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文本内容:
3、操作要点1场地平整及测量放线对场地进行整平,采用推土机与自重为250KN振动压路机配合施工将原地面碾压,表层形成一层硬层,采用lOmXIOm方格测场地高程,高程允许误差为±5cm,夯前场地整平标高控制在+
6.9~+7m2测量布点按设计要求及强夯试验数据布设夯点间距为6m,每遍夯击前用T2经纬仪配合测绳测放夯点,平面误差W±5cm放出控制点后,用同一坐标的不同控制点进行校核,确保夯击准位3强夯设计参数强夯拟定点夯2遍,满夯2遍,点夯单击夯击能6000kN-m,夯锤直径
1.
82.5m左右,锤重要求在250kN左右满夯第一遍夯击能1500kN m,第二遍夯击〜・能lOOOkN,m4夯点布置及夯击次数强夯前应平整场地,周围作好排水沟,按夯点布置测量放线确定夯位地下水位较高时,应采取降低地下水位后再强夯夯锤对点就位后,吊机起锤,达到设计高度后自动脱钩器启动,夯锤落下,完成一击,吊钩下落后起重人员挂钩,起锤,下落,如此反复夯实当夯坑较深,无法顺利起锤时,铲车往夯坑内填料并平整,填料根据设计要求用山皮石或其它适用材料第一遍每点夯击次数累计不小于10击;第二遍每点夯击次数累计不小于10击,并满足最后两击夯沉量要求按照如下次序进行强夯施工
①先夯第一遍第一遍夯点夯击不少于三次,且控制单点总击数不小于10击,同时满足最后两击夯沉量之和小于30cm首先进行第一次夯击,可连续夯34锤,〜若夯坑深度过大引起起锤困难或出水则可适当减小夯击能并在强夯过程中随夯随填,夯坑填料用粗砂
②第一遍夯点第一次夯完后,整平场地,填平夯坑,待孔隙水压力消散后消散75%以上再进行第二遍点夯,夯击要求如下第二遍夯点夯击不少于三次,控制单点击总夯击数不小于10击,同时满足最后两击夯沉量之和小于20cm首先进行第一次夯击,可连续夯夕4锤,若夯坑深度过大引起起锤困难或出水则可适当减小夯击能并在强夯过程中随夯随填,夯坑填料用粗砂
③分别进行第一遍和第二遍夯点的第
二、三次夯击,直至满足收锤标准
④满夯点夯施工完工后,填平夯坑,先根据各分区的设计标高调整场地高程,然后进行满夯施工满夯2遍,第一遍单击夯击能1500kN-m,第二遍单击夯击能1000kN-m,每点2击,锤印相互搭接不小于锤底面积的1/4;
⑤做好施工过程中的监测和记录工作,包括检查夯锤重和落距,对夯点放线进行复核,检查夯坑位置,按要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量等,并对各项参数及施工情况进行详细记录,作为质量控制的根据
⑥强夯及满夯施工结束后,整平场地,交工标高为铺面基层底面标高即+
6.30m,待施工铺面结构层时再进行场地碾压处理
4、质量控制措施1施工前应检查夯锤重量、尺寸、落锤控制手段、排水设施及被夯地基的土质2施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围3施工结束后,检查被夯地基的强度并进行承载力检验,采用静载压板试验强夯后的土体强度随间歇时间的增加而增加,检验强夯效果的测试工作,宜在强夯之后1周后进行,而不宜在强夯结束后立即进行测试工作,否则测得的强度偏低4起锤至预定标高下落锤击落锤要求保持平稳,夯位应准确,夯击坑内积水应及时排除,坑底含水量过大时丁可铺砂石后再进行夯击若发现坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平
一、安全保证措施
1、建立健全安全生产责任制和安全保证体系,对全体施工人员进行安全教育,组织学习安全技术规范及施工设备的安全操作规程
2、定期和不定期地组织安全检查,发现隐患及时整改
3、吊机起重臂活动范围内严禁站人,非工作人员严禁进入强夯区域
4、进入现场必须戴安全帽,特殊工种应持证上岗职业
5、夯机驾驶室前应安装安全防护,测量仪器应架设在距夯机30米以外的地方,夯机下健康落位置与施工人员的安全距离为20米安全环
6、施工时应随时观察机械的工作状态,发现问题及时予以解决保技术措施
7、严禁雨天强夯,以避免泥土溅起伤人
8、施工就按计划有序进行,保持现场安全文明施工
二、环境保护措施在施工过程中,除应严格遵守部颁技术规范、料场管理和设计说明环境保护规定条文外,还实行以下具体施工措施
1、对废油、废水、废渣按指定地点排放,以避免污染空气和水源
2、施工便道注意经常养护,防止雨水破坏道路
3、下班后各种施工机械车辆按指定的停车场地停放整齐
4、实行环保目标责任制,以加强检查和监控,制定有效措施防止各种污染,改善施工现场环境
5、施工垃圾、生活垃圾应定期清理,以免污染环境设计图纸附施工图件施工方案项目负责人技术负责人安全员质检员交底人班组签认序姓名工种序号姓名工种号说明
1、本表如填写空间不足可分页或另外加页安全生产十项注意事项
一、工作前穿戴好规定的劳动防护品,检查设备及作业场地,做到安全可靠
二、不违章作业,并监督制止他人违章作业
三、不准擅自开动别人操作的机械,电器开关设备登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落,严禁向下乱抛工具和设备零件
四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等保持设备齐全有效灵敏可靠
五、不准随意启动设备机器设备停机检查或修理时,应切断电源并悬挂警示牌,取牌人应是挂牌人开机时发出信号,听到回音确定安全后才能开机
六、不准吊装物及下行人多人操作起重搬运要统一指挥,密切配合不准超负荷使用机器
七、不在易燃物品附近吸烟动火,不乱扔垃圾
八、不在厂内无证驾驶机动车辆,机动车进出车间转弯必须鸣号减速车辆行驶中严禁爬上跳下
九、工作时精力集中,不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋
十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守有事请假经领导批准后方可离开岗位。