这么完整的混凝土裂缝修补方案必须一看

这么完整的混凝土裂缝修补方案必须一看这么完整的混凝土裂缝修补方案，必须一看第一节参考资料《混凝土结构加固设计规范》GB50367-;《工程结构加固材料应用安全性鉴定规范》GB50728-;《建筑现场临时用电安全技术规程》JGJ46-;《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-;第二节裂缝产生原因混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其它外加材料混合而形成的非均质脆性材料由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性微裂缝一般是一种无害裂缝，对混凝土的承重、防渗及其它一些使用功能不产生危害可是在混凝土受到荷载、温差等作用之后，微裂缝就会不断的扩展和连通，最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝，也就是混凝土工程中常说的裂缝根据裂缝的类型不同，修补所采用的材料与方法也不相同按照裂缝的现状可分为静止裂缝、活动裂缝和正在发展的裂缝第三节主要施工方法

一、施工分类对于塑性裂缝和干缩裂缝只要确认其宽度超过

0.1mm,裂缝深度尚未达到保护层深度，而且裂缝已经处于静止状态，为确保建筑物的安全性能和使用年限的耐久性，就必须进行修补恢复，其修复方法可采用表面封闭法对于塑性裂缝和干缩裂缝的活性裂缝，可待其基本稳定后再进行处理或裂缝处理后采取补强加固措施，使用压力注胶法限制其裂缝的开展对于温度裂缝的修复，因温度裂缝一般宽度较大，且以周期性活动裂缝居多，可采用粘度低、粘结性好、弹性模量较小且柔性较好的结构胶灌注，然后根据构件内力计算，对构件进行外部粘贴纤维法加固

二、施工工艺

①表面封闭法操作步骤如下:

1、使用钢丝刷或角磨机配金刚石角磨片打磨裂缝四周不小于20mm的范围，目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度为1〜3mm

2、用脱脂棉丝蘸丙酮或酒精擦洗打磨过的区域，以去除混凝土粉末和灰尘

3、调配环氧石英砂浆，要求石英砂干燥且粒径大于

0.1mm的颗粒不超过总重的50%;环氧树脂和固化剂的比例按固化剂的使用要求;石英砂的掺加数量根据和易性调配

4、在裂缝周边打磨区域表面涂刷一层环氧浆液，以利于后抹材料与混凝土的结合

5、用专用抹压工具将调配好的环氧砂浆抹压于裂缝表面，待砂浆固化后即可进行装饰工作及后序施工对于塑性裂缝和干缩裂缝，如果确认其宽度超过

0.1mm或更大，裂缝深度已经达到或超过保护层深度，而且裂缝已经处于静止状态，其修复方法可采用表面凿槽法，操作步骤如下1使用电锤或钢钎沿裂缝走向在混凝土表面凿槽，槽宽和槽深根据裂缝深度和有利于封缝来确定，一般槽深大于等于裂缝深度，槽宽不小于20mm为宜凿槽时注意应先沿裂缝打开，再向两侧加宽2使用钢丝刷或角磨机配金刚石角磨片打磨裂缝两边不小于20mm的范围，目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度为1〜3mm3用吹风机吹净沟槽内外的浮灰尘，再用脱脂棉丝蘸丙酮或酒精擦洗沟槽的内表面和周遍打磨过的区域，以彻底去除沟槽内外的混凝土粉末和灰尘4调配环氧石英砂浆，要求石英砂干燥且粒径大于

0.1mm的颗粒不超过总重的50%;环氧树脂和固化剂的比例按固化剂的使用要求;石英砂的掺加数量根据和易性调配5在裂缝周边打磨区域和沟槽内部表面涂刷一层环氧浆液，以利于后抹材料与混凝土的结合6用专用抹压工具将调配好的环氧砂浆抹压于裂缝表面，待砂浆固化后即可进行装饰工作及后序施工

②压力注胶法操作步骤如下

1、在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处，当缝隙小于1mm时埋设的灌浆泵间距为350〜500mm,当缝隙大于1mm时，为500〜1000mm

2、埋设时，先在灌浆嘴盒、泵的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥封缝胶将灌浆的进浆口骑缝粘贴在预定位置上

3、封缝采用封缝胶，先在裂缝两侧（宽20〜30mm）涂一层环氧树脂基液，后抹一层厚1mm左右、宽20〜30mm的封缝胶抹胶泥时应防止产生小孔和气泡，要挂平整，保证封闭可靠

4、裂缝封闭厚应进行压气试漏，检查密闭效果试漏需待封缝胶泥有一定强度时进行试漏前沿裂缝涂衣层肥皂水，从灌浆口通入压缩空气，凡漏气处，应予以修补密封至不漏为止

5、灌浆采用CBFR-A/B型裂缝修补胶，根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆，在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端

6、灌浆时压力应逐渐升高，防止骤然加压，达到规定压力后，保持压力稳定，以满足灌浆要求，待下一个排气孔出浆时立即停止对灌浆泵的压力

7、待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，再用封缝胶的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口

8、灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量

三、施工准备材料准备施工所使用封闭胶、裂缝修补胶应满足《混凝土结构加固设计规范》GB50367-和《纤维增强复合材料建设工程应用技术规范》GB50608-的相应要求，使用材料能够提供相应检测报告机械准备施工现场具备施工条件，打磨、剔凿机械正常使用;人力准备参与施工人员完成安全技术交底，熟练掌握施工工乙；-4-R第四节安全技术措施

一、粘贴碳纤维安全注意事项

1、配套树脂的甲、乙两组份应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射；

2、操作人员应穿工作服，戴好防护口罩；

3、施工场所应配备各种必要的灭火器，以备救护；

二、安全防护措施

1、危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并应于夜间设红色标志灯

2、各施工用架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设

三、现场临时用电措施

1、建立现场临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，不得沿地明敷暗设

2、施工现场内所有电箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、要符合有关规定，开关电器应标明用途电闸箱内电器系统统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦的防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式

3、独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应接零或接地保护方式各种电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按装置的选择应符合规定

4、在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统漏电保护装置的选择应符合规定临时用电做到一机、一闸、一保险，配电箱应有门锁及防水措施

四、消防管理措施

1、为加强本工程场内的消防工作，确保施工期间无火灾、火险事故，保障施工生产能正常进行，保护国家和人民生命财产安全

2、现场安置消防水桶、铁锹、钩子、铲子等消防用具

3、建立各级消防责任制，制定消防制度，并监督严格执行

4、建立明火申请用火证制度，施工现场禁止吸烟，控制火源

五、施工质量安全要求

1、在施工过程中，坚决执行《建筑安装工程安全技术操作工程》，并严格遵守现场规章制度，非电工不得擅自接电，接电时必须请电工操作

2、电源电器由专人负责，严密注意电箱机械是否漏电。