材料出入库管理制度范文

材料出入库管理制度无组织使用材料的现象对重要材料从供应抓起，控制质量差、超规格材料的使用；制定切实可行的下角料处理措施，充足运用，提高材料节省，减少工程成本

4、为了监督施工队的材料管理，现场所有材料不经分管材料人员和项目经理同意不得私自外调，否则按规定惩罚，对于举报人员每次予以200元的奖励

5、各专业不得使用其他专业的材料，必须在材料部门办理调拨单后方可使用，否则予以惩罚500-元/次，并赔偿对应损失

6、各材料人员要配合施工人员，推广新技术、新工艺的使用，提高材料的节省

五、仓库管理

1、进库材料必须到达安全防火、防盗日勺规定，并且要根据各自的性能进行有效的防护库容要整洁、卫生

2、仓库管理员对进库材料要严格把关，认真清点如因不负责任而导致损失，将追究直接责任

3、材料出库执行先进先出的原则，出库必须经材料人员签字，保证帐实、帐帐相符

六、责任体系

1、材料人员为收料数量和质量的第一负责人，谁收料，谁负责

2、有关幢号工长对与否按计划供量、对材料有关质量和数量负一定的监督责任，对现场材料挥霍与节省负直接责任

3、总工程师及总工办监督，抽查材料质量和数量与否按计划执行，对材料日勺质量、改量和现场材料挥霍与节省承担监控和一定领导责任

4、项目经理为现场材料的负责人，保证材料管理工作每个程序和制度的贯彻，保证工程材料日勺质量和数量附表合格证登记表材材名称规格单位编号时间签字生产厂家附表二重要材料验收记录工程名称年月日材料名称规格单位进场数量实际尺寸偏差其它评定进场时间附表三合同登记卡合同工程名称材料名称规格数量价格金额时间实际阐明材料出入库管理制度第一章材料验收及保管

一、加强对出入库材料的管理，杜绝使用不合格材料，以保证工程施工质量

二、原材料、装置性材料抵达现场后，由现场物资管理人员验证到场物资的品名、规格型号、材质等级等，对顾客提供技术复杂的产品应会同技术人员共同验收，验证可采用下述方式

1、验质复试（抽样检查，执行项目《监视和测量计划》规定）；

2、点数、过磅；

3、检尺、量方；

4、检查外观质量；

5、开箱点验2）现场物资负责人对进场材料进行验收，应填写《进场材料验收记录》，验收合格后对其进行标识，贮存保管，并根据其材料的特点妥善保管、维护；

三、对发生丢失、损坏或不合用状况的处理出现下列状况，应填写《产品质量反馈单》1）材料抵达现场验证不合格；2）在使用、贮存期间损坏、变质，不符合预期的使用规定；3）出现的材料丢失、损坏、不合用等状况，应予以记录，并反馈给主管部门，并将记录存档、备查

