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文本内容:
涨模、露筋、渗水等应急解决方案
一、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010
二、工程概况项目占地万平方米,总建筑面积万平方米,其中地上
4.
252.8建筑面积肝平方米,地下建筑面积平方米
341235.
57186593.59nV T1-T2地块为写字楼,为超五星级酒店,为高端住宅项目共有栋塔T3R1〜R36楼、以及裙楼及地下室,项目由购物中心、甲级写字楼、城市商业街及配套设施、住宅楼组成,是集购物、休闲、酒店、住宅于一体的大型城市综合体项目针对施工现场出的部分施工质量缺陷,为保证处理质量,确保缺陷处理后满足设计要求,结合现场出现的问题,特编制此质量缺陷处理方案
三、处理措施方案
3.1预留管井洞口未预留处理措施
①复核设计图纸,检查预留管井位置及尺寸组织工长、质检员、技术员熟悉图纸,学好质量验评标准和工艺标准,
4.4严格按照施工图及现行建筑施工规范组织施工和验收建立有效的质量管理制度,建立自检、交接检、专检的三检制度,工
4.5程施工均实行“挂牌制”,对施工人员进行培训、教育,了解质量要求和具体施工方法建立质量〃会诊”制度,对出现的质量问题进行分析,找出根源,制定
4.6纠正、预防措施,责任落实到人,避免再次出现在施工方案、技术交底中采取有效的措施,对每一道工序都要仔细研究,分析其易出现的质量问题,制定预防措施,力争消灭施工中常见的质量通病加强原材料、成品、半成品、构件、安装设备等的进场后检查核验,特
4.7别是钢材、水泥、砖、砂石、防水卷材等材质,不但要有材质证明,而且要经试验后才能使用,各种不同品种材质应分开存放,防止错用钢筋下料前,认真熟悉施工图,核对配料表和料牌,核对内容(钢筋、
4.8种类、尺寸和数量),有错漏及时纠正增补
五、安全文明施工配合环保工作,改善城市环境,维护市容环境卫生,加强文明施工管理
5.1现场车辆环保措施,工地大门口设置定点洗车池或洗车点清洗进出车辆,
5.2大门内外设专人负责马路清扫工作,及时将遗洒的泥土杂物清除;车辆出场前由扫车台打扫干净并经清洗后方可行驶出场施工过程中设专人负责注意观测项目及周边建筑稳定性,如有问题及时
5.3处理,防止意外发生项目所在区域地理位置人流密集,周边紧邻居民区,机械施工时严格注
5.4意施工对居民的影响,严格控制施工噪音与施工光污染,防止出现恶性扰民事故成立防止扰民问题工作小组,建立环保工作自我保证体系,积极和居民
5.5建立协调互助关系,定期对附近居民进行互访,及时了解情况,达成谅解加强施工人员文明施工意识,组织学习文明施工条例及有关常识,进行
5.6上岗教育,讲职业道德、扬行业新风
②提前与综合机电专业分包(中建五局)协调,沿设计图纸预留位置对洞口剔凿成喇叭口,具体开凿洞口大小根据管道直径确定,将剔凿面凿毛并清理干净
③具体安装方法由综合机电分包单位确定,再安装正式管道
④重新支设吊模对管井洞口封闭,用微膨胀碎浇筑洞第一次补半高,试水不漏后刷一道水泥基防水材料后再补第二次碎,并人工插捣密实
⑤施工预留洞口处防水(如有)
⑥对非回填管井,根据设计图纸要求对洞口定位,沿洞口尺寸扩大进行剔凿,剪掉多出的钢筋并对接触面进行凿毛,具体安装方法由综50mm合机电分包单位确定,再安装正式管道,沿设计洞口尺寸边重新支模进行封边,浇筑同标号混凝土并养护
