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第一节施工收集图施工收集图下层措置一吊垂直、套方、找端方一贴灰饼一抹底层砂浆一弹线分格f排砖f浸砖-*镶贴面砖-*面砖勾缝与擦缝
2、操作要点1)、下层措置粘贴前,清理下层,凹凸不服的墙面应剔凿和修补,然后潮湿概况,再涂抹12水泥砂浆找平层,其厚度不小于15mm,要刮平、拍实、搓粗,做到基本概况平整而粗拙2)、弹竖线粘饰面砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线,在弹线之前先搜检每面墙的平整度、室内尺寸,测准饰面砖粘结层厚度,一般为10—15mmo按饰面砖尺寸加砖缝1m粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带,然后以此作尺度逐匹挂线粘瓷砖3)、弹水平线及概况平整线水平线,用水平仪划出水平线概况平整线,在每面墙上两侧竖向定位饰面砖带,粘贴时分层挂线(白线),用薄钢片勾住拉紧,这条拉紧的白线就是概况平整线,它即能节制每后砖的平整度,也能节制每行砖的水平度4)、浸砖和潮湿墙面饰面砖粘贴前应放入清水中浸2h以上,然后掏出晾干至手按砖背无水迹时方可粘贴砖墙要提前1天潮湿好,混凝土墙可以提前3-4h潮湿,以避免吸走粘结砂浆中水分5)、饰面砖粘贴粘贴砂浆采用12(体积比)水泥砂浆排砖接缝宽度为1—
1.5mm,且归正缝一致施工温度要节制在5•c以上在饰面砖后背满抹灰浆,四角刮成斜面,厚度10mm.摆布,边角满浆饰面砖就位后,用灰匙木柄轻击砖面,使之与邻面平,粘贴5-10块,用靠尺搜检概况平整,并用灰匙将缝拨直阳角拼缝用阳角条扫光概况表,用竹签划缝,并用棉沙拭净,粘完一面墙后,要将归正缝划出来6)、勾缝墙面饰面砖勾缝用与瓷砖颜色相尽的水泥浆,待水泥浆硬化后,再清洗概况
四、木下层工程
1、施工工序弹线一防潮层安装一木龙骨安装一下层板安装
2、操作要点1)、下层措置木墙面施工前,应对墙体进行清理,断根墙面的水泥浆等杂质2)、弹线按照设计图纸上的尺寸要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线按照分格线在墙上加木檄或在砌墙时预埋木砖木砖.木檄的位置应合适龙骨分档的尺寸,归正间距一般为300mll1,不年夜于400mm3)、防潮层安装木质墙面必需在施工前进行防潮措置防潮层的做法一般是在下层板或龙骨刷二道水柏油4)、木龙骨安装A本工程所有木龙骨的含水率均节制在12%以内,木龙骨应进行防火措置,可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍,晾干后再拼装B按照设计要求,制成木龙骨架,整片或分片拼装全墙面饰面的应按照房间四角和上下龙骨先找平.找直,按面板分块巨细由上到下做好木标筋,然在空档内按照设计要求钉归正龙骨本工程采用30mmX40mm截面龙骨龙骨网格为300mmX300mmC下层龙骨固定安装木龙骨前应先搜检下层墙面的平整度.垂直度是否合适质量要求,若有误差,可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度.垂直度同时要搜检骨架与实体墙是否有间隙,若有间隙也应用木块垫实没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木檄,孔深应在40—60mm之间木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢龙骨必需与每一块木砖钉牢,在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定5)>木下层板安装A封钉胶合板,可用气泵气钉枪将15mm枪钉,把木夹板固定在木龙骨上封钉前,就调整好生块板的拼缝,要求布钉平均,钉距100—150mm摆布慢慢裁减铁钉固定体例B固定木夹板,如仍用铁钉钉入,则必需对钉头进行措置,措置体例有两种一种是先将钉头用锤敲扁,再将钉头钉入木夹板内;另一种是先将钉头钉入木夹板,再用尖头冲了将钉头冲入木夹板内lmm0
五、铝塑板饰面工程1s粘贴操作工序物料筹备一去污除尘一涂刷胶水(两面平均)一指触干后(约5~15分钟)一迅速粘贴(略加外力)
