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主要材料货源渠道、材料的质量保证措施为了保证工程质量,我方对材料的采购,在贯彻甲方要求的同时.,根据质量体IS09001系及贯标要求,逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进展评估,以确保采购材料的质量材料采购工作的重点,一要保证所采购的材料质量符合要求,二要保证所采购的材料价格合理,要做到这样二点,必须严格执行采购工作的流程一.材料供给管理制度掌握材料信息,优选供货厂家,掌握材料质量、价格、供货能力的信息可以获得
1.1质量好、价格低的材料资源,从而确保工程质量,降低工程造价这是企业获得良好社会效益、经济效益,提高市场竞争能力的重要因素按预臬材料需求方案表,装饰材料一次性成批采购,确保材料色泽批号一致
1.2合理组织材料供给,确保施工正常进展合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮
1.3备、运输,建立严密的方案、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建立需要二.材料、设备验收制度材料、设备进场前审核
2.1本工程所有材料,包括多种原材料、半成品及成品材料,先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批但凡资料不齐全或未经批准的材料,一律不准进入施工现场用量大而对质量又至关重要的原材料,具备上述各种资料后,仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进展实地调查材料、设备进场验收
2.2对所有材料进场时,工程部材料部、质量员等根据样板及有关技术指标对进场材料1进展严格验收,包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等按规定应进展抽样复验的材料,严格按规定比例、抽样方法进展抽样,送试验室进2展试验,试验合格前方可用于工程工程部验收合格后,及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进展材料验收杜3绝不合要求的材料进入现场凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有疑心或与合同规定不符的4材料及时清退出场进场设备,开箱前,包装必须完好除了应持有合格证书、产品说明书外,酌情应5有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等设备开箱,应有开箱记录无生产厂名和厂址或牌证不符的设备,不用于本工程进场设备到达施工现场后应6保持其原有的外观、内在质量和性能,在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程对材料性能、质量标准、适用围和对施工要求必须充分了解,以便慎用选择使用7X材料但凡用于重要构造、部位的材料,使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求新材料应用,必须通过试验和鉴定代用材料必须通过计算和充分论证,并要符合8构造构造的要求三.材料试验按照施工标准要求进展抽样四.材料保管制度对购入的材料和成品,设置专门的仓库由专人负责保管、发放,并健全现场材料管理制度,妥善保管,防止材料损失、变质材料按要求分类、分规格堆放,并堆放整齐,做好防护1在每种材料旁设标志牌,指明材料品名、产地、规格及检验状态等制止使用末验2收或标示为不合格的材料,对不合格材料及时退回针对不同的材料,采取相应的存储措施,如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因3素,并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施,保护不同材料,防止材料损坏仓库管理要有严密的制度,定期组织检查和维护,发现问题,及时处理注意仓库4保安、防火工作油漆等易燃易爆产品尽量减少库存,并要单独分开存放5合理地组织材料使用,减少材料的损坏正确按定额计量使用材料6。