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发电部安全生产考核细则L总则为贯彻“安全第一,预防为主”的方针,落实运行值及个人安全生产责任制、促进安全生产,实现安全生产的“可控在控”,依据《发电部综合管理考核办法》,结合本公司实际,特制定《发电部安全生产考核细则》,以下简称《细则》
2.1本细则的值际基础分值为15分,分数上不封顶,下限为一15分;个人基础分值为25分,分数上限为65分,下限为一30分,以月度为考核周期,以发电部全体运行人员为考核单位
2.2本细则合用于发电部全体运行人员
3.考评内容
1.11及时发现较大隐患(设备、方式),避免辅助设备、辅助系统损坏者,奖励当值
0.5分,奖励个人10分;及时发现重大设备隐患,避免重大设备事故者,奖励当值1分,奖励个人10分,并报公司申请嘉奖
1.2及时、准确、果断处理外来故障,避免一次主设备损坏事故者,奖励当值1分,奖励个人10分,并报公司申请嘉奖;避免一次机组跳闸事故者,奖励当值2-3分,奖励个人10-20分,并报公司申请嘉奖
1.3制止违章指挥、违章作业或者遵章守纪,避免了人身重伤及以上事故者,奖励当值2分,奖励个人20分,并报公司申请嘉奖
3.
6.
4.19由于运行人员过失,使给水泵运行中发生汽化,未造成后果者
3.
6.
4.20由于运行人员过失,使备用中的设备实际未达到备用条件,未造成后果者3其他设备运行中浮现的异常情况,由技术支持部或者公司主管领导根据调查的实际情况和后果,可认定为异常
4.处罚原则
4.1从轻处罚的原则设备、系统发生不安全情况时,责任班组能如实、及时地向公司领导和发电部汇报事发情况,积极配合调查,缩短处理时间,及时恢复设备、系统运行或者备用的
4.2从重处罚的原则重复发生的事故;弄虚作假、隐瞒真象或者以各种方式阻挠事故调查者;发生事故后隐瞒不报、谎报或者迟报,故意破坏事故现场或者无正当理由拒绝接受调查、拒绝提供事故资料者
5.考核与监督本细则的执行情况接受发电部全体运行人员的监督,本规定的条例作为发电部安全生产考核的依据本细则自2022年5月1日开始实施发电部2022-5-
13.4避免一次重大火灾事故者,奖励当值1分,奖励个人10分,并报公司申请嘉奖;发现一次初期火情者,奖励当值
0.5—1分,奖励个人5—10分
3.5正确处理非运行人员造成的重要辅机跳闸者,奖励当值
0.5分,奖励个人10分;正确处理非运行人员造成的机组跳闸者,奖励当值1分,奖励个人5分
3.6安全顺利完成一次机组启动者,奖励当值1分(无辅汽启动者奖励当值2分)安全顺利完成一次机组停机者,奖励当值1分
3.7发现或者处理较大异常,未造成危机情况扩大或者减少、避免损失浪费者,奖励当值
0.5分,奖励个人5分
3.8由于违章,发生一次主要责任的普通事故者,考核当值10分;考核主要责任者30分,考核次要责任者15分,考核直接领导责任者5分主要责任者2个月奖金不得,直接领导责任者、次要责任者本月奖金不得
3.9由于违章,发生一次主要责任的一类障碍者,考核当值10分;考核主要责任者30分,考核次要责任者15分,考核直接领导责任者5分主要责任者本月奖金不得,直接领导责任者、次要责任者当月奖金扣30%o
3.1010由于违章,发生一次主要责任的二类障碍者,考核当值5分;考核主要责任者20分,考核次要责任者10分,考核直接领导责任者3分
3.11由于违章,发生一次主要责任的异常者,考核当值3分;考核主要责任者10分,考核次要责任者5分,考核直接领导责任者2分,对于情节严重的异常部门有权按二类障碍考核
3.12当值非违章造成的普通事故、一类障碍、二类障碍、异常,分别考核当值、主要责任者和次要责任者上述规定的30%
3.13对于本月重复发生类似安全考核项目,则加倍扣罚,超出部门为各值设定安全责任目标的安全事故,对于超过的次数按上述规定加倍扣罚
3.14发生一次重大及以上设备事故或者人身重伤以上事故按公司有关规定处罚
3.15关于“两票”的考核
3.
15.1应办理工作票而未办,检修人员即开始工作而运行人员又未及时进行制止者,考核当值
0.25分,考核负责人
0.5分;应办理操作票而未办(无票操作),即下令开始操作者,考核当值
0.5分,考核操作人、监护人各1分
3.