2、操作要点1)将所需粘接的物件概况进行洁净措置,断根油迹及污物2)分袂在需要粘接的物件概况平均的涂一薄层专用胶,待胶层呈干膜状(指触干)后,即可瞄准粘贴3)在粘接后应采用推压、用木块或铁锤轻轻敲击,或施加压力,以促其迅速粘合,达到最佳的粘合下场4)必需连结施工现场空气通顺,勿接近明火5)年夜面积粘贴、多孔木材质粘贴、工序较多的物料粘贴,上胶的时刻不宜过久,应尽量节制在5~15分钟内(指25摄氏度室温前提下)施工完毕,以达到最佳的粘接力6)粘贴施工的最低情形温度,1820摄氏度,最年夜湿度50机〜第四节吊顶工程
一、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程
1、施工工序弹线一安装吊杆一安装龙骨及配件一校平一安装罩面石膏板
2、操作要点1)、依据顶棚设计标高,沿墙面四周弹线,作为顶棚的尺度线,其水平许可误2)、依据年夜样图确定吊点位置弹线,并复验吊点间距吊点间距一般为900-1200mmo吊杆与混凝土楼板与8钢膨胀螺栓固定3)、吊杆用钢盘建造安装时上端焊角铁,角钢钻山8孔,与钢筋混凝土板上也8钢膨胀毗连,下端套丝并配好螺帽吊杆端头套轻钢龙骨专用吊件,与轻钢龙骨天棚下层毗连4)、安装主龙骨时,将主龙骨用吊挂件毗连在吊杆上,拧紧螺丝卡牢主龙骨接长可用接插体毗连主龙骨安装完后应进行调平,并考虑顶棚起拱高度不小于房间短向跨度的1/2005)、次龙骨用中吊挂件固定在主龙骨下面,吊挂件上端搭扣在主龙骨上,次龙骨间距按板材尺寸而定,间距一般为300-400mmo6)、横撑龙骨与次龙骨垂直,装在罩面板的拼接处,横撑龙骨与次龙骨的毗连,采用专用毗连件7)、罩面板安装前要对已安装完的龙骨和罩面板板材进行搜检,合适要求后方可进行罩面板安装石膏装饰板用高强自攻螺钉与龙骨固定;固按时要求钉头嵌入石膏板约
0.5-lmm;钉眼涂防锈漆并用腻子找平板间留810mm的裂痕,缝内用生石膏〜腻子填满,再贴专用网格带,以免接缝外开裂
二、金属板吊顶工程本节合用于各类金属板(条形板、方板、格栅)吊顶工程
1、金属板的吊顶基底工程必需合适有关划定
2、吊顶用金属板的材料、品种、规格、颜色及吊顶造型尺寸,必需合适设计要乞降国家先行有关尺度划定
3、金属板与轻钢龙骨毗连必需平稳靠得住,不松动变形
4、设备口、灯具的位置应结构合理,按条、块分格对称,美不美观套割尺寸切确边缘整洁,不露缝枚举顺直、朴直
5、金属板的安装质量应符此划定板面起拱度尺度;概况平整;接缝、接口严密;板缝顺直,无较着措开有序,板缝顺直,无错位,宽窄一致;阴阳角收边朴直;装饰肩角、割向正确拼缝严密异形板排放位置合理、美不美观
6、金属板概况应合适概况整洁,无翘曲、碰伤,镀膜无缺无划痕,颜色协调一致、美不美观
7、金属板吊顶工程的许可误差和搜检体例应合适下表的划定金属板吊顶工程的许可误差和搜检体例许可误差项次项目检验方法mm
11.5用2m靠尺和楔形塞尺搜检概况平整
21.5拉5m线搜检,不足5nl拉通线搜检接缝平直31拉5m线搜检,不足5m拉通线搜检分格线平直
40.3用直尺,塞尺搜检接缝凹凸差52压条间距用尺量搜检62用水准仪或尺量搜检收口线表高差第五节门窗工程
一、木门套、木门扇安装
1、施工工序弹线一找出门套安装位置一门套安装一掩扇及安装样板一门扇安装
2、操作要点1门套应按设计要求及水平标高、平面位置进行安装2门套各部位的尺寸与设计图纸的误差不得年夜于10mm;预埋木砖须作防腐措置;饰面板选择,其色调、木纹必需一致;木线条必需修整平直,钉上后须结壮,转角毗连处必需成直角,误差不得年夜于1mm;所有钉头必需在饰面板以下
1.5-
1.0mm;门套边框的水平误差不得年夜于lmmo3木门扇的安装A先确定门的开启标的目的及小五金型号和安装位置,对开门扇扇口的裁口位置开启标的目的,一般右扇为盖口扇B搜检门口是否尺寸正确,边角是否朴直,有无窜角;搜检门口高度应量门的两侧;搜检门口宽度应量门口的上、中、下三点并在门扇的响应部位定点画线C合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门搜检裂痕是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全数拧上拧紧木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3如门为硬木时,安装前应先打眼眼的孔径为木螺丝
