还剩4页未读,继续阅读
文本内容:
支护桩、工程桩破桩头交底一,交底范本交底针对支护桩、工程桩桩头破除
二、概况本工程桩头破除主要为支护桩、工程桩桩头破除,破除高度为至不等部分支护桩桩内安置声波管,破桩前需提前提示,破桩时需主要保护5001200mm三,作业时间安排作业时间安排为(因破除工具噪音过大,周围有小区注意居民7:00-12:00,14:00-22:00,施工准备!1!投诉)桩头破除作业前,需查看周围作业环境是否安全经项目管人员批准后方可施工L、施工作业时,劳务单位与总包单位至少安排一名专职安全员旁站、监督
2、作业人员要求身体健康、男性、年龄在至岁之间、施工前不喝酒,破除过程中,31850工人必须戴口罩,手套,安全帽(正确佩戴)等基本劳保用品、水电接通
4、设备机具配置根据桩头凿除施工需要,每一个破除桩头施工段需配备主要机械设备如下空压机台,风镐把,手持式切割机台,钢筋焊接设备一台、自卸式汽车辆,吊5车台L5m324111
五、施工工艺、施工顺序1施工页序确定桩位一场地平整、土方开挖一测量放线一环切桩头一破碎桩头、剥离钢筋111一吊离桩头、人工修整一校直桩头钢筋、确定桩位2首先将基槽内的现有土方清运出基槽,将槽底整平,根据通过全站仪得至悔根桩的位置,确定不同开挖高度的桩位置、场地平整3在桩头破除现场及大型机械行驶路线上,拉设警示带,禁止非相关人员进入1开挖深度不宜大于两米,自然放坡坡度至21:
0.31:
0.5坡顶范围禁止堆放石块机械等开挖时每边留土方采用人工开挖,以免机械31m250mm扰动基底原土在挖掘机开挖的同时用人工进行配合各离桩较近的土方用人工清理,将槽底预留的机械无法开挖的土方人工挖出,并随时运走开挖时应避免机械调整方向时压200mm桩头,人工配合随时挖除桩间剩余的约厚土层及桩周边粘结的土层200mm、桩头破除4桩头凿除工艺流程图1第一步在桩顶位置设置的切割线,图中带状区域(宽度为)10-15CM10-15CM第二步人工凿开缺口(缺口位于切割线上),深度致钢筋便于后续的风镐作业不会破坏下部桩头混凝土第三步风镐剥离缺口上侧钢筋外混凝土保护层第四步钢筋向外侧微弯,便于施工第五步,加钻顶断,钻头水平或稍向上,位置在桩顶线以上注意在别凿的过程o10~15CM中,应使钻与桩头表面的夹角保持为120第六步将桩头破除混凝土提出,然后用人工凿除并清顶,保证不破坏保护层,并至桩头微凸(桩头运输使用人工将桩头扶住后,然后采用轮胎式起重机将桩头吊放到自卸汽车内,并根据项目部的要求运往指定的地点集中存放)第七步清洗后的桩顶效果图第八步做桩基检测试验、桩头防水涂料施工、桩头破除施工注意事项5()必须保证桩顶伸入承台,桩头平整避免出现桩头缺边少角、钢筋保护层被凿除110cm的现象桩头破除时严禁将桩头预留钢筋任意切割、弯折如出现钢筋弯曲,必须进行调直2如支护桩内存声波管,在破桩过程中必须保护好检测管,随时注意检测管的位置,严防检3测管变形或者石渣掉入管内,管口应高出桩头并密封10-20cm严禁使用挖机等大型设备进行桩头破除4
六、桩头质量缺陷及及处理方法主筋锚固长度不满足设计要求
6.1现象主筋断裂、主筋露出桩头过短措施双面搭接焊工艺流程清理桩头一凿桩一清渣一焊接一补混凝土施工页序将桩头清理干净桩头缺筋部位的混凝土用鎏子凿去使原主筋露出不少于凿去M5d,的混凝土地面应留成平直面或略向桩中心倾斜,不得留成向桩夕顷斜的坡度,用钢丝将待焊M接的钢筋刷干净,用双面搭接焊将钢筋焊接,焊接长度不小于处理后的桩头不做另外修补,o5d经监理验收合格后,同承台混凝土一同浇筑保护层厚度不够、漏筋
6.2现象桩身主筋外漏措施补浇混凝土工艺流程人工挖槽一清理桩身一绑钢筋一浇筑混凝土施工页序人工挖槽,搭槽宽度沿桩身向外扩挖槽深度为露钢筋部位下包括垫层厚度,将原桩体混凝土面用钢丝111刷清理干净,要求新旧混凝土交界面包括侧面和平面应保证粗糙度,经监理验收合格后,同承台混凝土一25同cm浇筑,20cm桩头破损、夹泥、混凝土强度不够
6.3现象桩顶混凝土夹泥措施清除夹泥部位并补浇混凝土工艺流程凿桩一清理桩头、钢筋一浇筑混凝土施工顺序将桩头夹泥部分下凿至新鲜混凝土面层,保证新鲜混凝土面层距离最低夹泥面包括垫层厚度,将桩头凿平,并将桩头及钢筋清理干净经监理验收合格后,采用标号20cm比原设计标号高一个等级的水下混凝土浇筑,即原设计混凝土标号强度为则采用C35,C40
七、注意事项机械开挖时注意机械不得碰撞桩身,不得超挖1剔凿桩头采用无齿锯环切、用风镐将多余混凝土截去,用案子剔出桩头钢筋、修整桩头、2用剁斧剁成圆柱状注意禁止用风镐野蛮“劈桩,防止损坏桩身混凝土清理时,不得碰撞定位桩、标准水准点、轴线引桩,应经常测量校核其平面位置,水平标高3是否符合要求清理时,同时注意进行沉降和位移观测观测基坑周围护壁和其他设施4因剔桩造成桩顶开裂、断裂,按桩基混凝土接茬规定,断面凿毛,刷素水泥浆后用高一级5别的佐填补并振捣密实雨天提前用彩条布覆盖开挖的坑面6基槽开挖应采取分层开挖,距坑底厚的土层应人工开挖,开挖的土方不得堆放在7200mm基槽边线米范围内且基槽边线米范围外的堆土的高度也不应超过米222基槽开挖完毕,应在基坑四角及中间预留集水坑,并预备足够的水泵,防止雨水浸泡基槽,8基槽顶部及底部应设置有效的排水措施保证基槽内无积水施工期间应注意观察基槽周圈变形情况,如发生异常情况应及时通知相关单位协商处理9场地回填土、承台周圈超挖部分及建筑物周圈外侧边超挖部分应采用压实性较好的素土10进行回填并分层压实,分层填料的厚度及分层压实的遍数,应根据所选压实的设备通过试验确定,一般每层厚〜每层压实系数均应达到以上,经检验合格后,方可施工o200300mm
0.94上一层当施工中分层夯实有困难时,可采用素混凝土回填基槽开挖后应及时通知设计、勘察单位技术人员及其他相关部门人员到现场验槽,验槽11合格后方可进入下一道工序施工
八、成品保护、成桩后严防重型机械行走或扰动,严禁使用重物敲击桩身,对成品桩体造成破坏,防止1使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩、清土采用小型机械设备及人工开挖、运输,清土预留至少人工清除、找平;避免220cm断桩及对地基土的扰动、基槽及桩头清理后,尽量避免大量上人,应铺垫脚手板作为通道
3、不得随意弯曲桩体钢筋4。