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文本内容:
污泥处理系统的运行管理-.污泥脱水机的运行管理⑴常常检查脱水机脱水效果,假设发觉别离液浑浊,固体回收率下降,应刚好分析缘由实行针对措施施予解决对于带式压榨脱水机,可能时由于滤带张力太大,导致挤压区跑料,此时应减小滤带的张力或带速;也可能时由于滤带接缝不合理或损坏,滤带老化等缘由造成,此时应刚好修补或更换滤带⑵常常观测污泥脱水效果,假设泥饼含固量下降,应分析状况采纳针对措施解决对于脱水机,可能时因为以下缘由,并按相应方法解决带速太大,污泥挤压时间不够,泥饼变薄,导致含固量下降,应刚好地降低带速;由于污泥性质或污泥量发生改变,使投药量种类或投药量不适合,导致污泥脱水性能下降,此时应重新试验,确定出相宜的干污泥投存量;滤带张力大小,不能保证足够的压榨力和剪切力,使含固量降低,此时应适当增大滤带张力,滤带堵塞,水分无法滤出,使含固量降低,应停顿运行,冲洗滤带⑶常常视察污泥脱水装置的运行状况,针对不正常现象,实行纠偏措施,保证正常运行歹如,带式脱水机可能由于进泥超负荷、滤带张力太小、辑IJ压筒损坏等元婴造成滤带打滑,此时应分别实行降低进泥量、增大滤带张力、修复或更换辐压筒等措施予以解决;有可能因为冲洗不彻底、滤带张力太大、进泥中细砂含量太大、加药过量污泥粘度太增等元婴造成滤带严峻堵塞,可实行增加冲洗、调整带速、加强污水预处理、降低投药量的方法予以解决;滤带也会应为进泥不匀称、辑压筒位置不对、辐压筒局部磨损、纠偏装置不灵敏而发生跑偏其解决方法分别是调整进泥口或平泥装置、检查调整辑压筒位置、检查更换辑压筒、检查修复就偏装置⑷每天应保证脱水机地足够冲洗时间,当脱水机停机时,激情内部及周身冲洗干净彻底,保证清洁,降低恶臭否那么积泥干后冲洗特别困难⑸依据脱水机的要求,常常做好观测工程的观测和机器的检查维护离心脱泥机操作规程
一、开机前的检查打算工作、检查全部泥管道、药管道、清水管道是否畅通,保证全部阀门均翻开,畅1通无阻、检查冷却油箱内油的液位是否在规定范围内,油位过低时,马上补加到规2定液位处、保证脱泥机四周及顶部无任何闲杂物件
3、翻开清水阀门,保证玻璃钢清水罐内满水,开启清水离心泵
4、向融药罐内注入清水,同时匀称参与酰胺,依据每罐公斤酰胺,配置570的药液2%o、开启污泥泵房内泥浆泵,必要时,开启污泥中转池上的跳筛,开启潜水搅6拌机,保证中转池内注满污泥且搅拌匀称
二、开机过程及检查、给主电盘上电,保证电盘内全部小开关全部翻开检查完毕后,关闭电盘
1、检查全部变频器及流量计是否有电
2、按开机键该键指示灯亮,此时亮主、副电机未启动,只有小油泵3[Dec.Start],启动,机器进入前期预润滑阶段,时间为秒为在此期间,马上检查以600下各项、检查油箱上方的两段透亮回油管内是否有回油、检查油位是12否高于最低液位、检查冷却水电磁阀处水压表是否有压力,且压力为32公斤〔调整时,绿色旋钮右旋增压,左旋减压〕、检查油泵是否有异46响及油路是否漏油、秒后,机器进入启动阶段,即主、副电机由转速渐渐升到正常转速46000转左右,时间为秒在此阶段,马上检查以下各项、在主画26004801面上,检查电机电流、转速、差速改变状况是否正常、在温度和振动画2面下,检查固相端、液相端温度及振动显示是否正常、启动完毕后,机器进入待生产状态开启无轴螺旋及皮带输送机,检查是否5正常检查冷却水电磁阀指示灯是否点亮,电磁阀是否翻开、按键,该键指示灯亮,机器进入生产状态先开启药泵钥匙,6Prod Start1分钟后再开启泥泵钥匙在主画面上视察药泵、泥泵流量,按住增减按钮,调整到工艺要求范围内泥泵调整时,必需缓慢进展,并时刻视察扭矩的改变状况,绝不允许出现扭矩改变过猛的状况
三、正常生产过程的检查、在主画面下,检查电机电流、转速、差速是否稳定,流量显示是否稳定,1扭矩是否在之间平稳改变〔必需刚好调整差速保持在此范围内〕35--50%、在温度和振动画面下,检查固相端、液相端温度及振动显示是否正常
