指挥中心大屏显示系统设备采购方案（纯方案，18页）

JB4730-94无损探伤GB3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级JGJ81-91建筑钢结构焊接规范YB9245-94建筑钢结构焊缝超声波探伤GB11345-89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级3验评标准GB50221-2001钢结构工程施工质量验收规范建筑安装工程质量检验评定GBJ300-88标准建筑工程质量评定标准安装工程质量检验评定标准GBJ301-884施工标准CJJ3-90《智能建筑设计标准》GB/T50314-2000《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003《LED显示屏通用规范》SJ/TH141《LED显示屏测试方法》SJ/T11281-2003《工业企业通信接地设计规范》GBJ79-85《通用用电设备设计规范》GB50055-93《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92《建筑物防雷设计规范》GB50057-94《电气装置安装工程接地装置施工验收规范》GB50169-92《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88《电工电子产品基本环境试验规则》名称术语GB2422《电工电子产品基本环境试验规则》低温试验方法GB

2423.1《电工电子产品基本环境试验规则》高温试验方法GB

2423.2《电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求》GB8898-88《电子设备雷击保护导则》GB7450-87《计算机站场地安全要求》GB9366-88《信息技术设备包括电气设备的安全》GB4943-95《软件工程国家标准》GTB856《信息技术互连国际标准》IS0/IEC11801-95《建筑设计防火规范》GBJ16—872001修订《高层民用建筑设计防火规范》2001修订《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-88《建筑及建筑群中和布线工程设计规范》CECS72-79《民用建筑线缆标准》EIS-TIA-568《电力设备接地设计技术规范》SDJ8-

98、与各施工单位协调配合方案

1.深化设计过程中，与土建等专业的施工图设计方进行细致的图纸会审，避免相互冲突，并提出需对方配合的问题

2.在施工过程中注意成品保护，尊重对方劳动成果，在同一作业面施工时应互相配合

3.与土建的配合当需在柱、梁、板上开槽、孔洞时先将方案报告监理，监理许可方可进行，并采取补救措施；楼顶装设卫星、电视天线，需土建方配合

4.弱电桥架、管线与水电、消防、空调管道交叉冲突时，应充分协商调整

5.显示屏的安装，需与装饰工程中的吊顶工程、门窗工程协调进度

6.项目经理及相关子系统现场工程师必须按时参加工程现场协调会，及时协调好与各单位的配合，保证工程顺利进行

1.5不间断施工措施方案如需提前工期需进行不间断施工，具体措施如下1加强组织领导，增加项目部管理人员在工地成立夜间施工指挥小组,项目经理为总负责人，同时成立质量和安全小组，增加技术、质检人员并协调监理单位配合好不间断施工，确保工程质量2加大人力、机械设备的投入并配备足够的机械设备以用，加快工程进度

（3）加强安全文明施工，在施工区域设备足够的照明设备，设置警示标志,不间断洒水降尘，尽量使用噪音小的施工机械把对邻近居民的影响降到最小，确保连续施工

1.5供货计划公司郑重承诺，如我公司有幸中标，将严格按照招标文件及合同要求，保证按期、保质完成本工程的施工任务如果因我方责任不能按期竣工，将严格按照合同约定承担责任IQC开始一供应商―样品确认小批量供发来科检验评估Q入库、投入〉翻过QC过程组喊品包装出货工程安装翻n生产使用程制造装检验确检验系统调认供应商筛选退货特采试IPQC过IPQC过程程降返工监督监督低标QA过程监督逆本合同施工进度是根据本工程的规模特点，按照先进、可行、留有余地的原则编制本合同施工进度计划以计划管理为龙头，协调施工顺序、机械、设备、材料及施工场地等各方面的关系，确保工程计划按期高标准实现

1、本工程计划工期如下计划开工日期以签订合同日期为准；安装完成时间合同签订后15天内

2、进度计划保证措施成立高效、精干的项目管理机构，组织管理本合同的施工；调集最优秀的技术、施工人员制定周进度计划表，并严格执行施工组织计划，科学合理的安排工作，每周将对进度计划进行一次盘点，当发现施工中计划与实际不相符时，分析原因，及时调整月进度计划，确保整体计划如期完成施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业充分发挥技术、装备优势，科学合理地组织施工工序；在编制施工技术措施时精心策划，合理安排工期，确保工程质量和安全充分展开工作层面，合理配置劳动力和施工机械，最大程度地发挥流水作业的优势充分发挥工程协调功能，确保良好的施工条件和环境关键工序项目如加工工序、焊接工序等采取三班制施工除现场焊接、化学锚栓、防腐工序外，坚持小到中雨，风力小于6级时施工作业不停，并作好相应的防范措施，确保施工安全和质量广泛推行“定置管理”、“旁站监督”，创造出良好有序的施工作业面，作到施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工