0.9倍,眼深为螺线长的2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或螺丝拧断D安装对开扇应将门扇的宽度用尺量好再确定中心对口缝的裁口深度如采用企口梯时,对口缝的裁口深度及裁口标的目的应知足装锁的要求E五金安装应按设计图纸要求,不得漏失踪一般门锁、拉手等距地高度95-100cm,对开门扇装暗插销时,安装工艺同自由门不宜在中冒头与立挺的连系处安装门锁F安装玻璃门时,一般玻璃裁口在走廊内,茅厕等玻璃裁口在室内G门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置应安装定门器,对有非凡要求的门应安装门扇启器,其安装体例,参照产物安装仿单1木门扇门扇的翘曲误差不得年夜于2mm;对角线长度误差不得年夜于2mm;要求拼花面层,其木纹应对称,拼缝误差不得年夜于
0.4mm2木门安装框与扇之间缝宽度在
1.0mm-
1.5nlm,门扇与地面之间的缝为6mm-8mm,扇与框的立缝宽度为
1.5mm-
2.5mm;框与扇的正面、侧面的垂直误差不得年夜于2mm;双扇门接缝误差不得年夜于1mm,平整度误差不得年夜于2mm;小五金应用木螺丝固定,严禁用铁钉庖代,合页上下端位置的安装均要求在门扇高度的1/10处,门的拉手应位于其高度的中点以下4)安装门扇时应轻拿轻放防止损坏制品5)安装门扇时注重防止碰撞抹灰角和其他装饰好的制品6)已安装好的门扇如不能实时安装五金件,应派专人负责打点,防止损坏7)五金安装应合适图纸要求,安装后应注重制品的呵护,涂料或油漆工程施工时应润饰藻饰呵护,以防污染第六节装饰安装工程
一、玻璃安装工程
1、施工工序玻璃遴选、裁制一分规格码放-安装前擦净一镶嵌玻璃—压线条一打玻璃胶
2、操作要点1)玻璃遴选及裁制将需要安装的玻璃,按部位分规格、数目裁制,已裁好的玻璃按规格码放;分送的数目应以当天安装的数目为准,不宜过多,以削减搬运和削减玻璃的损耗2)嵌玻璃玻璃推平、压实后,四边分袂钉上钉子,钉完后用手轻敲玻璃,响声坚实,声名玻璃安装平实;若是响声啪啦啪啦,要从头取下玻璃,下层措置及格后,再上玻璃3)安装彩色玻璃和压花玻璃,应按照设计图案细心裁割,接缝必需吻合,不许可呈现错位松动和斜曲等缺陷4)安装压花玻璃或磨砂玻璃时,压花玻璃的花面应向外,磨砂玻璃的磨砂面应向室内5)安装玻璃阻遏距离时,阻遏距离上框的顶面应有适量裂痕,以防止结构变形,将玻璃挤压损坏6)玻璃安装后,应进行清理,将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理清洁,关好门窗7)存放玻璃的库房与功课面温度不能相差过年夜,玻璃如从过冷或过热的情形中运入操作地址,应待玻璃温度与室内温度四周后再行安装;如前提许可,要将预先裁割好的玻璃提前运入功课地址8)玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装体例等必需合适设计要求及有关尺度划定9)玻璃裁割尺寸正确,安装必需平整、平稳、无松动现象10)油灰底丰满,油灰与玻璃、裁口粘结平稳,边缘与裁口齐平,四角成八字形,概况滑腻,无裂痕、麻面和皱皮11)固定玻璃的钉子或钢丝卡的数目应合适施工规范划定,规格应合适要求,并不得露出油灰概况12)木压条镶钉应与裁口边缘紧贴齐平,割角整洁,毗连慎密,不露钉帽13)橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴,整洁一致14)玻璃砧枚举位置正确,平均整洁,嵌缝应丰满密实,接缝平均平直15)彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案,颜色应合适设计要求,接缝吻合16)玻璃安装后,概况应清洁,无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污,有正后背的玻璃安装的朝向应正确
二、镜面玻璃安装工程镜面玻璃安装的体例年夜致可分三种钉、贴、托压,每种做法都有各自的特点和合用规模是以铁钉、螺钉为固定零件,将镜面固定在墙上或木框上贴是以胶结材料将镜面贴在墙上或木下层上托压则要求在镜面的四周或上下,用木材、金属型材、塑料等将镜面固定在墙上
1、面积年夜的可采用30X50木龙骨衬板9mm厚胶合板,做法与轨范同木隔墙