2、现场检查无轴螺旋及皮带输送机是否运转正常,手摸机器振动是否猛烈,
3、现场检查机器两端是否有渗油、滴油现象,冷却水管路是否漏水,水压是4否正常,开机时,必需时刻保证冷却水不停、现场检查出水水质,检查泥饼质量
5、现场检查各药泵、泥泵、污泥破裂机、潜水搅拌机、清水泵是否正常
6、现场检查污泥中转池、集水池液位是否在规定范围内,脱泥机出水浓缩池7是否正常
四、异样状况及处理、当扭矩到达时,应马上按健,该健指示灯亮,170%Prod/H2O Stop完毕生产,机器会自动停顿进泥、进药,扭矩会逐步降低,扭矩降到正常范围,按健,该健指示灯亮,机器进入生产状态,正常进Prod/H2OStart泥、进药、出水混浊时,应降低进泥量,出水较清但有大量粘性泡沫时,应适当增大2进泥量或减小进药量、出现异样响声或危急时,应马上停顿脱泥机
3、出现报警时,健点亮,同时屏幕上出现相应报警信息,应马上查找缘4ACK由并实行相应措施,之后,按健消退报警出现相应报警无法解除ACK时,马上通知电工或专业人员解除
五、定期检查及维护、离心机主、副电机轴承每运行小时,需加注专用黄油克
110002、每隔两星期,拧开油箱底部的阀门,放出少量的油,检查油内是否有水,2有水时,应马上通知厂家更换液相端油封污泥脱水机操作规程
一、主要技术规格型号L DYQ
2000、污泥脱水后泥饼含水率〔%〕270-
80、絮凝剂〔〕投加量〔按干污泥重量计算〕现〕3PAM、产量〔干污泥〕〔〕4kg/h400〜
460、主变速机无级调速范围(5r/min]、滤带运行速度〔〕6m/min、滤带型号依据污泥性质确定
7、滤带宽度〔〕8mm
2000、外形尺寸〔长宽高〕〔〕9X Xmm5140x2670x
2040、主机重量〔〕10kg6120常见故障及解除方法项目原因解除方法、调整刮泥板弹簧张紧力,改善泥饼脱落效1滤布冲洗不、刮泥板刮泥不净1果净、喷嘴堵塞
2、清洗喷嘴
2、冲洗水泵压力低
3、检查水泵运行状况,检查冲洗水管路3纠偏信号失灵L滤布持续跑、检查各传感元件,如有损坏刚好更换
1、纠偏辑气压不正2偏、调整限制纠偏气源压力2常、调整手调导向辑,降低跑偏速度
3、运行后滤带各局3部伸长不一样轴承进水,润滑脂劣更换、添加润滑脂,运行中留意防止水进入轴承损坏化、量少轴承减速机过热、、齿轮润滑油劣化
1、更换润滑油1异样声音或、齿轮、减速机轴承
2、由修理人员修理2振动损坏污泥在滤布挡泥板、布泥耙安装不调整挡泥板、布泥耙位置,使污泥分布匀称,上分布不均好重力段到达漏水效果、张紧汽缸压力低、检查气源压力11主机不能启于给定值、检查冲洗水压力2动、冲洗水压力低于、启动主机,采纳人工纠偏;检修自动调偏机23给定值构、滤带跑偏严峻3
三、维护保养、每班运行前,须试验电气系统的牢靠性配电箱例行保养周期为六个月,1电动机例行保养周期为一年主机做清洗工作时,切忌水流干脆喷射电器部位,防止漏电事故为了运行平安,切记接好零线或地线,并每年摇测地阻至少一次、设备状况带式压滤机在每天停顿运行后,应用清洗机的压力水将机器上2和滤带上的污泥冲洗干净,以免污泥在机器上硬结影响机器的运用效果,同时四周环境要清扫干净、空气压缩机的贮气罐要定期向外放水〔参见空压机运用说明书〕
3、药液罐每月需清洗一次
4、润滑5主变速机内装有双曲线齿轮油,新机器工作至小时后更换润
5.118#400500滑油一次,换油时应将旧油排尽,并将沉积物去除干净,以后每运转小500时换油一次,每两个月检查油面一次,发觉油面过低时,应补充润滑油.污泥混合器的摆线针轮减速机按说明书进展润滑
5.2托辑及调整辑轴的工作小时〔单班生产约半年〕检查润滑油状况,
5.31200劣化后刚好更换导向辑、压榨辑、传动辑等轴承,每工作小时后检查2500润滑状况,劣化后刚好更换正常运行,应每周添加润滑脂其它配套设备的润滑,按各自的运用说明书的要求进展
5.
4、上、下刮泥总成上的聚乙烯板应每天检查,如发觉损坏,应马上6修理或更换,以免损坏滤带、冲洗箱上的档水胶板应每天检查,发觉损坏应马上修理或更换7。