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文本内容:
标识和可追溯性管理制度
1.目的为确保公司产品生产的全过程,包括从原辅材料的接收、工序生产、成品入库,直至出货,都保持相应的标识,以确保在须要时对产品质量的形成过程实现追溯,规定相应检验状态的标识种类和管理方法,合格的原材料才能运用,合格的半成品才能转序、合格的成品才能发货
2.适用范围适用于公司原材料、半成品、成品在进料、仓储、生产、交货各阶段期间的识别、追溯
3.职责a.生产管理部负责半成品、成品流转过程中的标识b.质检部负责半成品、成品的检验状态标识及成品的包装与标识c.仓库管理员负责库存物品状态、领用状况的标识d.成品库管理员负责成品的标识
4.程序
4.1进货物料标识
4.
1.1仓库管理员依据原材料检验结论办理入库手续后进行标识;对于不合格材料,将不合格材料隔离至不合格区并进行不合格标识
4.
1.2仓库管理员对入库的原材料划区存放,分类标识
4.
1.3仓库管理员应在仓库保管帐上,将生产厂家、进货日期、型号、规格、数量(重量)等登记清晰,做到帐、物、卡相符
4.
2.4仓库保管帐、入库单和领料单,作为可追溯性的依据,由仓库保管员存档,企业管理中心定期监督检查
4.2过程标识
1.
2.1拉丝工序用《裸铜线合格证》对单丝进行标识其他工序一律用《工序流转卡》对生产过程中的产品进行标识《工序流转卡》应记录清晰,标签仅做转序时运用,要坚固地挂在电缆盘的明显部位,防止搬运中丢失、损坏
4.
2.2生产人员应在本班台班记录上做如下记录本班生产状况、用料状况及上道工序的半成品标识状况(制造人、长度、日期、盘批号等)
5.
2.3生产人员发觉的不合格半成品在工序流转卡上进行文字标识,检验员依据反馈状况进行检验状态标识,如不合格,将其隔离至不合格区域
4.3成品标识
4.
3.1成品检验员要依据工序流转卡按要求填写本工序的测试记录,并对成品进行检验状态标识对于不合格品应刚好将其放置于不合格品区
4.
3.2对于合格产品,将合格证和产品试验证明(检验报告)坚固装订在电缆盘上,详细可按相关成品包装/标识规定执行
4.4产品状态标识
4.
4.1产品的放置区域分为待检区、合格区、不合格区、待判定区域;产品的状态标识包括合格、不合格和待判定三种状态
4.
4.2专检员采纳在工序流转卡上/标签盖“不合格”、“合格”的检章后,区分产品的检验状态成品采纳专用合格证表示合格状态
4.
4.3对无标识或标识不清晰的产品,车间生产人员不得动用,须查明状况后,标识清晰后可流入下道工序。