3、满足计划工期所采取的措施我公司保证在用户方规定工期前安装调试完毕交付验收，并依照用户规定入场时间入场，在用户方同意的条件下，我方进入施工现场，开始显示屏工程的正式安装工作按照协议书约定的开工日期开工，按要求完成整个工程，通过验收并交付使用根据工程进度我公司会及时进场配合预留，为设备安装创造条件，并根据业主对整体工程的竣工要求，对系统提出交付使用的时间我公司保证在用户方规定工期前安装调试完毕交付验收，并依照用户规定入场时间入场，在用户方同意的条件下，我方进入施工现场，开始显示屏工程的正式安装工作我公司保证在合同签订后根据业主的要求（将全部货物运抵并安装调试完成,正式交付用户所需的时间）

（1）严格履行工程合同；严格执行预先制订好的施工进度计划；

（2）施工现场留有工程负责人（项目经理）监控工程进度；

（3）确保同甲方沟通联络顺畅，便于解决突发事件和临时紧急事件；

（4）同甲方、工程监管方关系融洽，紧密合作

（5）根据施工总体进度作出分部具体施工进度计划表并通过编制网络节点图来控制施工进度，严格控制网络计划节点的准时完成

（6）合理安排施工进度与作业计划，均衡安排劳动力，防止窝工现象，提高施工效率

（7）对施工中的重点、难点进行突击施工，实行双班制，保证计划的完成我司项目经理严格按照项目管理工具预估项目风险并做好解决预案，积极主动推进项目进度

一、组建材料设备供应项目部针对本工程，单位抽调经验丰富、责任心强的业务骨干组建材料设备供应项目部负责本工程的材料设备采购及供应

二、供应计划根据施工进度和招标文件要求，制定详细的材料质量控制计划和供应管理办法，并做到表格化

三、供货流程

1、货物采购按照合同约定，项目经理组织设备采购

2、到货检验设备到货后、甲方参加该设备在供货商所在地或交货地进行的设备到货检查检查前我方将提前通知甲方派人员参加

3、开箱检验在仓库或工地现场进行的开箱检验由甲方、我公司等有管理人员共同参加对设备的内外包装设备外观进行检查若发现设备短缺和外观破损，我公司将及时处理

4、安装验收是我公司对设备安装工程根据有关的设备安装技术指标进行检验安装验收后双方签署安装验收证书

5、完工测试系统完工测试主要是对已安装设备进行单体测试

6、大联调本系统设备联调是指在与其它系统不相连的情况下，测试系统的所有设备作为一个完整的系统能否很好地工作，能否完成系统每一个设备的功能要求联动联调是指与其它相关系统该设备连接一起进行系统全面调试己测试检验综合布线系统与其它系统的监控功能系统功能测试完毕后，签署调试验收证书

