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边坡危石处理方案危石处理方案工程名称编制单位编制人审核人批准人编制日期年月日施工组织设计报审表方案名称:
四、总结本方案结合现场实际情况,采用多种方式进行危岩落石处理,旨在保障施工安全在施工过程中,应加强监测和管理,确保施工过程中不发生安全事故地道进口处的岩体结构发育了裂隙和节理,坡面为灌木和矮种植被粘质土,存在稳定性差的危石为确保安全文明施工,我们对地道进口处高边坡悬石进行处理,并进行危险排查和安全防备作业在施工过程中,我们采用科学的施工方法,严格组织施工和管理,确保工程质量同时,遵循“动态设计、信息法施工”原则,及时通知XXX工务段并共同协商解决出现与设计不符的情况尽量避免在雨季施工,并加强监测坡顶位移变形情况,以避免安全事故发生由于危石清理量较大,作业面陡峭、狭窄,存在较多安全隐患,我们拟投入手风钻、移动式空压机、撬棍等材料设备和现场总负责、专职安全员、风钻工、普工等施工人员施工总体思路是先防护后施工,先清理浮石和浮土后清理危岩,边施工边监测,从上至下逐层清理对于大面积崩落松动的危石群和不易清除的大面积危岩及陡崖区域,采用主动防护网和锚杆固定对于原生危岩存在小于10cm的裂缝,采用灌注M10水泥砂浆处理
1、浮土浮石清理施工浮土浮石清理采用人工直接撬除法在安全员的监督下,工人身系安全绳,采用“一看二鼓三橇”的作业方法,从同一水平操作平台上进行清理对于较大的孤石,先采用风镐进行破碎,使其成小块,然后转运至存放碎石位置危岩体清理采用人机配合的方法主要是通过钢契挤压分层破碎,人工契入钢契,强行挤压破碎孤石,然后转运至存放碎石位置破碎时应逐层破碎,每层破碎厚度为
0.
30.5m,每破碎一层后,将〜碎石清除干净,再进行下一层破碎,直至全部清理
2、支撑、嵌补施工基础位置应根据石体的走向确定,基础深度不小于80cm,浇筑在稳定岩体上模板采用M14X500螺栓与预埋钢筋拉结,配D48X
3.5钢架管横加固,并配以大号蝶形卡紧固,对拉螺杆按1000x500的间距布置,保证混凝土在浇注过程中不发生跑模墙身设置泄水孔,每隔2米上、下、左、右交错设置,孔内预埋cplOcmPVC管伸入墙背10cm,端部20cm处用土工布包裹施工过程中控制泄水孔5%的流水坡度,并保证泄水孔向外排水顺畅浇筑时应振捣密实,保证拆模后混凝土表面平整光滑混凝土基础浇筑完毕后,应及时进行养护
3、预应力锚索施工场地应平整便于搭设脚手架,脚手架必须置于可靠的基础±o钻孔孔位按设计桩位和实际地形放样,征求业主方和设计方的意见,确保边坡治理效果钻孔采用一台XY-2钻机,带卷扬机作动力,人工辅助就位钻孔位置应确保锚孔水平方向孔距误差不大于20mm,垂直方向孔距误差不大于20mm;锚孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%;锚杆孔深不应小于设计长度,宜超过设计长度