四、材料的验收a入库物资由管库人员根据订货协议、进料凭证、技术证件、材质单对其数量质量进行验收，并填制《材料验收记录》，验收合格后填制《收料单》，并登记《物资卡片》；b计重物资一律按实际重量验收，以理论换算计重日勺物资，要记录换算根据计件物资应所有清点件数，定量包装日勺计重、计件物资可抽检5-15%,并作记录；c质量验收要查对物资的品名、型号、材质、规格尺寸、等级等，检查物资的外观质量状况，需要复试的按规定送检d对技术复杂的产品应会同技术人员共同验收e验收一般产品应在二十四个工作小时内完毕，批量大技术复杂的产品，经领导同意，可合适延长验收时间f验收中发现质量不合格，数量超过容许误差范围的，及时反馈，应做记录进口物资应按有关规定验收，不误索赔期，待处理物资不得办理入库，应单独寄存，防止混杂3）验收中碰到问题时处理a整车到货的物资要查看车封与否完好，如有异状，应会同想问运送部门人员检查车辆状况，经运送部门承认并做好记录零担货品如包装破损导致数量短缺和质量损坏，也应索取记录，然后向责任方办理索赔b凡供应单位导致短损的，凭“验收记录”向供应单位交涉处理c数量差异，在容许范围（国家容许误差）可按实际数量入帐，超过容许误差时所有短少数量应及时向供货单位交涉处理d质量不符合规定的，应及时告知供应单位交涉更换或降级减价（必须是不影响使用的）对有缺陷的I物资可以维修的I，经供方同意，可代为修理，其费用由供方承担，也可拒绝接受，由供方自行处理e凡属供方错发日勺产品，经领导同意购入，方可验收入帐f证件不全，应及时向供方单位索取g对验收中发生问题时待处理物资，应单独寄存，妥善保管，防止混杂、丢失、损坏h对验收不合格日勺产品，应按协议条款和我方导致的损失额度，与供方协商，向供方提出退货与索赔4）材料保管保养a材料寄存做到对时、整洁、安全稳固，合理苫垫，料签齐全，检查试验标识明显，固定货位寄存物资实行“四号定位”（库号（库房或货区代号）；架号（货架或货垛代号）；层号（货架或货垛层次代号）；位号（层内货位代号）5）、“五五堆码”a根据物资时不一样特点，在摆放时每行每层数量力争以“五”、“十”或其倍数堆码）；b仓库贮存各类材料应按合适的时间间隔检查库存品状况，根据《物资管理制度》规定，做到无变质、无锈蚀、无损坏、无霉烂、无虫蛀、无鼠咬；c贮存的材料记录精确、完整，帐、卡、物相符；d管库人员按照“六查”（查数量、查质量、查保管措施、查计量工具、查安全、查技术）进行自点，循环自点率每月不少于30%,对检查成果填写《产品自点记录》，保证在贮材料的质量，保持帐、卡、物相符e每年年末定期进行一次彻底清查，对物资进行全面盘点保留清查记录，上报清查记录报表5）材料的发放严格根据施工进度，限额发料a材料出库根据《发（领）料单》或《用料单》，必须凭证齐全，手续完备，数量精确，质量完好，标志清晰，管库人员方可办理出库;b材料出库必须坚持“三检查”（检查发料凭证与否对日勺无误，检查发出物资的编码、品名、规格、数量与否相符，检查应附技术证件和有关凭证与否齐全）、“三查对”（发料凭证与帐卡查对，发料凭证与发出实物查对，结存实物与帐卡查对）；c材料出库应按先进先出的原则，有保管期限的必须在期限内发放，贮存期过长时，须经重新检查合格后使用合理布置现场仓库、料场，做好产品标识及状态标识开展压库利库工作，对易购料进行“零”库存管理材料在储存过程中，要严格根据材料的理化性能，合理苫垫、贮存，减少损坏、变质等e）尽量防止现场材料发生二次倒运，减少非正常损耗f）严格执行修旧利费制度，做好剩余材料和废旧物资的回收、运用工作第二章劳务企业材料管理制度

一、管理形式劳务企业要有专职材料管理负责人，负责材料计划、派人验磅、验收、安排卸车及材料的堆码工作

二、材料的供应及验收管理劳务企业领料实行限额领料制度，平时按各幢号主管工长审核的计划领料，待工程主体竣工后进行重要材料时节超对比，节超按协议规定处理，双方签字确认后方进行主体劳务结算对周转材料及地材，劳务企业必须及时安排人员验磅或验收，并在项目部进料单上由材料管理负责人负责签字确认；并且及时安排人员卸车，不得迟延劳务企业应严把材料质量及数量关，如发现因工作不负责任而导致质量和数量问题，将追究责任并对负责人处以100—500元的罚款

三、材料日勺现场管理

1、材料要按现场平面布置图分类分区堆码并设标示牌，做到三清（材质清、规格清、数量清）、三齐（堆放整洁、码垛整洁、排放整洁），保证场地平整无杂物

2、钢材分规格堆放并且要一头对齐，加工场要及时清理，以到达文明施工时规定

3、水泥库规定有良好的排水沟，下底架空垫蓬布，以免受潮，库内要堆放整洁，执行先进先出原则，防止过期，导致不必要的损失木工加工房模板要堆放整洁，锯末、刨花要及时清理，并且要到达防火安全规定现场的所有工程材料（包括周转材料）不经项目经理同意签字，不得私自外调，一旦发现除追回材料外，将对负责人处以一5000元的罚款为控制现场材料的节省，现场钢筋头等处理必须经项目经理同意后才能处理，否则将对负责人处以一5000元日勺罚款为搞好现场文明施工，对不符合规定日勺，项目部将书面告知，限期整改，如再达不到规定，将处以500—1000/次日勺罚款，同步按双方劳务分包协议约定规定进行追加惩罚，定期进行现场盘点，理解现场材料状况，工程收尾所节余材料，劳务企业不得私自处理，根据项目协议规定处理各劳务施工队自购机械和辅材出场须项目经理部签字后方能出场（进场前须在项目保安处登记并报项目立案）为便于各工种之间的互相协调，劳务企业要服从项目部材料的合理调遣