7、试运行系统连续72小时运行测试完成，到系统现场完工测试结束，试运行验收通过后，系统将移交甲单位有关部门

8、质保期系统验收合格后开始进入质保期，正式投入使用，期间将进行抽查各种测试项目，检查系统运行的可靠性和稳定性设备质保期安设备生产厂家质保期进行质保

四、供货质量标准我方将严格按一下标准提供材料设备

1、产品质量标准按产品技术要求并符合国家有关规定

2、产品的规格尺寸按甲方提供的技术资料要求执行

3、送货时需提供材料设备的合格证、检测报告（报告必须出自国家权威检测机构）

五、供货数量发生变化处理方法

1、如因工程需要，供货量变化超出暂定供货量的±10%时，甲方以书面通知我方，此项通知甲方应充分考虑我方的合理备料和加工周期，具体增减数量以甲方书面通知为准

2、因甲方要求的产品加工方式及原材料品种变更而引起变更产品（即合同中未约定的产品）供货期由我方、甲方另行协商确定，且供货不得影响工程的相应进度交货周期

2.交货周期表天数123456789101112131415设备采购进场准备前期预埋线路钢结构制作产品到货安装调试设备联调工程验收,售前、售后服务内容3

（一）服务方式A、电话服务我司售后服务部为您24小时的电话服务当您联系我们时，请告诉我们如下信息1）贵方联系人和电话2）产品保修卡号3）详细故障信息（如显示屏问题，条件充许的情况下，请附故障照片）我司售后服务工程师将根据您反馈的信息提供技术支持和指导B、实时信息服务我司售后服务工程师可以通过邮件，MSN,QQ等为您服务，例如通过QQ传送软件操作、显卡设置等视频来指导操作C、远程控制服务我司可以通过互联网远程控制来为您服务，协助您安装软件和进行软件设置,排除显示屏系统软件故障E、上门服务如有需要，我们将在您的协助下提供上门服务，满足您的服务需求

（二）服务范围我司售后服务范围主要包括显示屏内硬件故障、显示屏内接插件故障、显示屏控制系统故障、显示屏控制软件故障、由我司配备显示屏配套设施故障在保修期内我司有偿服务和无偿服务区分如下表

1、显示屏上单元模组、电源、故障

2、显示屏控制系统故障（显卡、发送卡、接收卡）保修期内

3、显示屏箱体内我司配送连接线故障无偿服务

4、控制显示屏软件使用故障

1、非我方施工引起显示屏故障保修期内

2、人为因素导致的显示屏故障（如对显示屏违规操作导致）有偿服务

3、自然灾害导致的显示屏故障

（三）故障级别判定标准及处理办法我司根据显示屏故障特性，对显示屏故障做如下判定和处理办法:故障级别故障判定标准处理办法一级故障显示屏上接插件连接问题及控制软件故障远程电话或网络指导二级故障单元模组、电源、接收卡、发送卡、显示损坏1小时内上门服务三级故障显示屏上电源线烧坏或电源损坏1小时内上门服务供货组织方案

1.

1.1组织生产及配送安装进度控制措施施工各环节符合国际GB2421电工电子产品基本环境实验规则总则，国际GB9813-88计算机通讯技术条件，GB9366-88计算机站场地安全要求，GB50057-94,GB50174-93建筑物防雷及电子计算机设计规范及LED电子大屏幕遵循标准及依据GJ/Tn4-2003LED电子显示屏通用规范为了在计划工期内按质按量完成施工任务，必须采取强有力的保证措施，从人力、物力、财力、设备配给等诸多方面都要有相应实际措施方法为了确保工程按期完成，采取的措施如下

（1）人力上，组织强有力的管理领导班子，人员齐备，由工作能力强、业务水平高、身体素质好、责任心、事业心、进取心强的专业人才组成，从而保证建立强有力的项目实施成员同时建立管理人员岗位责任制和负责到人建立从生产环节开始的质量奖罚制度，明确生产工程人员利益和工程质量、进度、安全方面利害关系

（2）物力上，生产设备采用高性能调试设备，确保生产、安装出高质量、高等级电子大屏幕由于生产、调试设备均为目前最先进工艺配置，无论生产工艺、亮度等级，色均性等级均能从基础上确保产品高质量

（3）有发光器件、驱动电路、控制芯片全部采用大厂产品；主要发光器件采用世界最新工艺四元素系列产品，确保LED大屏的最先进性

（4）据该工程的具体情况，项目部就应及时调整作业计划，均衡劳动力安排，提高工作效率，确保工程总体计划的实现

（5）公司对本工程预付款做到专款专用，确保工程材料、设备按时进场

（6）施工班组应保证预制件的精度，减低劳动，各种预制件集中预制，减少重复运输，按时完成各分项工程进而确保工程总体计划的按时实现

（7）在施工过程中，大力推广新技术，新机具，提高工作效率

（8）依据安装总进度计划，制定周作业计划，充分利用好时间和空间，开展主体交叉作业以缩短工期，并将责任落实到各分项工程，督促检查，保证分项工程工期控制目标实现，以确保分部工程的总体目标实现