15.2设备检修完毕,未办理工作票终结手续就恢复设备运行,未采取可靠措施就进行试转工作者,考核当值
0.5分,考核责任人1分
3.
15.3运行人员执行不合格的操作票,属操作前填写票面不合格时,考核当值0」分,考核操作人
0.25分;属执行过程不合格时,考核当值
0.25分,考核操作人、监护人各
0.5分
1.
1.
115.4许可不合格的工作票开工时,考核当值
0.5分,考核许可人1分
1.
15.5运行操作时不执行“三核对”,不唱票,不复诵,考核当值
0.5分,考核操作人、监护人各1分
1.
15.6其他违反电力安全工作规定有关“两票”的作业性违章者,视具体情况考核当值
0.1—1分,考核责任人1—2分
3.16部份事故性质的确定
4.
16.1事故特殊重大事故、重大事故、普通事故的确定按照《电业生产事故调查规程》规定执行或者公司相关规定执行
5.
16.2一类障碍具有以下情况之一,而未构成事故者,考核为一类障碍
3.
16.
2.1由于运行人员监调不当、误操作,使主(再)汽温度升至565c及以上者由于运行人员监调不当、误操作使主(再)汽温度500-510℃持续运行5分钟以上者;或者主(再)汽温度464c及以下或者过热度小于60℃者
3.
16.
2.3锅炉正常运行中,由于运行人员监调不当、误操作使炉膛压力高于996Pa持续lOmin者;或者炉膛压力低于996Pa持续lOmin者由于运行人员责任使汽机真空下降至-84Kpa,或者真空缓慢下降3KPa,4小时未恢复者
3.
16.
2.5由于运行人员责任造成,使生产现场、禁火区发生明火,如汽轮发机电油系统氢气系统,电缆沟或者电缆夹层,油库、氢站、其它生产场所,直接经济损失在5000元以上者
3.
16.
2.6由于运行人员监调不当、误操作造成油系统严重泄漏,经济损失5000元及以上者
3.
16.
2.7其他设备运行中浮现的异常情况,由技术支持部或者公司主管领导根据调查的实际情况和后果,可认定为一类障碍
3.
16.
2.8《电业生产事故调查规程》规定的构成一类障碍的条件
3.
6.3二类障碍具有以下情况之一,而未构成事故及一类障碍者,考核为二类障碍
3.
6.
3.1由于运行人员监调不当、误操作使主(再)汽温度551℃以上,且持续运行5分钟以上者
3.
6.
3.2汽轮机正常运行中,由于运行人员监调不当、误操作使凝汽器水位低H值者
3.
6.
3.3因运行人为原因造成除氧器水位低而给水泵跳闸但锅炉未引起锅炉水位保护动作者
3.
6.
3.4锅炉正常运行中,由于运行人员监调不当、误操作使炉膛压力高于996Pa持续5min者;或者炉膛压力低于996Pa持续5min者
3.
6.
3.5汽轮机正常运行中,因运行人员责任,使调节级压力大于
13.5Mpa者
3.
6.
3.6由于设备的异常运行,引起公司有功出力降低,比调度规定的有功负荷曲线的数值降低了5%以上,并且连续运行时间超过30分钟;或者一台机组的实际出力下降50%以上,并且连续运行时间超过15分钟,造成扣罚发电量者
3.
6.
3.7由于设备异常运行,引起了无功出力降低,比调度规定的无功负荷曲线数值降低了5%以上,并且连续时间超过了30分钟,或者一台机组的无功出力降低50%以上,并且连续时间超过了30分钟
3.
6.
3.8电力系统周波,比额定值超出±
0.2Hz,调度下令不执行,延续时间超过30分钟者;或者周波偏差超出±1Hz,调度下令不执行,延续时间超过10分钟者
3.
6.
3.9220V系统监视点电压超过了调度规定数值的±5%,延续时间超过了30分钟或者超过规定值的±10%,延续时间超过15分钟,造成扣罚发电量者
3.
6.
3.10由于运行人员责任造成,使生产现场、禁火区发生明火,动用消防器材或者直接经济损失在1000元以上者
3.
6.
3.11由于运行人员责任,造成设备、厂房被水淹者
3.
6.
3.12已生效的工作票、操作票存在问题,危及人身和设备安全或者造成机组异常运行,被发现阻挠者
3.
6.
3.13由于运行人为原因,无故解列机组主要保护,及主辅设备联动保护装置者
3.
6.
3.14由于误判断、误操作、误碰等人员责任引起主要辅助设备跳闸或者误启动,使运行中主要辅助设备住手运行或者备用,未造成严重后果者
3.
