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文件编号页次第页共页11制修订日期版次
1.0文件受控发行注塑件制程检验标准(盖章)
1、目的为确保本公司生产的塑件质量得到良好控制,指导公司检验人员进行检验和生产厂进行过程产品质量控制而制定本规程
2、适用范围本规程适用于本公司注塑产品工序质量检验工作
3、术语定义无
4、职责检验人员依据检验标准及抽样方案进行产品检验及结果判定,并填写相应的检验记录及时反馈发现的品质问题;
5、作业程序首件检验:
5.1缺陷适用工检验项目N0(塑件)检腌方法及判定标准检测设备抽样频率判定方法及处理说明等级序
①根据《塑件图纸要求》对塑件尺寸进行测量,尺寸要符合图纸各项要求
②匹配上下壳匹配要紧密,无缝隙,无明显段差;每批依【首件确认表】要求,发尺寸/匹配/熨铝壳与塑壳匹配按实配为准;“目视/卡普性生不符合时立即反馈车间主件韧性1尺自忏首件样确认管停产整改后再次检验合格测试/外观
③塑件韧性测试韧性要良好,上盖被挤压至原直1模方可生产径的4分之3时,不允许有破裂
④外观塑壳表面不允许裂痕及缺料
5.2过程巡检缺陷适用检验项目NO(塑件)检验方法及判定标准检测设备抽样频率判定方法及处理说明等级工序巡检PQC过程巡检抽检,刈本书而才小注型rp20PCS/只要发现1个CR类不良时,需1塑克表面不允许裂痕及缺料CR2小时反馈车间主.管立即改善,不每台机良品需挑选处理2塑壳表面有裂痕及表面光亮MA3塑壳表面有油脂影响移印/喷码效果MA4塑壳螺纹有毛边、毛刺MA5塑料件表面应有明显毛刺MA塑件外观检验------------------------------------------------------------------------------------目视巡检塑壳表面有刮伤、痕迹、压痕,、毛边、划伤、.巡检NC过程巡检抽检u印迹、缩水20PCS/不良率2%时,需反馈车间主--------------------------------------------------------------------------------------------2小时管立即改善,不良品需挑选7塑壳表面、麻面、黑点、焦斑、色差、熔合线MI每台机处理、顶针印、烧焦、变形灰料等8产品内外表面有脏污、油脂等异物MI9散热孔不能有毛边或被堵住,MI10壁厚均匀一致,不允许有偏芯现象.MI。