2、衬板为9111nl厚胶合板,用小铁钉与墙筋钉接,钉头埋入板内衬板的尺寸可以年夜于立筋间距尺寸,这样可以削减剪裁工序,提高施工速度要求衬板概况翘曲、起皮现象,概况平整、洁净、板与板之间裂痕应在立筋处
3、托压固定托压的固定首要靠压条和边框将镜面托压在墙上压条和边框有材料和金属型材,有专门用于镜面安装的不锈钢型材
4、压条固定也是从上向下进行,用压条压住两镜面间接缝处,先要竖向压条固定最下层镜面,安放上一层镜面后再固定横向压条
5、压条为木材时,一般宽30mm,长同镜面,概况可做出装饰线,在嵌条上每200nlm内钉一个钉子,钉头应没入压条中
0.5~1mm,用腻子找平后刷漆因钉子要从镜玻璃缝中钉入,是以,两镜面之间要考虑设10mm摆布缝宽,弹线分格时就应注重这个问题
6、压条为不锈钢时,可在木龙骨外包不锈钢扣板,木龙骨与不锈钢扣板为胶粘
7、选用的材料规格、品种、颜色应合适设计要求,不得随意改动
8、在统一墙面上安装同色玻璃时,最好选用同批产物,以防镜面颜色深浅纷歧
9、从温差很年夜的室外运入室内的镜面玻璃,应待其温度缓解后再进行切割,以防碎裂
10、镜面玻璃应存放在干燥通风的室内,每箱都应立放,不成平放和斜放,以防损坏
11、切割不锈钢扣板时应注重高温会使不锈钢扣板变色
12、玻璃磨边工程A为使用平安着想,玻璃应四边磨滑至不损人手为合;B装饰用的玻璃镜,多磨斜边,称为撇边,阔度由12mm25mm不等〜第七节涂料、油漆工程
一、墙面、天棚乳胶漆腻子工程
1、施工工序下层措置一刮腻子
2、操作要点1)下层措置将概况起皮等浮渣清理清洁2)刮腻子第一遍横向满刮,接头不得留搓每刮一刮板最后收头要清洁平顺干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光将概况清理清洁第二竖向满刮体例同前
二、墙面、天棚高级乳胶漆饰面工程
1、施工工序洁净腻子层一第一遍喷涂一第二遍喷涂-第三遍喷涂
2、操作要点1)采用喷涂的体例进行乳胶漆面饰先喷刷门、窗口,然后横历往返扭转喷刷墙面或先竖向喷刷,后横向喷刷各两遍,其距离时刻为2h-4h,注重接头颜色要求一致,厚薄要平均,流平性要好2)第一遍喷涂前喷涂必需将腻子层概况清扫清洁,擦净浮灰3)第二遍喷涂4)第三遍喷涂5)喷涂挨次一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面.后年夜面阴角处不得有残涂料,阳角处不得裹棱如一次不能从上到底时,应多条
二、安装工艺流程图第二节楼地面工程
一、年夜理石、花岗石地面工程花岗石地面施工应在顶棚吊顶、墙面饰面完成后进行,先铺地面,后踢脚板和墙裙施工前,要清理现场,搜检施工面是否有水、电工程预埋是否影响施工,并搜检花岗石的规格、尺寸、颜色、边角等按施工挨次分类码放
1、施工工序原地面打毛f清理下层f操水平线、弹线一排板f安装尺度块f铺贴f灌缝f洁净
2、操作要点1)、原地打毛,进行地面施工前,必需对原地面进行打毛措置,才能和花岗石地面形成精采的连系理上下同时功课,互相配合协作,避免接槎、刷涂重迭现象自力面每遍应用统一批涂料,并一次完成6)喷涂采用喷涂,喷枪采用1号喷枪,喷枪压力调节
0.3—
0.5N/mm喷嘴与饰面成90角,距离为40—50cm为宜,喷涂时应喷点平均,移动.距离.全数适中喷涂时一般从不显眼的一头起头,逐渐向另一头循序移动,至不显眼处收刷为止,不得呈现接槎,竣事后,整个概况光洁一致.圆滑细腻,无流坠泛色现象7)喷涂的空气压缩机压力节制在65-
0.8mpa,排气量在
0.6立方米按照缺气压、喷嘴直径、涂料稠度、调整喷斗的气节门,以将涂料喷成雾状为准喷涂时手握喷斗要稳,出料口与墙面要垂直,喷斗距离地面500mm摆布8)喷射施工之前,将施工面层浮尘擦去,再喷头道浆,而将施工面层浮尘擦净,再喷头道浆9)在分层喷涂时,上下涂料层搭接处颜色要一致,厚薄要平均,且要防止喷漏与流淌质量要达到一米正斜视喷刷平均,无流型、疙瘩、溅沫等现象,颜色一致,无砂眼、无划痕9)喷涂时,将墙面所有其它的饰面全数用报纸润饰藻饰严实,以免呈现污染
三、木饰面装饰板油漆工程
1、施工工序清扫、起钉子、除油污等一铲去脂囊、修补平整一磨砂纸一节疤处点漆片一干性油或带色干性油打底一局部刮腻子、磨光一腻子处涂干性油一第一遍满刮腻子一磨光一第二遍满刮腻子一磨光一刷涂底漆一第一遍清漆f复补腻子一磨光f湿布擦净一第二遍清漆一磨光一湿布擦净一第三遍清漆
