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工作面瓦斯抽采管路安装及连接钻场施工安全技术措施施工目的1为预抽工作面瓦斯,完善抽采系统,在轨道运输巷上帮安252131950装管路,对施工完毕钻孔发展连抽,为确保作业人员的安全,特制订本措355mm施编写依据2仁煤矿起重作业安全管理制度》、《煤矿匡助运输管理制度》、1302130《煤矿安全规程》、《新疆焦煤(集团)煤矿工作面专项防突213025213设计》设计方案3管路安装(附图)
3.11()(西)大巷与石门穿插口处
①高负压同径
3.
1.1+1960m6#6-4#355mm三通以东安装蝶阀掌握轨道运输巷的
①聚乙烯瓦斯抽放管接收路1950355mm至一采区水平运输石门以西处1950m50m二采区(+)石门以东处安装一套电子计量装置
3.
1.21960m6-4#50m(()管道瓦斯气体综合参数测定仪),计量装置安装按要求正确CGWZ-100A安装;计量装置以东处安装一个阀门并一个同径三通(排渣器用)三通下口4m安装一个蝶阀,便利排渣,并在此处加工安装观测孔、压力表的集气器要有肯定的斜率确保钢丝软管及集气器不积水钻场连接完毕后必需保证其气密性,放水器各部件必需安装齐全
7.2钻孔设有的单孔测浓度检测嘴,准时用皮塞子塞牢,以防漏气,连管
7.3时,尽量考虑能便利测数据加强钻场的维护,保证畅通,无杂物,无积水,并准时挂牌管理
7.4连管时,管路接头处使用铁丝将接头处捆绑坚固,并使用水泥将缝隙
7.5处摸严实,防止漏气螺栓连接接头时,接头处必需垫橡胶垫,紧固螺栓时,严禁将手放入
7.6接头处,防止被挤伤二节子,以便用CJZ4瓦斯抽放综合参数测定仪往往观测抽采管内的浓度,测浓度、观看压力观测孔分别选用内径螺母、压力表接头,在安装管路50m15mmm之前预先发展焊接,在测完浓度后即将用螺帽拧紧塞死,以防漏气(附图50mm)
2、将管路安装在上帮离地高度不小于的位置,管路必需每间隔
1.
1.
41.8m使用管箍从顶板(锚杆或者锚索)向下发展吊挂,段每安设一个3m50-720m8m
①的异径三通,段每设置一个三通(棚架段耽心装三通),108mm720-966m4m三通口平行与顶板,每隔安装一个同径三通(排渣或者安装放水器)与阀200m门放水器均设在低洼处,安设自动负压放水器处必需接在同径三通上,然后再安装一个
①变
①变接头及
①掌握放水器阀门,最终用钢丝软355mm50mm50mm管连接放水器,安装不能大于放水器离地高度不小于管路吊挂坚500m,200mm,固牢靠,管路对接处螺杆齐全,胶垫平整,密封性牢靠钻场连接要求
3.
2、段组钻场使用
①集气器长为集气器上热
3.
2.150-720m135108mm
2.0m缩长的封孔管两排孔,共计个,间距为加工集气器时支管
0.2m50mm
240.15m,设置观测孔,钻孔用
①软管连接到集气器,集气器用
①接15mm63mm108mm头对接到三通变接头上,依据现场就近原则连接钻场,并安装带压力表和观测嘴的二节子(附图)
30、段钻场使用集气器长为集气器上
3.
2.2720-966m200mm
1.85m热缩长的封孔管两排,共计个孔,间距为加工集气器时
0.2m50mm
210.15m,支管设置观测孔,钻孔用
①软管连接到集气器,集气器用中15mm63mm108mm接头对接到三通变接头上,依据现场就近原则连接钻场,并安装带压力表和观测嘴的二节子,连接处多出一组钻孔时,加工个钻孔的集气器(附图)
424、连接方式将沿倾向集气器摆放至巷道顶上
3.
2.3计量装置安装要求
3.3计量装置必需按要求加工,并在安装过程中按图中所示气流方向安装(附图)2o起吊设备要求4起吊瓦斯抽放管时必需使用及以上的吊葫芦,且使用的起吊设备必
4.
