回带量测量5确定排水板已达到设计深度后，可提起套管，此时应观察套管插入孔，如排水板相对套管不动，则说明排水板回带，继续上提套管，直到排水板移动抽入套管，量取此时套管的提升高度，即为排水板回带量若大面积回带，可考虑改变插销形式，减小提升套管时插销与排水板摩擦力,并增大排水板底端与泥土间接触面积，以减少回带现象的发生剪断塑料排水板6当提升套管，套管底部离开砂面时，人工从套管底部切断排水板，使排水板外露长度控制50cm在以上然后将留下排水板头弯曲插进管口65cm⑺检查主要检查内容为质量标准要求的项目，若检查不合格，则必须在不合格排水板位置的范围20cm内补打一根排水板，重新检查，直至合格为止合格后移动插板机至下一板位打设过程中逐根做好施工记录质量控制标准

5.8塑料排水板按设计要求采用高性能排水板，其力学性指标和透水性指标通水量、渗透系数和等效孔径为主要质量控制指标，芯板和滤布的重量指标为次要控制指标塑料排水板运抵工地之前，应先将样品，材料试验证书以及材料产地等资料提交工程师审核批准，符合规范和设计要求后方可进场主要项目1

①塑料排水管的规格、质量和排水性能必须符合设计要求和有关规定检验方法检查出厂合格证和抽样试验报告

②塑料排水板下沉时，严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象检验方法检查施工记录并观察检查

③塑料排水板的底标高必须符合设计要求，其顶端必须高出砂顶面检验方法检查施工记录并观察检查

④回带长度不得超过50cm一般项目2发生回带的数量不宜超过打设总数的5%o实测项目3塑料排水板打设的允许偏差、检验数量和方法允许偏差单元项目检验单元和数量检验方法序号测点mm用全站仪、拉线和每根排水板抽查平面位置1±1001钢尺量纵横两个方向，10%取大值陆上+100每根排水板逐根外露长度用钢尺量21-0检查用全站仪、吊线和每根排水板抽查垂直度

31.5%1钢尺量打设套管的倾10%斜度资源配备4人员配备序号工种配备数量备注管理人员12测量人员23操作工324机械设备配备序号设备名称配备数量备注型门架式振动插板机1JD-

204、滤管铺设7铺设在砂垫层上层的滤管采用软式透水管，管体打孔并包透水滤布主管通过出膜器及吸水胶管与真空泵连接，滤管连接采用螺纹橡胶软管，防止因地基沉降而拉断滤管间距左右，最外侧2m滤管距边线主管间距左右铺设滤管时，根据现场实际情况对二通、三通的数量和形状做2m,

21.2m适当调整，须确保滤管排水通畅在铺设过程中要确保滤管上的滤膜不被破损，出膜处采用无缝镀锌钢管和接头相连接，垂直伸出膜约滤管出膜位置要标出，以便铺膜后安装出膜装置时识另30cmo IJ,真空滤管铺设全部由人工操作人员配备序号工种配备数量备注管理人员12测量人员22操作人员

330、安装监测设备8将所有监测仪器（除沉降测板外）在铺密封膜前按设计要求安装完毕在铺密封膜前，先把出膜弯管和滤管连接好，并培实砂子，出口压盘与砂垫层表面齐平，放好下橡胶垫圈；待铺膜完毕之后沿出膜弯口处把膜剪开，然后放上上橡胶垫圈及上压盘，其中间抹上黄油，最后把两个螺母拧紧橡胶垫圈与膜间严禁有砂料存在，防止漏气沉降板安放于膜面上，下垫无纺土工布防止戳破密封膜，铺设密封膜以后安放完成、铺设三层密封膜9施工方法及要点

9.1密封膜是真空预压中的密封隔离材料，材料质量与铺设施工质量直接关系到工程的成败密封膜采用三层聚氯乙烯薄膜，密封膜要求在工厂热合一次成型在加工膜时，膜的大小应考虑埋入密封沟的部分，留有足够的长度铺设前施工人员检查并清理场地内尖锐物先铺设一层编织布，一层土工布，以保护密封膜铺膜前在分区间用小挖掘机挖设压膜沟，并清理表层砂土等尖锐物体，防止划破密封膜密封膜铺设采用人工进行，选择无风或风力较小的时间内，分三层铺设各分区交界处，先铺设膜的加固分区，预留足够长的膜接头铺设时须根据风向，人排成长龙，将薄膜卷搬至现场，一侧由人按住膜边，然后由密排的人手将膜展开，边后退边展膜，为防止膜吹起，可适当在中间压一些重物另一侧膜到边后，须赶走膜内气包，适当调整膜的位置，再埋膜入压膜沟铺设时，膜不宜拉得太紧，每隔预留左右的褶皱，防止抽真空时拉力过大将真空密封膜拉坏真空膜在10m10cm工厂加工时，密封膜的大小应注意埋入压膜沟的部分，留有足够余地，压膜沟挖好后应注意将膜贴于沟的内壁，将压膜沟的底部与密封墙连在一起每层膜铺好后，要仔细检查破洞及开焊处，及时补洞埋膜入沟时应分层回填粘土，并踩实要防止踩膜过程中撕裂密封膜铺膜完毕后，安装出膜装置，将真空滤管与抽真空设备联接资源配备

9.2人员配备序号工种配置数量备注管理人员12。