（9）对工程中的重点难点，组织精干人员进行专题会战，确保不因一点而影响僵局，必要时增加施工人员，轮班施工，绝不把工程中遇的困难，转嫁到甲方

（10）现场技术员应及时预见本专业工程和其它专业相矛盾的地方，以免施工完毕后，再重新返工而影响工期

（11）实行奖惩制度，施工班组开展劳动竞赛，采用双班或轮班制，保证连续施工，提高劳动生产率

1.2配送搬运方法产品生产完成调试后打包装车运至工地现场，实施单位提供在施工现场已有的机械及设备包括机械操作人员，以便卸下物料及起吊至不同的物料安装位置

2.3垂直运输方案产品生产完成调试后打包装车运至工地现场，由实施单位提供现场已有的垂直运输设备，实施单位负责操控垂直运输设备，我方在使用垂直运输设备前向土建单位申请，在规定的时间地点运输物料

3.4安装调试方案

1、LED屏的组装钢结构及支架LED显示屏安装，显示屏体的主体结构为钢结构，钢体承重要大于实体重量

2、屏体的结构支架及预埋件设计要从整体效果出发，既美观大方，又合情合理，符合相关的技术要求

3、钢结构安装技术说明

3.1竖向构件下面中心线的垂直偏差＜lmm

3.2竖向构件下面线距离Vlmm

3.3竖向构件下面螺栓孔中心线的垂直偏差Vlmm

3.4竖向构件下面螺栓孔中心线的水平偏差＜lmm

3.5竖向构件侧向边缘线出水平面外垂直偏差＜lmm

3.6各层栓修平台边缘槽钢竖向中心距＜l mm

3.7以保证竖向构件形成的显示屏安装基准面整体平整度在1mm之内

3.8控制尺寸公差

3.9屏体竖向平整度＜lmm

3.10模块平整度＜

0.5mm

3.11像素间距＜

0.5mm

3.12模组拼缝:＜lmm

3.13屏体竖向边缘垂直度Vlmm

3.14屏体正面外装修要求屏体与显示屏整体装修效果协调一致，美观大方，稳固安全

3.15屏体内防尘、防鼠或其他动物破坏，整个屏体与维护空间安装牢固，装饰美观大方，符合装修的相关规范和规定

4、钢结构施工安装工艺及流程

4.1钢结构安装工艺及质量控制程序《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-

20014.2施工图钢结构零部件、附件和配件，安装机具，基础与支承面验收合格，测量放线，构件验收，并做安装标志，清理作业面，平台安装，构件矫正，组拼装•施工条件钢材及零、部件合格证，连接材料合格证，构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告，测量，吊装记录，质量记录•竣工图《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-

20014.3施工安装流程图1安装工艺流程场地三通一平一构件进场一吊机进场一安装一楝条支撑系杆安装一涂料工程一结构系统安装一零星构件安装一装饰工程施工一收尾拆除施工设备一交工

4.4钢结构工程安装

①安装前应对基础轴线和标高，固定板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查,检测和理交接手续，其基础应符合如下要求A基础税强度达到设计要求B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全C基础固定钢板做为梁的支承面，其支承面的允许偏差应符合规范要求高强度螺栓的连接和固定具体如下

①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业

②高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求

③从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓

④为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值

⑤高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3虬对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换对于高强度大六角螺栓扭矩检杳采用“松扣、回扣法”，即先在累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约30°50°,再拧〜到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的±10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内完成检查

