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堆高机起升油缸缸头漏油问题解决办法堆高机是用于港口、码头和中国制造的一种集装箱堆垛装备,担负着堆码箱作业以及短距离的水平运输目前堆高机的驱动装置根本是液力传动形式由于堆高机体积巨大、造价昂扬、担当任务重,所以堆高机一旦显现故障,会给集装箱堆码工作带来巨大的影响而堆高机最常见的故障是起升油缸的漏油、渗油问题本文从油缸结构着眼,漏油原因着手,从解决方法着力深化分析漏油问题的本质伴着我国机械技术的崛起,我国国产造型的机械的水平比过去有了很大的提高过去许多依靠进口的重型机械,如今在国内我们也能自主的研制和制造了堆高机作为重型机械的一种,在集装箱搬运、码垛方面有着得天独厚的应用条件国产堆高机,在关键的起升油缸及其相关零部件技术方面还存有肯定的技术缺陷导致起升油缸漏油、渗油现象时有发生因此深化研讨油缸漏油及其解决措施有长远的技术意义和生产意义堆高机工作参数及起升油缸结构简述堆高机的关键技术和重要零部件过去根本以进口为主,来满意日常生产和安全的需求近年来,我国自主研发的堆高机开头进入市场但因其品牌繁多,厂商杂陈,所以产品质量也良莠不齐从工作参数的角度来看,目前市场上的堆高机最高堆举高度根本在层箱高之内起升油缸活塞杆7长为米,最大起升限度为米以内,外露起升杆约为活塞杆全长的
1818.5二分之一左右堆高机的工作参数和工作性能,在设计之初已被厂家考虑在内油缸结构大体具备以下特点,首先,油缸结构采纳柱塞式结构,下设唯一进油口回油通过油缸及其附属装备和配件的自重来完成缸筒外径固定时,内部支撑杠可依据客户要求或者性能指标进行加粗以增加刚度的其次,油缸由两支抱箍联合紧固,以到达缓冲油缸工作时所受应力堆高机起升油缸漏油危害概述油缸漏油现象是国产堆高机运用中较为常见的现象,许多工程技术人员和现场施工人员对此现象根本不予重视,但油缸漏油往往会存在潜在的危机或者直接引发事故的发生,轻则影响施工进程,重则会给国家和人民财产造成巨大损害油缸漏油的主要危害有以下几方面首先,起升油缸缸口漏油,会使油缸液压系统的工效降低,牢靠性存在隐患所漏油污,还会直接污染四周环境,给工程施工单位抹黑其次,起升油缸中的空穴、气蚀,会在过程施工中转变堆高机的工作参数,影响工作性能,拖延工程进度第三,油缸漏油引起油缸震惊,导致油管与油缸间协作间隙加大,长此以往,接头会活动,反过来加剧漏油和破损第四,油缸漏油后,堆高机工作噪音加大,一方面影响工作人员心情,另一方面造成人员对安全生产的担忧起升油缸漏油原因解析液压油缸的漏油原因多种多样,不同的工况会有迥异的漏油原因,一般条件下,油缸漏油的主要原因有几点第一是油缸缸口的零部件在淬火加工时,质量不过关,造成外表的缺陷和微小协作误差第二是油缸密封结构的内外侧存在较大压差,液压油通过联结间隙向外渗漏两端压差越大、工作时长越久,油封就越疲惫,就越简单造成漏油现象第三油缸密封圈结构单
一、技术水平差、材质不过关,导致漏油本文就密封圈漏油原因进行着重分析缸头内导向衬环遭到很大程度的磨损依据堆高机活塞杆起升时的工作状态和堆高机行走时状况,对密封圈进行检测后发现,导向衬环对密封油的起着极其重要的作用除了能够缸头与活塞结构进行直接撞击外,还能起到缓解压力的作用,防止了活塞杆直接将挤压作用于油封,防止了密封圈的变形和受力过大受损油缸本体的固定结构的缓冲垫片破损甚至缺失起升油缸与抱箍之间有一层缓冲带,这个缓冲带对油缸的工作状态的稳定有重要的意义它可以缓解油缸对抱箍的直接冲击强度显现漏油的堆高机几乎无一例外的缓冲带破损或者缺失,直接导致了油缸与抱箍之间间隙扩大这样,堆高机在行走或者工作状态下,油缸在抱箍的间隙内来回碰撞和摩擦,同时加剧了缸内的油封和衬环的受损程度另外,当堆高机到达最大的起上升度时,油缸也会相应的到达最大的弯曲程度,缓冲垫的受损也同时加大了这个弯曲度,从另外一方面加重了导向衬环的磨损度关于起升油缸缸头漏油的解决措施的几点建议油缸漏油现象在堆高机工作过程中必需尽量弥补甚至防止,硬件方面,除了更换整体油缸液压结构之外,对油封来说采纳高质量或者进口的产品可以改观这一现状在投资条件不答应的情况,就要对其进行敏捷性的技术措施来防止漏油导向环磨损问题的解决方案
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1.检测已损坏的导向环的材质,导向环材料本身根本符合油缸与活塞杆的技术协作要求而在测量缸头纵向长度时,可以发现,这个长度,足以容纳到道导向环但在许多厂家的相应参数中,都显示此处只安装了683到道导向环笔者建议增加导向环道数来进一步分化所受压力,延长导4向环磨损周期另外采纳双油封的结构进行密封也使导向环的磨损减弱许多双油封结构对延长修理包寿命有良好的效果,是真正的双保险抱箍缓冲带易损问题的解决方案
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2.对抱箍缓冲垫材质进行检测,我们发现,缓冲垫大都以硬质塑料为主体结构外衬软质橡胶,而到达缓冲压力的作用所用材料极为俭省但硬质塑料与生俱来的固疾就是,耐油性能差,且强度性能也不够液压油中的一些具有氧化作用的物质长期浸泡缓冲垫的过程,使缓冲垫变得老化易碎,在油缸频频冲击下,失去缓冲效果为此,我们建议依据油缸和抱箍的现状和协作状态来量身定做一款切合堆高机工作条件的缓冲垫以增加其运用寿命和耐磨抗压性能建议在柔性材料中挑选一种高分子的聚合物来作为缓冲垫的材料,如聚氨脂等来加工缓冲垫高聚物溶化后,通过原料配比改变调整缓冲垫强度和硬度,以到达堆高机的技术指标要求堆高机油缸漏油现象的削减和防止是堆高机工作中的大事忽视日常的保养会酿成大祸在现有硬件条件难于变更和改进的情况下,利用有效的技术手段和量身定制式的维护措施,有利于发挥堆高机的最大工作效能和工作效率。