6.
3.15主要辅助设备异常运行,达到停运条件而不执行者
3.
6.
3.16不认真执行防冻措施,导致设备不能正常投运或者备用者
3.
6.
3.17机组滑参数启停过程中,未严格执行滑参数升温升压、降温降压曲线,造成设备异常运行者
3.
6.
3.18由于运行调整操作不当,主蒸汽管道、主给水管道、循环水管道、主凝结水管道、抽汽管道、辅汽联箱、油管道等管路泄漏、法兰刺开、阀门故障被迫住手运行需检修,但未造成严重后果者由于运行人为责任使汽机真空下降至-87Kpa,或者真空缓慢下降3KPa,2小时未恢复者
3.
6.
3.20由于运行人员监调不当、误操作造成油系统泄漏,经济损失1000元及以上者
3.
6.
3.21汽轮机停运中,因运行人员责任造成汽缸内进水进冷汽者,造成后果未达到一类障碍者
3.
6.
3.22正常运行中,由于运行人为责任造成锅炉主再热蒸汽压力失常,蒸汽压力高至安全门动作整定值
3.
6.
3.23正常运行中因监调不当,使除氧器、高压加热器超压而安全门动作者锅炉正常运行中,由于运行人员过失使磨煤机满磨,需停磨煤机处理者
3.
6.
3.25由于操作调整不当或者误操作使发机电进油,从发机电内放出5千克以上油,但未造成严重后果者
3.
6.
3.26其他设备运行中浮现的异常情况,由技术支持部或者公司主管领导根据调查的实际情况和后果,可认定为二类障碍
3.
6.4异常具有以下情况之一,而未构成障碍者,考核为异常
3.
6.
4.1由于运行人员监调不当、误操作使主蒸汽压力超过
17.OMPa持续运行5分钟以上者;或者主蒸汽压力超过
17.5MPa持续运行3分钟以上者
3.
6.
4.2由于运行人员监调不当、误操作使主(再)汽温度546-551℃持续运行5分钟以上者;或者主(再)汽温度551℃以上时,持续运行3—5分钟者
3.
6.
4.3由于运行人员监调不当、误操作使主(再)汽温度500-510℃持续运行5分钟以上者;或者(再)主汽温度500℃以下时,持续运行3—5分钟者
3.
6.
4.4汽轮机正常运行中,因运行人员责任,使凝汽器水位高II值持续时间30min者
3.
6.
4.5汽轮机正常运行中,因运行人员责任,使除氧器水位高II值(2600mm),持续时间3min以上者;或者除氧器水位低H值(1700mm),持续时间3min以上者;或者因人为原因造成除氧器高水位跳闸者
3.
6.
4.6汽轮机正常运行中,因运行人员责任,使汽包水位高H值(150mm)持续5min以上者;或者汽包水位H值(T00mm)持续5min以上者;或者因人为原因造成汽包事故放水动作者
3.
6.
4.7汽轮机正常运行中,因运行人员责任,使主机润滑油温度高II值(55℃)持续lOmin者;或者主机润滑油温度低II值(3或C)持续lOmin者,或者汽轮机盘车时主机润滑油温度小于21℃持续lOmin以上者
3.
6.
4.8汽轮机正常运行中,因运行人员责任,使锅炉炉膛压力高于996Pa持续Imin者;或者炉膛压力膛压力低于996Pa持续Imin者
3.
6.
4.9汽轮机正常运行中,因运行人员责任,使调节级压力大于
13.4Mpa者
3.
6.
4.10汽机真空在运行中下降3Kpa,运行超过1小时不能恢复者
3.
6.
4.11由于运行人员责任,造成真空严密性试验不合格,又未及时进行调整者
3.
6.
4.12因运行人员责任,调整不当使主油箱进水,油位升高lOmm者
3.
6.
4.13因运行人员责任,使轴承缺油,油位在最低油位以下未加油,造成轴承温度蓦地上升者
3.
6.
4.14因运行人员责任,柴油发机电不能自启动,且未造成任何后果者
3.
6.
4.15不认真执行防冻措施,未造成后果者
3.
6.
4.16未经有关领导批准,私自动用消防水,使消防水压力低于
0.IMPa者,但未造成后果者
3.
6.
4.17锅炉正常运行中,由于运行人员过失,使磨煤机一次风管阻塞,需停一次风管处理者
3.
6.
4.18由于运行人员过失,使燃油进入蒸汽系统或者蒸汽进入压缩空气系统,未造成后果者。