3.2电梯厅灯厅呼未预留处理措施
①复核设计厅灯厅呼预留图纸(以我公司收到业主下发的审批通过的图纸为准),现场定位电梯厅灯厅呼预留OTIS位置及尺寸
②采用水钻沿定位线在墙体上开孔
③工艺流程如下放线、验线T水钻定位T水钻切割一清理边缘T完成
④清理开孔过程中产生的灰浆,孔周围浮浆浮渣用钢丝刷清理整平
3.3梁底标高比设计值低处理措施我公司将积极与综合机电安装单位沟通协调,保证完工后的净高要求
3.4电梯门洞宽度比设计值小处理措施
①复核现场尺寸,确定实际门洞尺寸并弹出设计门洞边线
②将洞口位置超出的部分剔凿至设计洞口内边左右位置,并将剔凿面5cm凿毛清理
③将露出的墙体竖向钢筋重新定位提高,并对多出的墙体水平筋进行切割,重新进行植筋,完成后进行门洞两侧钢筋进行绑扎(如有梁底钢筋露出)
④重新支设模板(提前进行浇水湿润),并在模板顶部设置混凝土浇筑孔,
⑥浇筑同墙标号混凝土,塞满填实
⑦拆模并清理注上述部位为非承重部位
3.5地下室外墙剪力墙涨模处理措施
①地下室外墙涨模是由于混凝土侧压力引起,可对涨模位置混凝土进行剔凿,一般情况下剔凿后抹平即可满足设计要求,
②如遇钢筋外露情况,则将剔凿面适当加宽并加深至设计面左右位置,50mm重新校准外墙钢筋后,支设模板(提前进行浇水湿润)浇筑同标号混凝土抹平
3.6梁底部混凝土振捣不密实,露筋处理措施
①对露筋部位松散混凝土进行剔凿并清理干净
②对露出的钢筋表面用钢丝刷清理
③剔凿后采用同标号微膨胀混凝土填塞密实
3.7楼板开裂处理措施
①对地坪进行浇水,间隔小时后检查楼板有无渗水现象,然后查看渗水12板是否有裂缝无渗水的楼板一样要检查楼板有无裂缝楼板有裂缝处在板底用粉笔作上记号
②对于楼板有缝隙的部位,延裂缝剔凿深型槽,洗刷干净20mm V
③用防水涂料涂刷三遍,厚度再用水泥砂浆填实抹平JS
1.5mm,1:2
④涂层应均匀,每一层施工须等上一层略为干固后进行(室外温度在℃时,20干固时间约为小时),并迅速涂刷后一层(即连续施工)2-5
⑤养护并检查
3.8外围剪力墙渗水处理措施
①检查外墙开裂位置,对裂缝进行分析,找出具体产生原因,仔细查找裂缝延伸部位做好标记
②延裂缝剔凿深型槽,洗刷干净并提前湿润20mm V
③板面刷厚水泥基聚合物防水涂料,再用水泥砂浆填实抹平
1.5mm JS1:2
④养护并检查若上述方案仍无法解决现场问题,则进行“聚氨酯压力注浆”处理,具体施工流程聚氨酯压力注浆施工步骤、寻找裂缝对于潮湿基层,先清扫积水,待基层全部清理干净、表面稍A干时,仔细寻找裂缝,用记号笔标记;对于干燥基层,清理后可用气泵或风机吹去表面灰尘、钻孔按混凝土结构厚度,距离裂缝沿裂缝方向两侧交叉钻B50-150mm,孔孔距按现场实际情况而定,以两孔注浆后浆液中裂缝处能交汇为原则,一般刚开始时孔距为宜;孔径的大小应按配套的止水针头大小100-300mm而定,采用钻头孔与裂缝断面应呈度角交叉,并交叉在混凝14mm45-60土结构的中部范围1/
