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文本内容:
交底内容栏杆工程现场技术交底为进一步提高公司开发项目工程栏杆质量,规范栏杆施工工艺、标准与流程,预防质量通病,规避交房风险,特制订此技术交底
一、范围本交底标准适用于楼梯铁栏杆和不锈钢栏杆安装工程
二、作业条件
1、熟识施工图纸,做栏杆施工工艺技术交底
2、供电应符合用电要求,并配以相应的配电箱、电闸、电表
3、施工环境已能满意栏杆施工的须要
三、施工打算
1、材料、主要机具与相关质量要求
1、进场的栏杆材料码放时应平整干燥,并备有足够的垫木、垫块,使构件得以放平、防止表面损坏或变形
2、刚度较大的构件可水平堆放,当多层叠放时,必需使各层垫木在同一垂线位置
3、不同类型的构件可分类堆放在同一地区以便运输运用
4、栏杆的品种、型号、规格和质量必需符合设计要求,并有出厂合格证、质量保证书和试验报告
5、产品制作后必需经强度检验,其结果应符合国家标准规定构件正确无明显凹面和损伤,表面划痕不超过
0.5mm;构件磨光组装的顶紧面紧贴不少于80%o且边缘最大间隙不超过
0.8mm
6、栏杆进行样板安装,经甲方,监理和施工单位检查,符合设计要求和施工规范后,才能依据样板模式统一进行施工安装
7、主要机具电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、刨光轮、刨光蜡、水平尺等
2、样板工程栏杆正式安装前必需按公司栏杆样板限制点的要求执行,进行栏杆样板安装项目部组织相关部门人员参与共同验收,阅历收合格后,方能按样板组织大面积施工
1、施工流程定位、放线——安装固定件——焊接立杆——焊接扶手固定扁钢——打磨-焊缝检查——抛光
2、操作工艺
1、定位、放线依据栏杆施工规范和设计要求,依据建筑施工图栏杆位置尺寸与依据统一测设的轴线限制线和建筑50线,测量定出各层栏杆位置限制线与标高限制线,然后校核从底层至顶层是否在同一铅垂面上,确认无误后在楼地面上弹线,并将栏杆立柱位置线弹出来
2、深化设计按测定的位置线,检查结构偏差状况,实测尺寸后,结合建筑设计要求进行深化设计,并验算其强度以保证肯定平安
3、安装固定件按所弹位置线,打孔安装,每个固定件不得少于两个cplO的膨胀螺栓固定焊接立杆,铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求经检验合格后,焊接立杆⑷、焊接立杆焊接立杆与固定件时,应放出上、下两条立杆位置线,每根主立杆应先点焊定位,检查垂直没问题后,再分段满焊,焊接焊缝符合设计要求与施工规范规定焊接后清除焊渣,并进行防锈处理
5、焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢采纳不锈钢管扶手时,焊接宜运用筑弧焊机焊接,焊接时应先点焊,检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求,再进行两侧同时满焊焊缝一次不宜过长,防止钢管受热变形安装方、圆钢管立杆以与木扶手前,木扶手的扁钢固定件应预先打好孔,间距限制在400mm内,再进行焊接焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求
五、详细施工措施与相关留意事项
1、应留意的质量问题
1、尺寸偏差对焊缝长宽、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格限制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时细心操作
2、焊缝裂纹为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避开用大电流,焊缝接头应搭接10-15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件
2、主要技术措施
1、预埋件设计标高、位置、数量须符合设计与安装要求,并经防腐防锈处理埋件不符要求时,应与时实行有效措施,增补、替换埋件
2、安装楼梯栏杆立杆的部位,基层混凝土不得有酥松现象,并且安装标高应符合设计要求,凹凸不平处必需剔除或修补平整,过凹处与基层蜂窝麻面严峻处,不得用水泥砂浆修补,应用高强混凝土进行修补,并待凝固且有肯定强度后,方可进行栏杆安装
3、楼梯栏杆、扶手安装操作要点
1、栏杆立杆安装应按要求与施工墨线从起步处向上的依次进行楼梯起步处平台两端立杆应先安装,安装分焊接和螺栓固定两种方法
2、焊接施工时,其焊条应与母材材质相同,安装时将立杆与埋件点焊临时固定,经标高、垂直校正后,施焊坚固
3、采纳螺栓连接时,立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔,以备膨胀螺栓位置不符,安装时可作微小调整施工时,在安装立杆基层部位,用电钻钻孔打入膨胀螺栓后,连接立杆并稍作固定,安装标高有误差时用金属薄垫片调整,经垂直、标高校正后固紧螺帽
4、两端立杆安装完毕后,拉通线用同样方法安装其余立杆立杆安装必需坚固,不得松动立杆焊接以与螺栓连接部位,除不锈钢外,在安装完后,均应进行防腐防锈处理,并且不得外露,应在根部安装装饰罩或盖