⑥螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2m瞑

4.5钢结构安装质量保证体系网结构制作质量检验资料序号资料名称1钢结构产品合格证2制作单位资质证书3理化检测能力合格证书4原材料质量证明书5材料化学分析报告单6电焊条合格证7油漆质量证明书8高强螺栓质量报告9高强螺栓试验报告10电焊工合格证11零部件外在质量检验评定表12零部件分项工程质量检验评定表13零部件制作观感质量检验评定表14超声波检测报告15零部件出厂合格证16安装分项工程质量检验评定表17钢结构安装单位工程观感质量检验评定表18分部工程质量评定表19工程竣工验收证明钢结构质量保证技术措施1线误差保证措施1）采用水平仪等测量仪器时，测量基准点要严格保护，避免冲击、毁坏要定期复核基准点是否发生位移2）钢尺要统一，使用时要进行校正2钢结构安装质量检验和测试1）钢结构安装检验要求严格按钢结构验收标准执行，从严管理，把工程质量放在第一位，不允许不合格产品交给业主，在实践中总结出行之有效的质量检验管理制度，保证上道工序满足下道工序2）对工程轴线、标高用先进的仪器进行复测，如有问题与有关方面商讨解决，使问题解决在施工之前3）施工图是保证质量和工程进展的一个重要方面技术人员必须事先和设计结合，提出一些合理的建议，供设计单位参考4）钢构件进入现场，由专业技术人员进行构件外形复测在钢结构安装前,必须有加工厂的产品合格证及监理认可的手续才能吊装3焊接的保证措施1）为减少焊缝中扩散氢含量，防止冷裂和热影响延迟裂纹的产生，在坡口的尖部均采用超低氢型焊条打底，然后用低氢型焊条或气体保护焊丝做填充2）每条焊缝在施焊时要连续一次完成，大于4小时的焊接量的焊缝，其焊缝必须完成2/3以上才能停止施焊，在二次施焊时，应先预热再施焊，间歇后的焊缝开始工作后中途不得停止3）焊接时，如遇有风速超过10m/s的大风或雨天、雪天，以及环境温度在-5℃以下或相对湿度大于90%的自然条件，焊接处应有可靠的防护屏障和保温措施，否则严禁施焊4施工质量保证措施1）认真、友好的做好与用户方进行必要的信息交流工作，虚心听取用户的意见和建议，尽最大的可能满足用户的需求；积极配合用户的管理工作，保证在友好的气氛中完成工程的全部施工项目2）严格遵守施工工地的总体要求，接收总包方的统一协调与管理，积极配合协作单位共同做好本工程，尊重现场的管理人员，执行现场统一的管理和规定的施工进度计划，按时保质的交付甲方优质合格的工程产品3）施工人员严格、慎密地做好施工现场的勘察工作根据现场的实际情况合理进行布线结构设计；结构施工人员必须保证结构的工艺，严格按照设计图纸进行施工，不得随意更改原有的设计方案做到安全施工、环保施工4）制定合理可行的工程进度计划，该计划所制定的安装执行进度、节点时间将与合同执行计划进度控制内容、节点时间保持一致，具备合理性、可行性，经公司主管领导批准后报送用户

5、显示屏体（单元箱体）安装箱体拼装箱体拼接平齐，接缝均匀平直；箱体及安装连接件应无明显变形、凹凸等缺陷；模块的防护层应无明显磕碰痕迹，无划伤、无裂痕等缺陷；箱体间连接牢固、无松动、翘曲、移位等现象箱体与钢结构采用镀锌防锈螺栓,加弹垫平垫，具有自锁能力防水处理屏体与装饰缝隙间应打户外用耐候密封胶，且应饱满密实、均匀、无断裂脱落现象；接缝吻合，无漏胶少胶现象

6、显示屏配套设备安装a.配电箱安装b.施工准备c.作业条件墙体结构已弹出施工水平线安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适暗装配电箱箱体时，安装模块墙面的抹灰应全部完成暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成明装配电箱时，土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成d.材料要求建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜（屏、台）应有出厂合格证、生产许可证和试验记录低压成套配电柜、动力、照明配电箱（盘、柜）除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件动力、照明配电箱、低压柜，不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张低压进线冗接箱或分支柜，多层进户分界开关柜，不同厂家、不同规格的合格证应各备一张产品进场后先进行外观检查模块应有一定的机械强度，周边平整无损伤,油漆无脱落然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于

1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板各种断路器进行外观检验,调整及操作试验配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书

7、显示屏体布线连接

7.1显示屏模块（单元阵列）连线显示屏体弱电联线采用公司专用排线，在安装过程中，注意排线的方向性与插紧程度，使排线接触良好强电部分联线采用接线端子，注意相线与零线、地线之间的分配，防止错接、搭接

7.2信号控制线的连线显示屏信号线采用光纤时，采用专业厂家，专用设备进行熔接，保证光纤贯通，同时采用专用设备进行测试，保证光纤传输的损耗率在标准范围内使显示信号能够达到足够强度，从而驱动显示屏正常工作网络线采用国际标准水晶头,利用标准工具压制，使之接触良好，并采用专用测试设备，保证联通率，使通讯正常碳钢焊条

8、施工方案依据及规范焊接用钢丝1材料标准GB700-88钢结构工程施工质量验收规范GB1591-88GB699-88GB3274-82GB5117-85GB1300-772制造标准GB50205-2001碳素结构钢板低合金结构钢优质碳素结构钢技术条件低合金结构钢技术条件。