11.5t需完好,使用前必需子细检查,不完好坚决不使用.起吊使用的钢丝绳、吊具、链环必需符合《起重机械安全规程》中的相
4.2关规定钢丝绳存在以下现象时不能使用;
4.3被烧伤、明显压伤或者受过死角拧扭、局部受压变形
4.
3.1外表磨损、腐蚀到达钢丝绳直径的或者整股钢丝绳折断43210%断丝在一个捻距内大于
4.
3.310%0钢丝绳套编结长度不小于钢丝绳直径的倍,并且不小于
4.415300mm用卡子连接成钢丝绳绳套时,直径及以下的钢丝绳,钢丝绳绳卡个15mm数为个3瓦斯抽放管路捆绑、运输安全技术措施5装车要求
5.1车辆的选择及要求运输抽放管路时使用专用材料车,车体无严
5.
1.15T峻变形,轮对转动敏捷,碰头完好,专用插销配备齐全管路运输路线水平广场—平碉一二采区上部车场一
5.
1.2+2183m+2130m二采区轨道下山一水平车场一煤层排水巷+1960m6#车辆严禁放在坡度的地段装车装车前必需使用木楔子将材料车车轮
5.
1.3两端同时打紧,防止装车时跑车管路装车时,四人协作,口号全都,协作到位,先抬起一头再抬起另
5.
1.4一头,放下时先放下一头再放下另一头,且轻轻下放,作业人员站在车的两头管路装车时中心不能偏,装车后用
①的钢丝绳穿过管路两头的法
5.
1.58mm兰盘螺杆眼内把全部的管路连成一个整体,然后分别与材料车两头固定坚固,最终使用紧绳器把钢丝绳与车体拉紧,防止管路下滑,中间部位必需使用组紧1-2绳器与材料车固定坚固材料车装管路高不能超高、超宽,装车分量小于吨
5.
1.65抽放管路较长时,应在管路下方垫上方木,确保下山运输时管路不接
5.
1.7触地面人力推车运输安全措施
5.2车辆运输前必需对运输路线发展检查,去除妨碍车辆安全运行的物体
5.
2.1人力推车时,一次只准推一辆车,推车人员为人及以上且站在车前方5223人力推车时,时刻留意前方,发觉前方有人或者有障碍物时,马上发出
5.
2.3信号并停顿推车,待行人通过后或者处理掉障碍物后再推车在自动滑行的坡度上停放车辆时,用木楔子固定车轮且固定
5.
2.4两个以上的车轮人力抬运施工人员加工而成的小推车人力推车运输,一次运输一根管
5.
2.5路(管路捆绑坚固方可推车)且三人协作推车,运输至大于千分之七坡度时,停顿推车,人力将管路抬运至平巷前方可再使用小推车运输,直到作业地点斜巷绞车运输安全措施
5.3运输车辆前,由把钩工对车场内阻车器、道岔、发展检查、确531认完好后,再发展作业把钩工负责检查车辆的完好状况、材料捆绑状况、钢丝绳连接532状况,不符合要求不能提放派人在斜巷下口设置戒备,绞车运行完毕前制止行人通行
5.
3.3把钩工协作运料人员用专用销将主绳和保险绳与材料车连接好,并发
5.
3.4展闭锁司机听不清晰信号,不能开启绞车,车辆下放或者提升到位,车辆停稳535后,用木楔子固定好车辆后,将车把钩工再去摘钩斜巷下口的挡车栏待车辆通过后必需即将关闭536卸车及人力抬运安全措施
5.4材料车停车后,向绞车司机喊话,确认绞车停电、闭锁、挂牌后,作
5.
4.1业人员再解开捆绑车辆的紧绳器及钢丝绳卸车时,人员站在车辆两头,抬起时,应先抬起一头,再抬起另一头,
5.
4.2放下时,应先放下一头,再放下另一头抬运过程中,需要歇息时,相互沟通好每次只抬一根瓦斯抽放管路,使用
①的钢丝绳与管路两头分别固
5.
4.310mm定坚固,管路一头站两人使用撬棒协作抬运作业人员要步调全都,同时起落,防止挤手碰脚,严禁抛丢管路抬运计量装置时,必需轻拿轻放,防止碰坏、摔坏,导致计量装置报
5.