(5)、楼梯扶手安装,采纳焊接安装(特殊尺寸除外)运用焊条的材质应与母材相同扶手安装依次应从起步弯头起先,后接直扶手扶手接口按要求角度套割正确,并用金属锂刀锂平,以免套割不精确,造成扶手弯曲和安装困难安装时,先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定,待检查无误后施焊坚固弯头安装完毕后,直扶手两端与两端立杆临时点焊固定,同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定,扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙,然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定,待检查符合要求后,按焊接要求,将接口和扶手与立杆逐一施焊坚固焊接时(特殊是冬期施工),应驾驭好焊接电流、电压与焊接温度,以防电流过大或过小与电压不稳,影响焊接质量和美观焊接质量应符合有关规定的标准,焊缝宽度、深浅要一样,表面应呈鱼鳞状,扶手接头焊缝应严密,焊缝应无明显手感偏差
(6)、较长的金属扶手(单面扶手栏杆与超长栏杆)安装后,其接头应考虑安装能适应温度改变而伸缩的可动式接口,可动式接头的伸缩量,如设计无要求时,一般考虑20mm室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔扶手根部与混凝土、砖墙面的连接,一般也应采纳可伸缩的固定方法,以免因伸缩使扶手的弯曲变形扶手与墙面连接根部应安装装饰罩盖
六、一般质量问题与防范措施1s易出现的质量通病
(1)、管材表面光亮度不够,颜色发暗,管材表面色差大
(2)、栏杆、扶手整体刚度不够,用手拍击扶手有颤抖感
(3)、立柱不垂直,排列不在同始终线上,晃动不坚固
(4)、扶手拐弯处不通顺
(5)、管材连结处有缝隙
(6)、圆弧形扶手弧线不通顺,有棱
7、焊缝处管壁被磨透,抛光度不够
8、表面有划痕、凹坑
2、防治措施
1、首先应选用质量合格的管材不同牌号的材料含元素量不同,即使在同一工厂内镀钛,其成品表面颜色也有色差因此须选用同一类别和牌号的材料
2、因选用管壁太薄,使整体强度不足,应选用壁厚
21.2mm的管材作扶手立管管径不能太小,当扶手直线段长度较长时,立柱设计应有侧向稳定加强措施
3、弹线不准,安装方法不当的施工时必需精确弹线,先用水平尺校正两端基准立柱和固定,然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定施焊前应加强检查预埋件,发觉有问题的埋杆应加固好应防止固定立柱底座用的胀管螺栓太短,或饰面石材下的水泥砂浆层不饱满应加强每道施工工序的质量检查,以便与时订正质量问题
4、加工技术不高的应尽量采纳专业工厂生产的直角弯头,非标准角度弯管,可按施工放样详图特地加工加工厂应有专用生产设备
5、焊接应满焊应派有阅历的焊工施工,严格按操作规程施工最好采纳有内衬的套管
6、因没有用专用设备加工成型,立柱定位不精确的应选择具有专用设备的工厂加工,要加强对加工构件的质量检查,防止不合格品流入施工区
7、因选用的管材壁厚太薄,在加工弯头时简单发生凹瘪,并使管材的圆度改变,在对焊时又没有附加内衬套管,这样在焊接后磨平焊缝时,简单将鼓器一端的管壁磨穿透应选用厚度合适的管材,对焊时最好附加内衬套管
七、质量标准
1、栏杆制作与安装所用材料的材质、规格、数量符合施工规范与甲方要求以与国家标准的有关规定由于运输、堆放和吊装所造成的构件变形必需矫正
2、栏杆的造型、尺寸与安装位置符合图纸设计要求
3、栏杆安装预埋件的数量、规格、位置符合施工验收规范要求
4、栏杆高度、安装位置、栏杆间距必需符合设计要求栏杆安装必需坚固
5、焊接时构件之间的焊点应坚固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应匀称,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物
6、折角线清楚,坡角合适,弯曲自然,断面一样
7、转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑,色泽应一样,不得有裂缝、翘曲与损坏
8、栏杆安装的允许偏差见下表项次项目允许偏差(mm)检验方法栏杆垂直度吊线尺量检查13栏杆间距用钢尺检查23扶手直线度拉通线,用钢直尺检查34扶手高度用钢尺检查43
八、成品爱护1s钢管切割时,地面上应垫木板,防止污染地面
2、栏杆扶手安装时,若地面石材已安装完毕,扶手施工时应作好成品爱护,防止焊接火花烧坏地面石材
3、不锈钢栏杆表面应干净、无焊疤、油污和泥沙
4、栏杆完工后应进行必要的隔离和爱护,防止异物碰撞和划伤
九、平安文明施工
1、施工过程中爱护现场环境,禁止污染楼梯间墙体腻子、严禁随意剔打结构面,施工完毕,施工现场必需保持干净整齐
2、施工垃圾集中运至指定地地点弃放
3、施工机具应有漏电爱护器
4、施工用电实行三级配电二级爱护,做到一机、一闸
5、进入施工现场必需佩带好平安帽,高处栏杆安装时应佩带平安带,且临空一面要设置平安网与围栏
6、切割钢管和焊接时应留意切割的火化和焊接的火花不要伤人,留意防火
7、施工现场不得酒后作业。