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塔式起重机司机项安全工作方法8在日常起重作业中,常见的损害事故有脱钩砸人,钢丝绳断裂抽人,移动吊物撞人,滑车砸人以及倾翻事故,坠落事故,提升装备过卷扬事故,起重装备误触高压线或感应带电体触电等造成这些事故的原因虽然是多方面的,但起重机司机的安全操作水平的上下是起重作业确保安全的关键起重机司机的安全操作是起重作业安全与否的最终一道阀门,任何起重作业的准备、司索、绑挂等作业必需经起重机司机的吊运才能最终完成我厂首席起重机司机结合多年的起重机操作经验,在做到稳、准、快、安全、合理的根本操作要求的基础上,摸索出了一套试、听、问、记、观、摸、专、严的八字工作法在实际工作中,练就了一双巧手,一双慧眼,屡次在省、市级安全技术比武中获得好名次,安全操作技能和起重机的安全运行率都到达了高水平试就是开车前,肯定要做到先检查后试车,先试车后开车的良好习惯检查起重机械制动器、吊钩、钢丝绳等关键部件的安全性能,试车主要试件的牢靠性,如卷扬上升限制器、大、小车极限位置限制器、电铃等是否有效等听就是听起重机各机械传动机构,各种驱动电机,制动器动作,电器掌握部件、大小车行走机构等装备有无异样响声并通过丰富的修理保养经验推断故障点,异样响声往往是较大故障的预兆,通过认真排查,可将故障消退在初始阶段,降低备品消耗率,防止起重机带故障运行,提高了装备安全性能经实际应用,此项技术根本能够发现电机单相;制动器过紧;传动部件松动;制动电磁铁不吸;吊运超负荷;大车行走机构不同步;联轴器滚键断齿等余项故障20问就是问领导、问师傅、问司索、问指挥、问同行做为起重机械司机,熟识自己服务的生产工艺和生产流程和工作量对提高操作水平和操作质量非常重要起重作业往往是多人协作交叉作业,知彼知己方能默契协作问领导依据领导的生产要求来选择合理的工作优先权,分配科学合理的工作时间问指挥问司索在起重吊运作业前充足了解作业方案,组织实施方案,指挥司索人员岗位分工,安全技术与操作要求的交底等的准备工作问师傅问同事在工作中多问多学取长补短,共同提高,形成主动向上的学习气氛记就是记录记你所学的,记你所做的,记你所疑的,记你所想的理论的难点、重点记在本子上,在实际工作中加以体会和贯穿擅长查看记录,擅长写交接班纪录查看电钳修理人员的点检记录和修理记录记录装备运行情况和维护保养情况常言道好记性不如烂笔头经过月度、年度的记录分析,便能熟识装备的全面情况观就是擅长观看起重作业的特点之一是作业环境冗杂,作业工程冗杂,协作人员多强化观看、擅长观看是保证安全操作的前提,观看装备的空间位置,观看指挥人员的位置,观看协作司索人员的站位,观看吊件运行的趋势,观看安全警示的范围观看修理人员在车上的位置,人数等情况观看吊钩吊具钢丝绳的受力情况观看落点的综合情况等等摸就是动手检查探触电机的运行温度,制动器闸瓦的温度,电磁铁线圈的温度,机械传动机构是否松动,钢丝绳是否有断丝等在动手检查中,手的初步检查不能代替仪器经验检查不能代替专业检查比方当发现电机过热时,可用专用温度计进行精确测量,得出是否超过电机温升的上限摸也有一些绝技,制动轮的凸凹不平度;电机碳刷的磨损度和电机滑环的不平度;制动器闸瓦间隙的调整等工作可以通过摸的方法快速推断故障动手检查的安全要点是必需拉掉总电源开关方能进行专就是操作认真,学问专业,把握本岗位的特地绝活起重机械司机的专业学问面比拟广,既有电气机械学问又有起重吊运学问;起重机械司机的实际操作水平要求更高,在娴熟操作的基础上,把握特地绝活非常重要,像依据天气温差的改变来调整制动器的松紧;起重吊运上料的精确定位;快速运行的稳钩技术;吊物重量的精确估算等严就是从严执行起重机械安全操作规程严格按工艺程序操作,当规程和生产操作发生冲突时,不能牺牲安全比方超负荷吊运是严峻违章,遇见超负荷重料时,既不能违章作业也不能手足无措可以采纳化整为零的方法,两台起重机协作吊运,一台起重机和其它装备协作,采纳滑轮组降低起重量的方法等方法完全可以解决特别情况下的超负荷吊运问题。