0.5m钻孔后及时进行清孔,用空压机清除孔内积水、岩粉、碎屑,保证锚索就位和注浆质量清洗干净后应安装钢套管,钢套管插入孔口内400mm,钢套管和锚孔平行,然后根据设计图绑扎锚墩钢筋、安装锚墩模板,浇注锚墩混凝土浇筑前应检查钢套管、锚墩钢筋是否安装正确,模板尺寸是否满足设计及规范要求制作和安装锚索需要按照GB/T5224-1995的检验规则进行检验,确保锚索材料的质量符合要求在制作预应力锚索时,需要保证钢绞线表面没有污物、铁锈或其他有害物质,并严格按照设计尺寸下料安装时,需要严格按照锚索设计尺寸安装导向帽、排气管、注浆管、隔离架和架线环,并确保钢绞线和排气管牢固绑扎,绑扎材料不得使用镀锌材料锚索杆梯自由段应该用塑料管包裹,与锚固段相交处的塑料管口应该密封并用铅丝绑扎紧密止浆塞应该设在自由段和锚固段的分界处,并且具备良好的密封性能在安装之前,需要检查各部件型号、规格、品种以及质量是否符合设计要求,锚孔孔位、孔径、XXX是否与锚索相对应同时还需要检查注浆管、排气管是否通畅,止浆塞是否完好在运输过程中,需要防止锚索有明显的弯曲、扭转,并且不得破坏隔离架、导管、注浆管排气导管及其他附件锚固段注浆时,需要选用符合要求的注浆材料水泥采用425#普通硅酸盐危岩落石处理施工方案,砂采用中细砂,砂的含泥量不得超过3%,其他有害杂质(云母、有机质、硫化物及硫酸盐等)不得超过1%水使用饮用水,不得使用污水锚索注浆采用两次注浆,经过计算确定和现场钻孔记录确定锚固段第一次注浆量,必须确保锚固段长度内砂浆饱满当锚固段排气管溢出浆体,注将管内浆液面不再下降时,可以确定锚固段浆体已灌满并且避免浆体流入自由段要求止浆塞完好无损在锚固段砂浆强度达到设计强度后,才能进行张拉在预应力钢绞线张拉前,需要对张拉设备进行率定测力计、位移计应满足测试要求精度锚杆张拉前应取张拉设计值的10%进行初步张拉,使其各部位接触紧密,钢绞线完全平直预应力钢绞线正式张拉时,应张拉至设计荷载的105%110%,再按规定进行锁定预应力钢绞〜线锁定后48小时内,若发现预应力损失大于锚杆拉力设计值的10%时,应进行补偿张拉锚索张拉锁定后,需要进行自由段的二次注浆,确保自由段内砂浆灌满,防止锚索暴露在空气中腐蚀,影响锚固效果为了保证封口注浆密实饱满,在孔口上部预留排气孔,在水泥砂浆中加入膨胀剂锚索张拉锁定、二次注浆完成后,从锚具量起留100mm的钢绞线,再做100mm厚的12水泥砂浆保护层再用钢筋网罩封闭,外封100mm厚的C30细石混凝土,混凝土保护层厚度不小于50mmo锚索施工完成并达到设计强度后,需要进行最大荷载试验,试验数量为总数量的3%,且不得少于5根锚索,以确保施工质量符合设计要求在进行锚索施工时,需要注意以下事项
1.首先进行试验锚杆施工,以尽早得出各种参数
2.手架必须确保施工安全和操作方便
3.锚孔位置必须正确,以达到边坡治理效果保证锚杆倾角为15,以确保锚杆受力合理
4.锚索安装位置必须准确,确保其位于空中心自由段在钢绞线除油后,在锚索表面涂润滑油,然后包裹塑料布再在塑料布上涂润滑油并用塑料布包裹,形成二涂二布最后将其装入充满油脂的塑料管中
5.锚固段注浆时必须确保注浆饱满在进行挂网喷锚施工时,需要注意以下事项:
1.测量定位必须按设计图及设计意见、征求业主建议,确保工程治理效果
2.钻机成孔和清孔的方法同锚索施工方法,注意锚孔孔径和XXX需与设计和实际情况相符,以保证经治理的危岩稳定
3.钢筋在进入施工现场后立即进行原材料及钢筋焊接实验,焊接必须由有焊工证书的工人进行焊接合格后方可根据锚孔深度及形式加工锚杆钢筋,其长度经过业主及监理工程师认可后才能进行锚杆的安装锚杆安装必须保证锚杆钢筋位于孔位中心,对中支架必须按设计位置安放钢筋搭接采用双面焊,搭接长度为5d(d为钢筋直径),焊缝必须饱满
4.锚孔注浆前,砂、水泥等材料必须经过检验合格,按配合比机械拌合配制砂浆注浆机械采用型注浆机,用塑料管接至孔位处,注浆管深入孔内距孔底5cm,边注浆边拔管,注浆管不得拔出砂浆面当流处的砂浆无杂质并且浆液和拌和的浆液一致时才可停止注浆当注浆后发现锚孔内浆液面下降,必须即时进行补浆,以保证孔内浆液饱满每次注浆必须保证砂浆现场取样试件合格
