还剩1页未读,继续阅读
文本内容:
外檐装修工程施工工艺V1>外墙面抹灰工程1施工准备
1.1主要材料和机具
1.1水泥
32.5#硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,颜色一致,宜采用同一批号的水泥,严禁不同品种的水泥混用
1.2平均粒径
0.35〜
0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用
1.3主要机具搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有;软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、答帚、锤子、塞子等
2.作业条件
2.1结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准
2.2抹灰前应检查与墙体连接是否牢固连接处和缝隙应用13水泥砂浆分层嵌塞密实
2.3对混凝土表面缺陷如蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,并刷素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶),紧跟用13水泥砂浆分层补平;
2.4砖墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润
2.5管道穿越墙洞应及时安放套管,并用13水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严
2.6养护;水泥砂浆抹灰层应喷水养护
2.7吊垂直、套方找规矩,抹灰饼同前
2.8充筋,抹底层砂浆采用水泥砂浆,配合比为1:3,应分层与所冲筋抹平,大杠横竖刮平,大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护3质量标准
2.1抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件
3.2材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告八
3.3隐蔽工程验收记录4施工记录
4.1抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定进行复验
4.2抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收
4.3不同材料基体交接处的加强措施
4.4各分项工程的检验批应按下列规定划分
(1)相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500~1000mm2应划分一个检验批,不足500mm2也应划分一个检验批
(2)相同材料、工艺和施工条件的室内外工程每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间)应划分一个检验批,不足50间也应划分一个检验批
4.5检查数量应符合下列规定工程专职质检员应全数检查施工质量
4.1抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d;罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于3d
4.2室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求当设计无要求时,应采用12水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm
4.3当要求抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆
4.9各种砂浆抹灰层,在凝结后应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻,在凝结后应采取措施防止玷污和损坏水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护5一般抹灰质量标准
5.1本节适用与石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆等一般抹灰的质量验收一般抹灰分普通抹灰和高级抹灰,当设计无要求时,按普通抹灰验收主控项目
5.2抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿检验方法检查施工记录
5.3一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求水泥的凝结时间和安定性复验应合格砂浆的配合比应符合设计耍求检验方法检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录
5.4抹灰工程应分层进行当抹灰总厚度大于或等于35mm时,就采取加强措施不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时;加强网与各基体的搭接宽度不应大于100mm检验方法检查隐蔽工程验收记录和施工记录
5.5抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱皮、空鼓,面层应无爆灰和裂缝检验方法观察;用小锤轻击检查;检查施工记录一般项目
5.6一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定
(1)普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰
(2)高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观检验方法观察;手摸检查
5.7护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整检验方法观察
5.8抹灰的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上检验方法检查施工记录
5.9抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐检验方法观察;尺量检查
5.10有排水要求的部位应做滴水线(槽)滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm检验方法观察;尺量检查
5.11一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法。