2、操作要点1)油漆施工前,对需搭接部位其它材料概况做恰当防污笼盖呵护对施工部位现场进行周全卫生清理,在空气对流部位,安装送排风装配,以确保达到划定的除尘排湿下场,木作概况油漆前彻底断根污染杂物,木材概况的裂痕.毛刺.掀岔和脂囊修整后,用腻子嵌实平整,用木砂纸磨平,节疤处点漆片2-3遍2)刷底漆用稀漆片(干漆片酒精=1:6-8)或硝基清漆在木材概况涂刷遍3)刷第一遍清漆.磨光应顺木纹刷混,动作应轻快,不宜往返多刷,以免带起水粉,把木纹刷混,涂刷应平均,防止漏刷或流坠油漆时须小心涂抹至平均薄膜,没有流动、松驰、蠕移等瑕疵,如无出格划定的概况措置,油漆时应尽量不显刷痕,油漆平均,漆膜干透后用1号木砂纸顺木纹轻轻往返直擦,不得横磨.斜磨.和漏磨和磨破漆膜,磨后用湿布擦净待干5)复补腻子.磨光;概况有孔眼.裂痕等不服处,应复嵌腻子,用600号木砂纸磨光6)拼色可用酒色或水色,面积小的,如腻子疤等,用酒色拼补;面积年夜,木材颜色纷歧致等,用水色拼补7)刷第二遍清漆.磨光操作体例同刷第一遍清漆8)刷第三遍至第五遍清漆.磨光采用连刷工艺,在常温(15-20C)时,2h摆布可涂刷一次,3至5遍漆宜在2-3d时刻内完成,连刷粘结平稳在不流坠的前提下,漆膜应厚薄平均,如木门卸下合页平放后涂刷,流平性好,可把棕眼刷平漆膜干透后用1号旧砂纸、磨平,湿布擦净待干9)刷第六遍清漆.磨光:漆膜干透后用800号水砂纸蘸番宽水打磨,用力应平均,磨平、磨细,棱角不得磨白、磨穿打磨后用湿布擦净,不得留下横斜印痕10)刷第七遍罩面清漆宜用木把羊毛排笔涂刷,应涂刷平均,不得横刷斜刷.漏刷和流坠11)磨退.打砂蜡.打油蜡.擦亮的操作体例如下A磨退:用经热水泡软后的800号水砂纸(打磨年夜面时可将水砂纸包橡皮后磨),蘸番觉水进行磨退磨时应用力平均,将刷纹根基磨平,从有光磨至无光,注重不应磨破棱角磨好后用湿布擦净待干B打砂蜡先在砂蜡内插手少量石油调成糊状,用清洁棉纱或布蘸砂蜡在物面上往返用力多次揉擦,最后擦到漆面有些发烧,漆面上的细小颗粒和丝路都擦平整应注重线角.棱角处不得漏擦.擦破,最后用清洁布揩清洁c打没蜡用清洁棉丝蘸上光蜡满涂在物面上,应薄而匀D擦亮待上光蜡稍干后,用软绒布在蜡布用力擦匀.擦净,达到光泽敞亮为止油漆前应将所有电气装配及开关插座盖等除下,事后再装回12)每一道涂层必需平均涂刷,避免因油漆过多或过少造成厚度纷歧,出格是边缘、边角、接口处等上一涂层完全干透,用水砂纸轻轻平均打磨后,进行下一道涂层所有漆刷必需全新,保证不受污染使用漆料严酷按照尺度进行,毛刷使用完毕实时将其清洗或浸泡在响应的溶液中进行呵护13)染色油漆施工,采用纱布裹球擦拭的施工体例,以胶质颜料调色打底两遍,最后上漆固定其概况14)油漆规模周边已完成的装饰,必需用皱纹纸完全封密,五金配件先行拆卸保管,待油漆完全干透后再对号重装整个上漆及候干过程,均须保证实施地情形清洁,无扬尘,保证刚上未干的概况不受酬报或非酬报的碰撞、损坏15)油漆工程完成后,由质检员、平安员、手艺负责人、配合进行磨练,及格后打点项目移交手续,并由平安员负责产物进行呵护,需要部位以硬纸皮或夹板进行笼盖呵护,并将该部位围栏,以免发生刮花、碰缺等导致返工的情形
1.凡进入工地人员必须戴安全帽,严禁喝酒上班,或带其它非工地工作人员进入工地
2.使用梯子不能缺挡,不可垫高使用,梯脚要有防滑措施,超过二米以上梯子要有监护人,严禁二人以上同在梯子上作业,人字梯中间要有绳子扣牢
3.使用移动电动工具者必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,金属外壳必须接地保护或接零保护高空作业时要扎安全带、戴安全帽、脚手架外挂安全网封闭施工
4.现场临时用电,电箱要保持完好无损,损伤的电气元器件必须及时更换
5.照明动力要分开,并有二级保护,用电设备一机一闸,严禁乱接乱拖,一闸多机
6.拆除的材料不得乱扔,作业下方派人监护
7.现场临时电源线应采用橡皮电缆线,禁止使用塑料花线,禁止使用电线直接插入插座内
8.设备的防护装置要完好,尤其是砂轮切割机,设备外壳要有完好的接地或接零保护
9.施工设备要加强现场的维护保养,保持完好率,禁止带病运转和超负荷作业
10.施工现场材料设备堆放整齐,不得存放在主要通道上