5.锚头封闭完成锚杆注浆后,根据设计图进行锚头封闭处理首先加工和安装锚头钢筋和锚板,然后加工和安装锚头模板模板必须保证锚头结构尺寸,确保钢筋保护层厚度浇注锚头混凝土时,必须按照设计配合比拌制,其抗压强度不得低于30Mpa混凝土浇注完毕后,必须按规范进行养护,并保持混凝土表面湿润冬季施工应采取保温措施和防冻措施挂网锚头施工在锚杆注浆完毕后进行,先清理边坡,使各锚杆的锚头基本处于同一平面内然后按照施工图加工和安装钢筋,最后喷射混凝土
6.锚杆检验在锚杆施工过程中,按规范要求选取锚杆数量的3%进行试验,且不少于5根,制作好锚杆荷载-位移(Q-S)曲线图同时,张拉的两根锚杆之间的间距不得小于两倍锚杆间距张拉最大荷载为Nt=110KN,在正式张拉前取
0.
10.2Nt进行预张拉〜12次,使其接触紧密,杆体完全平直张拉荷载分级张拉,并且〜在张拉后5min15min进行观测张拉荷载分级及观测时间详见下〜表
7.挂网喷射混凝土施工注意事项1)混凝土强度必须满足设计要求2)钢筋加工和安装必须按照设计图施工网格钢筋间距为200mm,在锚杆钢筋锚头处纵横各增加3
①20的钢筋
5.SNS主动防护网的安装1)施工前应先清除坡面浮土和浮石;2)锚固孔位应进行防线测定(根据地形条件,孔距可有
0.3m的调整量),并在每个空位凿出深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑,口径为
0.2m,深度为
0.2m;3)按照设计锚固长锚杆孔并清孔,孔径(p=42mm,XXX比锚杆长
0.2m;当受凿岩设备限制时,构成每根锚杆的两股刚升可分别锚入两个孔径不小于(P35mm的锚孔内,形成人字形锚杆,夹角为1530,以达到相同的锚固效果;〜4)锚孔砂浆采用M30水泥砂浆(环套段不能注浆),插入锚杆,锚杆的外露环套不能露出地表,以确保张拉后网绳紧贴地表优先选用粒径不大于3mm的中砂5)安装纵向支撑绳,张拉紧后两端各用24根支撑绳与〜锚杆外露环套固定连接,支撑绳长度要求小于15m时4根,大于30m时2根,其间为3根6)从上向下铺设钢绳网并缝合,缝合绳为
①8mm钢绳,每张钢绳网均用一根长约31m的缝合绳与四周支撑绳合并预张拉,缝合绳两端各用两个绳卡与网绳固定连接
六、质量保证措施在工程施工中,我们坚决要做到高标准、严要求、精心组织、科学施工,特别是在危岩落石处理方面,我们制定了以下措施,以实现工程质量一次验交合格率100%,优良率90%以上的目标
1.建立完善的质量管理体系和质量保证体系,制定创优规划,对每道工序都进行严格的质量监控,并实行全面的质量管理
2.根据工程项目特点组织精明强干的施工队伍,明确分工,加强协作,注重上道工序与下道工序间的密切配合
3.各单项工程、各工种均实行项目负责制和岗位责任制,质量指标直接与施工人员经济挂钩,奖优罚劣、重奖重罚,分项分部工程质量指标均列入奖罚内容项目部报审意见:项目经理年月日工程部审核情况审核人年月日工程部领导审批意见审批人年月日JL-A002施工组织设计报(复)审表工程名称编号:
4.运用科学的管理方法,强化工程质量管理,认真执行设计图审核制度,并做好施工技术交底,使每一个施工人员都能做到心中有数,熟悉本工程的技术要求,严格按照设计要求施工,严格按照施工规范作业