3、埋止水针头止水针头为配套部件,是注浆液注入裂缝内的连接件,埋C设时须用工具坚固,并保证针头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥,否则容易打滑、灌注浆液时应从第一枚针头开始,当浆液从裂缝处冒出应立即停止,D移动第二枚继续灌注,依次向前进行在灌注过程中,如果浆液已灌满相邻针头位置,可以跳过;如注浆后发现裂缝两端仍有裂缝延伸,或有裂缝与其交叉,须知该位置补孔,重新注浆、为使裂缝完全注满浆液,应进行二次注浆第二次灌注要与第一次灌注E间隔一段时间,但须在浆液凝结前完成
3.9剪力墙洞口标高上移处理措施
①搭设好脚手架作为作业面,根据设计要求确定实际门洞标高并弹出设计标高线
②针对洞下侧,用水钻切割至设计标高下先将墙体分成小块田字形50mm,分段切割,切割成每快的重量不宜超过以利切割及搬运用水钻从中300kg,心向四周带型切割,总体施工顺序由上至下进行切割水钻排孔切割后人工剔凿扩展,保留钢筋50mm
③对下部切割部分重新进行植筋处理,纵筋直径及数量同原设计,植筋深度满足设计规范要求,箍筋同样采取植筋处理,间距在原设计基础上进行加密处理
④针对洞口上侧,对混凝土顶面及两侧碎进行凿毛处理,根据设计图纸弹出洞口上部标高线,并进行植筋处理,纵筋直径及数量同原设计,植筋深度满足设计规范要求,箍筋同样采取植筋处理,间距在原设计基础上进行加密处理,上部采取簸箕口进行混凝土浇筑簸箕口示意
③根据现场情况,模板利用原来墙上的螺栓孔,同时用钢管加固模板,注意模板两侧周与混凝土粘结处要贴好胶带,防止漏浆,从上部向下浇筑混凝土
④采用原设计标号混凝土(限制膨胀率为)进行补强,浇之前要提前
0.04%湿润钢筋模板,混凝土必须振捣密实,如遇上部不好振捣时可结合个部附着振捣,并在外部敲击检查是否浇满,浇砂时工程和质量部门要安排人员旁站
④混凝土浇完后,带模养护一天,拆模后养护时间不少于天
73.10剪力墙底部混凝土结构漏筋、麻面处理措施
①对露筋部位松散混凝土进行剔凿并清理干净
②对露出的钢筋表面用钢丝刷清理
③剔凿后采用同标号微膨胀混凝土填塞密实
④拆模并清理
⑤浇筑完成后进行养护
3.11剪力墙冷缝处理措施
①人工凿除混凝土表面乳皮
②采用同标号细石混凝土压实抹平
③若缝隙较深,则对缝隙边松散部分进行剔凿清理干净,剔凿后采用同标号微膨胀混凝土填塞密实
④养护并进行检查
3.12梁柱混凝土未振捣密实形成孔洞处理措施
①对孔洞部位松散混凝土进行剔凿并清理干净
②对露出的钢筋表面用钢丝刷清理
③剔凿后采用同标号微膨胀混凝土填塞密实
④拆模并清理
⑤浇筑完成后进行养护
3.13混凝土墙面开裂处理措施
①检查墙面开裂位置,仔细查找裂缝延伸部位做好标记
②延裂缝剔凿型槽,洗刷干净20mmV
③采用同标号微膨胀混凝土填平压实
④养护并检查
3.14楼梯构造柱夹渣处理措施
①构造柱处夹渣剔凿并清理干净
②对露出的钢筋表面用钢丝刷清理
③对该处重新支模,采用同标号微膨胀混凝土填塞密实
④浇筑完成后进行养护!1!为确保处理质量达到要求,首先提高全体施工人员的质量意识,建立保
4.1证质量保证体系运行的组织机构,贯彻执行公司质量手册和程序文件,严格过程控制,即通过过程控制结果严格工序中间检查制度,每道工序需经项目自查T业主监理工程师复查质量检查员对施工质量进行监督、检查坚持三检”制度的落实,并
4.2严格按质量检验计划进行,各工序自检达到合格后,必须进行交接检查,由专职质检员进行复核,经业主监理批准后进行下道工序施工认真组织学习执行有关规章制度,对全体员工进行质量意识教育,牢固
4.3树立“质量是企业的生命”和〃为用户服务的思想。