通风空调风系统的施工

通风空调风系统的施工A.通风空调风系统的施工程序现场实测绘制加工草图B.通风空调风系统的施工要点空调风管均采用普通镀锌风管,支风管与主风管连接均按顶平为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性,在预制加工前要在・施工现场进行实测、绘制加工草图，确保风管预制符合安装的尺寸要求•镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏；展开下料时，方法要正确，尺寸要准确，咬口拼接时，要根据板厚，咬口开线和加工方法不同，正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量；风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上，以增加强度风管法兰表面应平整，法兰内径允许偏差为+2,不平度不应大于2；・矩形不保温风管边长大于或等于630mni和保温风管边长大于或等于800mni,其管段长度在

1.2米以上时，应采取加固措施•风管连接时，风管法兰垫片及清扫孔的密封垫料采用橡胶板，厚度不小于5mm•支吊架敷设是确保风管安装质量的重要一环，设计要求，风管的支吊架做法按“国标”T607制安，支、吊架的安装位置要正确，做到牢固可靠，支吊架的间距按规范执行，风管水平安装直径或长边尺寸小于400mll1,间距不应大于41nli1；大于或等于400nlm,不应大于3m支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求，支吊架位置不得错开在系统风口，风阀、检视门和测定孔等部位•风管的组对将成品或预制好的风管运至安装地点，结合实际情况进行检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作风管各管段之间的连接采用法兰连接，接口处要求严密不漏风•一次吊装风管的长度要根据建筑物的条件，风管的壁厚，吊装方法和吊装机具配备情况确定,组对好的风管可把两端的法兰做为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连接是否平直，偏差大时要进行调整，吊装前，要对风管支、吊架，吊装机具，选用吊装机具的支、吊点，是否正确、牢固进行检查，起吊前要仔细检查，把杆、滑轮、绳索等是否固定，绑扎可靠并要清除吊装范围内的各种不安全因素起吊时，首先要进行试吊，当离地200—300毫米时，停止起升，再一次对吊装机具进行一次全面检查，确认无误后，继续起升到所需高度把风管固定在支、吊架上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具•水平干管经找平找正并固定在支、吊架上后，就可进行支管的安装立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米；风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米空调系统送回风口，排风系统排风口均采用铝合金风口，百叶风・口在风管上安装，风口尺寸为AXB,在风管上开口尺寸为A+5XB+5o；回风口在墙上安装时，在装风口的另一侧墙面要配合土建作装修，加铝板网风口或其它由施工现场决定，正压送风口，排烟风口均为铝合金风口卫生间排气扇的排风管为金属软管，随设备配套・冷水机组，组合式空调器进出风管连接处不用帆布软接头・。