5.加强试验工作,严格检验各种工程材料,严格按照施工配料,确保各部校强度达到设计要求
6.加强技术管理,把技术标准、技术要求和具体施工方法全面细致地灌输到每一个施工人员头脑中,使他们对自己所承担工程的操作程序、技术要求在心目中清清楚楚、明明白白,并落实到行动上中线、水平严格执行双检制度,各种资料的收集整理要及时,内容项目要齐全,保证全部竣工资料均从现场取得
7.做好质量检查工作,充分发挥质检人员的作用,对每一道工序均进行全面严格的质量检查,实行内部质量上级管理制度工程在业主及监理人员检查签证后方可进行下道工序的施工,确保工程质量
8.制定工程项目质量计划,狠抓质量计划流程中各环节的工作,推行工程质量责任制,明确每一个岗位的质量责任,奖优罚劣、奖罚分明,促使全员都把质量放在首位不断提高质量水平为了确保安全施工,我们还制定了以下措施
1.施工前先与铁路部门联系,根据实际和要求可与相关单位签订安全配合协议,明确配合责任义务
2.按国家和XXX有关《铁路营业线施工及安全管理办法》等规定建立健全安全管理机构和设立专(兼)职安全检查人员
3.参加施工的人员,必须接受安全技术教育,熟知和遵守本工种安全技术操作规程,并应定期进行安全技术考核,合格者方可上岗操作特殊工种人员应经过专业培训,获得合格证书后,方可上岗
1、进入施工现场的人员必须佩戴安全防护用品,并听从指挥临近既有线施工时,要确保行车和施工安全,按规定设置安全防护施工生产时,要采取技术性措施,如搭设脚手架剪刀撑、安装防护网和设置安全标识牌等,保障既有线安全万无一失
2、在危岩落石处理施工方案中,要遵循基本原则,如在作业现场树立明显标志,预设最大的安全负荷,并在千斤顶和高压液压软管之间设安全阀等此外,要连续注视张拉作业的全过程,切断预应力钢较线端头时要带防护眼镜,并禁止站在张拉设备的正后方
3、在雨季施工时,要做好各项预防措施,如得气象预报资料,尽量避免在雨天浇筑混凝土,并提前备足所需材料,避免暴雨对工程造成伤害暴雨同时,当砂石含水量较高时,要适当调整搅拌用水量
2、在混凝土施工过程中,应备足防雨布,以应对突然的
3、在雨季开挖基坑或沟槽时,应设立排水沟并备有抽水设备,及时排水同时,要加快施工进度,确保及时回填
4、施工设备、材料及临时设施不得停放在低洼处或排洪通道处
5、各种机电设施应加强防雨,并设漏电保护装置,确保施工生产安全
6、加强对危岩的位移观测,确保安全施工
1、在危石清理前,应及时清除危险区内的人员或机械设备,并设立警戒哨、警示标志或安全警示带进入施工现场的人员必须配戴基本劳动保护用品,并身系安全绳危石清理时,应避免在不同高度立体作业,严禁在不同高度同一坡度线进行清理作业作业层必须设置可靠的防护栏杆,定期检查脚手架并加固处理,严格控制施工荷载
2、在文明施工方面,应建立健全各项规章制度,并进行文明施工教育,保持工地现场的有序布置和堆放同时,开展政治宣传教育工作,发挥职工的积极性和创造性,定期公布工作成果,并表彰先进集体和个人在施工过程中,我们要遵守当地居民的生活惯和民族风俗,与当地政府和人民群众保持良好的关系,共同创建文明工地和文明工程为了保护环境,我们在工程完工后不会留下任何后患为此,我们制定了以下措施首先,我们要尽量减少施工时产生的噪声,特别是来自钻孔的噪声我们将采用XY-2型潜水钻机,以确保机械设备和工艺所产生的噪声不超过当地政府规定的标准其次,我们要采用袋装或其他密封方法运输施工用的粉状材料,禁止散装散卸在现场存放时,应严密覆盖,防止尘埃飞扬施工产生的垃圾和废弃物质,应