4.4废抬运至指定地点后,需向工友发出信号,确认工友收到放下管545路后,相互协作缓慢放下管路,不能随便扔下管路,并准时码放整齐,严禁随便摆放,影响行人安装管路安全技术措施6安装管路要求
6.1吊挂聚乙烯抽放管时,每隔吊挂一次,必需使用管箍协作型链
6.
1.13m30条或者直径及以上的镀锌钢丝绳吊挂,吊挂间距不大于吊8mm3m,挂高度不低于保证不能影响监控电缆3m,水平排水巷
①高负压抽采管路每安设一个中
6.
1.2+1950m355mm4m变异径三通,三通口朝向依据钻场处顶板角度调整355mm108mm管路安装要做到“平、稳、直”;管路接头螺栓、密封垫齐全;螺栓紧
6.
1.3固,密封垫平整,不漏气抽放管内不能有杂物,安装之前派人检查、清理洁净
6.
1.4附属装置安装要求
6.2阀门
6.
2.1瓦斯抽采干管路分叉处及支管路和钻孔的连接处或者合并处,均需安设阀门,水平轨道运输巷每安设一个
①蝶阀,每一个三通处安设一+1960m200m355mm个
①蝶阀,主要用于掌握各个抽采钻场的抽采负压、瓦斯浓度、抽采量等,355mm同时维护和更换瓦斯管时可关闭阀门,阀门保证敏捷好用在水平水平轨道运输巷应处设置观测孔,以便往往观+1960m55m测抽采管内的浓度、压力主管路浓度、压力观测孔分别选用内径螺母、50mm压力表接头,在安装管路之前预先发展焊接,寻常用螺帽拧紧塞死,15mm50mm以防漏气并在每一个支管上观测孔用皮塞子塞死15mm放水器
6.
2.3放水器均设在低洼处,安设自动负压放水器处必需接在同径三通上,然后再安装一个
①变
①变接头及
①掌握放水器阀门,最终用钢丝软355mm50mm50mm管连接放水器,管道放水器安置间距为安装不能大于放水器离地高300m,500m,度不小于200mm安装、吊挂抽放管安全技术措施
6.3安装管路时,严格执行敲帮问顶制度,填写好安全许可票,并在现场
6.
3.1组织学习,对危险源辨识到位方可作业wei作业地点,吊挂管路时,必需设置梯子,坚固牢靠,有风筒的地方必需632将管路吊挂在风筒之上起吊前,全部的管路按要求对接好后起吊,必需选择坚固牢靠的吊挂
6.
3.3点,起吊设备与管路之间必需连接坚固,待连接好后,作业人员躲开物体受力方向,且不许将身体任何部位放在被起吊管路下方,将管路微微吊离开地面发展试吊,检查物件平衡捆绑有无松动,起吊设备有无特殊响声,如有特殊,即将停顿作业,将管路放回地面发展处理起吊时,两点之间不得超出派安全负责人对起吊点的安全6345m,状态发展监护,如有特殊即将停顿作业发展处理,确认安全后再去作业拉小链时,要匀称用力,不能过猛过快,发生卡阻时,必需停顿检查处635理完毕后再连续作业吊挂管路时,先吊挂管路一端,待管路一端稳固后,再吊挂另一端,
6.
3.6在此过程中,严禁管路下方有人使用两台吊葫芦起吊管路时,两台吊葫芦受力要平衡,保持平稳
6.
3.7巷道高度较高吊挂管路时,必需使用梯子或者搭建作业平台,并设专人638扶梯子或者平台,防止作业人员摔伤上梯子或者平台人员必需佩戴保险绳,并将保险绳挂钩固定在锚杆或
6.
3.9者其他固定点上并确认保险绳坚固牢靠在联接收路时,严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼,以防错动挤6310手,并且在接头处加垫子,保证抽采时不漏气施工完毕后,清理洁净作业地点的螺丝、垫子等杂物,符合行人及标6311准化要求接完管路后,用风测试管路的密闭性,有漏气的地方准时处理
6312、钻场连接要求7依据现场采用适当地连接方式,钻孔注浆封孔后必需准时连管接抽,钻
7.1孔连管时必需保证钢丝软管的整齐性和可观性,且保证钢丝软管和。