11.施工现场动用电火焊,在作业区周围清除易燃物品,作业后要检查,杜绝火种,以免留下后患2)、清理下层应先挂线搜检地面找平层的平整度,做到心中稀有,然后清扫下层并用水刷清洁,提前一天浇水潮湿下层概况3)、操水平及弹线用水平仪操平后,弹出基准标高线,弹出中心线在房间内四周墙上取中,在地面上弹出十字丝悬堕牛心线,按板的尺寸加预留缝放样分块,铺板时按分块的位置,每行依次挂线地面面层标高由墙面水平基准线返下找出4)、进行排板按设计图进行现实排板,调整板材的误差及色差5)、安放尺度块尺度块是整个房间水平尺度和横缝依据,在十字线交点处最中心安放,如十字中心线为中缝,可在十字线交叉点对角线安放两块尺度块,尺度块应用水平尺和角尺校正6)、铺贴花岗石铺设,为花岗石地面的首要工序铺贴前板块应先浸水潮湿,阴干后榛去后背浮灰方可使用铺贴时花岗石后背随贴随刮一层纯水泥桨连系层,花岗石板地面缝宽为1mm粘贴层砂浆为15—20mm厚12(体积比)干硬性水泥砂浆,铺粘结层前在下层刷素水泥浆1遍,水泥砂浆随拌随铺板块先由房间中部向四侧退步法铺贴凡有柱子的年夜厅,宜先铺柱子与柱子中心部门,然后向双方睁开安放板材时四角同时往下落,并用橡胶锤敲平实,调好缝,铺贴时随时搜检砂浆粘结层是否平整、密实,若有空位不实之处,实时用砂浆补上7)、灌缝板块铺贴后次日,用素水泥浆灌2/3高度再用与面板不异颜色的水泥浆擦缝,然后用干锯末拭净擦亮8)、养护在拭净的地上,用干锯末笼盖呵护,1-2天内禁止上人9)、洁净最后将地面上的呵护笼盖物清理清洁,再将地面进行一次整体抛光10)、铺贴时,所用材料应合适质量要求花岗石要按照图案和纹理试拼编号11)、铺贴时必然要先将板块浸水,必需用干硬性水泥砂浆,而且要进行试铺12)、花岗石地面做好预铺、排版、调整色差,进行编号,再正式铺贴13)、花岗石板块铺贴后,水泥砂浆达60270%强度后方可打蜡
二、玻化地砖地面工程
1、施工工序下层清理一操平、弹线一铺连系层砂浆(底层)一地石专铺砖一压平拨缝一嵌缝一养护(呵护)
2、操作要点1)对色编号玻化砖地面铺设前,应对材料进行试拼,指对色、拼花、编号,以便对号入座,试拼后,要保证地面玻化砖前后摆布的花纹.颜色根基一致,纹理通顺,接缝严密吻合,角度垂直,线条顺直2)下层修补搜检下层平整情形,误差较年夜的应事先凿安然安祥修补,并将下层清扫清洁3)找水平、弹线,在素混凝土找平层上贴水平灰饼,弹线找中找方,施工前一天洒水,潮湿下层4)铺设挨次弹线后应先铺若干条干线作为基准,起标筋浸染,一般先由厅中线往两侧采纳退步法铺贴5)铺贴玻化豉铺贴,在找平层上平均刷一道素水泥浆,随刷随铺,用20mm厚1:3干硬性水泥砂浆作粘结层,板块安放后,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,还要使砂浆粘结层平整密实6)铺设中,随时用水平尺搜检铺好的地面,使其概况平整度合适要求,同时,用直尺和楔形塞尺搜检板块间的接缝凹凸差,发现问题实时措置,以知足质量要求7)整个玻化石专地面全数竣事后,用2mm长水平垂直测量仪(设备许可误差为±
0.5mm).楔形塞尺(设备许可误差为±
0.3mm).5m线.直尺等检测进行搜检,质量知足下列尺度项R允许偏差检测方法序号(mm)1概况平整度12nl长水平垂直测量仪.楔形塞尺2缝格平直度25nl线.直尺3接缝高抵差
0.5直尺.楔形塞尺4板块间隙宽度才1直尺概况清洁,图案清楚,光华一向,周边顺直,不雅察看搜检5板块无裂纹.失踪角和缺陷玻化砖的品种.质量合适设计要求,面层与下层小锤轻击和不雅察看搜检6粘结平稳.无空鼓8)养护板材铺设24小时后,应洒水养护1-2天,以填补砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆粘健壮平稳,养护期3天之内禁止踩踏9)灌缝地面玻化砖养护期事后,实时用刀片将板缝清理清洁,然后有同种颜色的水泥浆进行灌缝,要求裂痕内水泥浆平均.丰满
三、通俗地砖地面工程
1、施工工序清理下层一操平、弹线一地砖润水一安装尺度块一铺贴一灌缝一养护(呵护)
2、操作要点1)、原地面打毛,进行施工前,必需对原地面进行打毛措置,才能和地俳地面形成精采的连系2)、下层清理下层概况的砂浆、油污和垃圾断根清洁,用水冲刷,晾干3)、放线用水平仪操平后,弹出水平标高线,再按年夜样图要求弹平面节制线弹线时在房间纵横两个标的目的排好砖,其接缝宽度应不年夜于2mm,当排到两头边缘不合整砖时,量出尺寸,将整砖切割成镶边砖排砖确定后,每隔3—5块砖在下层上弹纵横或对角节制线设有伸缩缝的地面,在下层伸缩裂痕的位置上弹出双线,其缝宽应合适设计要求楼梯应在墙面上弹好尺度斜线,并弹出踏步高度和宽度的节制线4)、铺连系层砂浆铺砂浆前,下层应浇水潮湿,刷一道水灰比为