四、周转材料的管理

1、劳务企业周转材料时使用，报项目经理部后由项目部材料人员告知安排进场，且须劳务企业清点数量，由专人在材料进场单上签字确认数量；若因数量不对，由劳务企业自行负责

2、周转材料在现场要在规定地点堆放整洁，在使用过程中未经项目部同意不得随意锯割、开洞，否则将以双倍价格赔偿

3、劳务企业要爱惜周转材料，拆卸时严禁高空抛落，一旦发现，对工人处以一次50元罚款，对栋号工长处以100元罚款现场周转材料不得作为垫木，用来支垫其他材料，否则惩罚同上

4、对新进场覆膜板裁口，必须按协议约定规定，在裁口处刷地板漆二遍，若发现漏刷,将处以每次50—100元罚款

5、各劳务企业须加强现场周转材料的管理；若超双方劳务协议的损耗，其责任和后果概由劳务企业负责第三章项目部物资管理制度、管理形式

1、项目部材料分土建、装饰二大类，统一由项目经理部归口管理

2、材料员负责详细材料采购、收料供应管理等工作，配合经理部搞好材料管理工作

3、需认质、认价材料必须经项目经理签字审核，才能与供货商发生送样品、文献等往来，以便于统一管理、计划管理

1、单位工程动工前由总工办召集有关负责人组织制定季度材料需用计戈I」、季度材料成本减少计划及对施工队的限额领料制度

2、材料计划由专业主管按规定期间、规定以统一的书面形式报需用计戈I」，经预算人员和总工或技术负责人审核，项目经理签字生效，分管材料人员才能按规定供货

3、部分材料如商品碎、钢筋、木材、模板、机电设备等，工程和技术部门及时给材料部门提供材料需用月计划、周计划，以便于提前备料，保证施工需要

4、各材料人员要充足理解工程进度，工程需用材料，以便督促专业部门负责人及时报需用计划，实既有预见性的管理尤其是周转材料的动态性管理，杜绝压货断货，动态保证材料供应满足施工生产的需要，进场周转材料闲置不得超过三天周转材料损耗必须控制在扣件1%,钢管

0.5%,顶托

0.5%以内，超过部分除追究有关材料员责任外，还与年度考核挂钩

5、多种计划，材料人员要认真执行，做好记录并存档

三、采购供应管理

1、材料人员根据生效的需用材料计划安排采购供应，工作中要充足理解市场行情，三比一算（比价格、比质量、比运距、算成本），保证材料成本到达最低

2、对于重要材料和设备，需要业主审批时要提前以统一的形式报三家以上的样品及其他资料到经理部，经项目经理审核签字后统一报业主及监理企业审批，统一返回存档

3、材料采购必须经材料负责人和项目经理及企业审核价格，同意后才可采购

4、在材料供应过程中，严禁伪劣产品用到工程中，一旦发现质量问题要及时处理退货，找原因，吸取教训，严重时要追究直接责任，保证工程质量

5、材料供应过程中要按规定提供材料合格证明或质量保证书，并且做好材料合格证登记记录（附表一）

6、材料抵达现场前要及时告知机械队和施工队，以便安排收料、卸车，并且监督施工队按文明施工的规定堆放整洁

7、坚持做好现场重要材料验收记录（附表二），作为控制质量、数量及超规格材料使用的手段和向业主索赔的根据

8、材料付款必须主管经理签字到货付款前及时办理验收、调拨手续，每月25日为截止挂帐期，当月25日此前的若发生漏挂帐，项目经理部一律不予承认，其后果由材料经办人员自负，坚决防止陈帐、旧帐，及时记好材料采购记录和材料台账，做到帐实、帐帐相符

9、材料订货要以技术部门承认日勺样品为原则，严格把握质量规定、价格、供货方式及时间等规定按协议法，由总工办、项目经理、财务会签及时作好材料协议登记记录（附表三）

10、在材料供应过程中要坚决杜绝不正之风谁收料谁负责，严格把关，保证材料的质量、数量保证项目成本的减少对质量和数量不符合规定不实之处，一经查实，除追究有关材料员责任外，并赔偿实际损失，严重的移交司法机关追究刑事责任

四、现场管理

1、现场材料加工、堆放严格按现场平面布置图设置，以便于材料人员分类、分区堆放材料及加强文明施工的管理

2、所有在现场的材料要监督施工队设置明显统一的标牌，到达三清（材料清、规格清、质量清）、三齐（堆放整洁、码垛整洁、排放整洁）的规定

3、各专业主管、栋号工长、材料员要监督、杜绝施工队乱丢、乱放和。