0.4-
0.5的水泥素浆,随刷随铺水泥砂浆连系层,水泥砂浆配合比为2粗砂=13(体积比)的干硬性砂浆(砂浆稠度必需节制在
3.5cm以内),按照标高,用木抹子拍实,短括尺括平,再用长括尺通括一遍然后检测平整度应不年夜于2mm;拉线测定标高和泛水,合适要求后用木抹子搓成毛面5)、润水按照所定地砖材料要求,如需要浸水时,将选配好的砖块放入清水中浸泡2—3h后,掏出晾干备用6)、铺成铺砖挨次其一,地砖后背随刮一层纯水泥浆连系层其二,按线先铺纵横定位带,定位带各相隔10-15块砖,然后铺定位带内的面砖;其三,从门口起头,向双方铺贴,踢脚板先铺防滑条铺贴时应铺贴几行砖作为尺度,以保证铺贴质量铺贴时,应抹垫水泥湿浆将地面砖按节制线铺贴平整密实7)、压平拨缝每铺完3-5张地砖用橡胶锤拍一遍不漏失踪边压实边用水平尺找平,压实后,拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直,使缝口平直、贯通调缝后,再用橡胶锤、拍砸平破损面砖实时改换随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去从铺砂浆到压平拨缝,应持续功课,常温下必需1—2h完成8)、嵌缝铺完地面砖2天后,将缝口清理清洁,刷水潮湿,用11的同地砖颜色不异的(采用矿物颜料)水泥浆嵌缝嵌缝后做到密实、平整、滑腻水泥砂浆凝聚前,彻底断根破面灰浆9)、养护嵌缝砂浆终凝后,铺锯末浇水养护,不得少于7日夜
四、强化木地板工程
1、施工工序清理下层一铺设塑料薄膜地垫一粘贴复合地板一安装踢脚板
2、操作要点1)所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个礼拜以上,使木地板与居室温度、湿度相顺应后才能使用2)木地板安装前应进行遴选,剔除有较着质量缺陷的不及格品将颜色花纹一致的铺在统一房间,有轻细质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,统一房间的板厚必需一致采办时应按现实铺装面积增添10%的损耗一次采办齐全3)铺装实木地板应避免在年夜雨、阴雨等天色前提下施工施工中最好能够保持室内温度、湿度的不变4)统一房间的木地板应一次铺装完,是以要备有充沛的辅料,并要实时做好成品呵护,谨防油溃、果汁等污染概况安装时挤出的胶液要实时擦失踪5)木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂,下层必需清理干净6)下层不服整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板下层含水率不年夜于15%o7)粘贴木地板涂胶时,要薄且平均相临两块木地板高差不跨越1毫米第三节墙柱面工程
一、年夜理石、花岗石墙面工程(湿贴法)
1、施工工序基体措置一预拼排号一石板切孔、挂筋一根基钻孔、安装膨胀螺栓一板材安装、固定一灌浆一清理一嵌缝
2、操作要点1)、基体措置年夜理石饰面板安装前,先将下层墙面抹灰层打毛并用水潮湿,再抹上L1水泥砂浆连系层(要求中砂或粗砂),年夜理石饰面板后背也要用清水刷洗清洁,以提高其粘结力2)、预拼排号为了使年夜理石饰面板安装时能上下摆布颜色花纹一致,纹理通顺,接缝严密吻合,故安装须按年夜样图预拼排号按设计尺寸及板材的现实尺寸在地面长进行试拼先计较出适用块数,计较出实切割块数和切割的规格尺寸以胶使用部位,并考虑留缝宽度,画出每块板的位置线后,即进行试拼,校正•尺寸及四角套方,然后逐块挨次编号凡阴阳角处,相邻两块板应磨边卡角,据设计要求进行拼接措置板块的编号一般是由下向上编排尔后分类竖向堆好备用3)、石板切孔、挂丝将年夜理石饰面板竖立固定于木架上,用手提切割机在距板两头四分之一处板的厚度中心切孔,孔深35—40mm板宽500mm的打直孔两个;〜板宽>500mm的打直孔三个;>800mm的打直孔四个然后所切孔内穿上截面不小于2mm的铜丝,与下层响应位置的钢膨胀螺栓毗连4)、基体钻孔板材切孔套丝后,在下层放线分块位置姑且就位,对应于板材上下雪孔的位置上,用电锤钻与板材孔数相等的斜孔,斜孔呈45度,孔径8nm,孔深40-50mm,安装670钢膨胀螺栓・5)、板材安装、固定基体钻孔安装钢膨螺栓后,将年夜理石板安放就位,然后将年夜理石板上的铜丝平稳的固定在下层所埋的钢膨螺栓上;使板材与下层有25—30mm间距,以利灌浆6)、灌浆用
12.5(体积比)水泥砂浆,稠度为10—15cm分层灌注灌注时不要碰动板材,也不要只从一处灌注,同时要搜检板材是否灌浆而外移第一层浇灌高度为15cm,即不得跨越板材高度的三分之一第一层灌浆很主要,要锚固下口铜丝及板材、应轻轻操作,防止碰撞和猛灌一旦发生板材外移错动,应拆除从头安装待第一层灌浆后稍停『2h,并经搜检板材无移动后,再进行第二层灌浆,高度为loom摆布,即板材的二分之一第三层灌浆灌到低于板材上口5cm处,余量作为上层板材灌浆的接缝因饰面年夜理石为浅色,灌浆应用白水泥和白石屑,以避免因透底而影响美不美观柱子贴面在灌浆前用方木加工成夹具,夹住年夜理石板;以防止灌浆时年夜理石板外胀7)、清理第一层灌浆完毕,待砂浆初凝后,即可清理板材上口余浆,并用棉丝擦清洁隔天再清理板材上口木楔和有碍安装上层板材的其它杂物,往后用不异体例把上层板材下口铜钢丝拴在第一层板材上口固定不锈钢丝、钢膨胀螺栓处,依次进行安装墙面、柱面、门套等饰面板安装与地面块材铺设的关系,一般采纳先作立面后作地面体例,这种体例要求地面分块尺寸切确,边部块材须切割整洁8)、嵌缝全数年夜理石板安装完毕后,将概况清理清洁,并按板材颜色调制水泥色浆嵌缝,边嵌边擦拭洁净,使裂痕密实清洁,颜色一致安装固定后的板材,如面层光泽受到影响,要从头打蜡上光
二、年夜理石、花岗石墙面工程(干挂法)1s施工工序清理结构概况-结构上弹出垂直线一年夜角挂两竖直钢丝一石料打孔一后背刷胶一贴柔性增强材料一挂水平位置线一支底层板托架一放置底层板定位一调节与姑且固定T灌M20水泥一设排水管一结构钻孔并插固定螺栓一镶不锈纲固定件一用胶粘剂灌下层墙板上孔一插入毗连钢针一将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内一姑且固定上层墙板一钻孔插入膨胀螺栓一镶不锈钢固定件一镶顶层墙板
2、操作要点1)、石材筹备用比色法对石材的颜色进行遴选分类,安装在统一面的石材颜色应一致,按设计图纸及分块挨次将石材编号2)、下层筹备清理预做饰面石材的结构概况,同时进行结构套方,端方,弹出垂直线和水平线并按照设计图纸和现实需要弹出安装石的位置线和分块线3)、挂线按照设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪冲击年夜角两个面的竖向节制线,最好弹在离年夜角20cm的位置上,以便随时搜检垂直挂线的切确线,保证顺遂安装,并在节制线的上下作出标识表记标帜4)、支底层饰面板托架,把预先放置好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面支托要支承平稳,彼此之间要毗连好,也可和架子接在一路,支架安好后,顺支托标的目的钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在统一个水平面上,以保证石材上下面处在统一水平面上5)、上毗连铁件用设妄想定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上,固定平钢板,用扳子拧紧6)、底层石板安装把侧面的毗连铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位7)、调整固定面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不服,可在板底的一端下口的毗连平钢板上垫一响应的双股铜丝垫调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢毗连件的距墙空位,直至面板垂直8)、顶部面板安装顶部最后一层面板除体味按一般石板安装要求外,安装调整好,在结构与石板的裂痕里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在毗连铁件上可彩铝丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空位里放填充物,且填塞严实,防止灌浆时漏浆9)、清理年夜理石、花岗石概况把年夜理石、花岗石概况的防污条掀失踪,用棉丝把石板擦净
三、内墙饰面砖工程
1、施工工序。