清理出场,倒入指定场地施工运输道路,应经常洒水消尘此外,我们还要加强对施工区和日子区的环境卫生管理,清洗施工机械、设备及物品的废水、废油等有害物质以及日常废物应集中储存处理,禁止乱堆、乱埋、乱流,以免影响环境卫生XY-2型钻机钻孔时,污水经过沉淀后排到下水管道内最后,我们要做到方案详细,按方案采购工程用料,每道工序做到工完料尽已不再使用的机械和物资应退出施工现场,使施工现场保持清洁有序致监理单位:现报上施工组织设计(方案)(全套、部分),已经我单位上级技术负责人审查批准,请予审查和批准附施工组织设计(方案)承包单位项目部(公章)项目负责人项目技术负责人年月日专业监理工程师审查意见
1、同意
2、不同意
3、按以下主要内容修改补充专业监理工程师:年月日XXX工程师审查意见
1、同意
2、不同意
3、按以下主要内容修改补充后并于月日前报来项目监理机构(公章)XXX工程师年月日目录
一、编制说明、工程概况
三、工程特点
四、人员及材料设备投入
五、施工方法
1、危石清破
2、支撑、嵌补施工
3、预应力锚索施工
4、挂网喷锚施工
5、SNS主动防护网的安装
七、安全施工技术措施
1、施工前的准备措施编制说明:本方案旨在对危石处理方案进行详细的规划和安排,确保施工过程中的安全和顺利进行工程概况本工程位于XX地区,主要包括危石清破、支撑、嵌补施工、预应力锚索施工、挂网喷锚施工、SNS主动防护网的安装等内容工程特点本工程危石数量较多,形状不规则,需要采用多种施工方法进行处理人员及材料设备投入:本工程需要投入专业技术人员和大量的材料设备,具体投入情况详见施工组织设计方案施工方法1>危石清破采用爆破和机械破碎两种方法进行清破
2、支撑、嵌补施工采用钢支撑和混凝土嵌补两种方法进行施工
3、预应力锚索施工采用预应力锚杆和锚索进行施工,确保危石的稳定性
4、挂网喷锚施工采用挂网和喷锚技术进行处理,增加危石的抗拉强度
5、SNS主动防护网的安装采用SNS主动防护网进行安装,提高施工安全性安全施工技术措施:
1、施工前的准备措施对施工现场进行详细的勘察和评估,确定危险区域和安全通道,制定详细的施工计划和安全措施同时,对施工人员进行培训和安全教育,确保施工过程中的安全
一、编制说明本施工方案是根据隧道设计图纸文件和现场实际情况,结合《隧道危岩落石防护图》、《路基工程参考图集》和工务段提供的建议施工方案,以及我单位施工队伍的技术水平和可投入本工程的施工人员与机械设备数量编制而成
二、工程概况隧址区附近断裂结构发育,岩体节理裂隙发育,该地区发现断层构造6条,构造特征以挤压断裂带和裂隙带为主隧道出口位于剥蚀丘坡上,山体高90m,坡率1:
0.81:
1.5,山体坡面为灌木林,〜表层土质松散、薄弱,基岩裸露山体坡面有大量浮石、孤石,倾于土体表面,有滚落倾向地道最大埋深为
410.2m隧址区邻近开裂结构发育,岩体节理裂隙发育,该区域发现断层结构6条,结构特征以揉捏开裂带和裂隙带为主地道进口坐落剥蚀丘坡上,山体高190m,坡率1:11:
1.5,山体坡面为毛竹林,粘质土,植被无缺山〜体有很多浮石、孤石地道出口坐落剥蚀丘坡上,山体高176m,坡率1:
0.31:
0.5,坡面灌木旺盛,粘质土,植被无缺,在洞口的右〜侧有一条山沟,山沟内很多岩石且浮石、孤石较多
三、危岩落石处理方案针对以上情况,本方案提出如下危岩落石处理措施
1.对于山体坡面有大量浮石、孤石的区域,应先进行清理,将浮石、孤石进行分类处理,保留有利于防护的石块,将其它石块进行妥善处理
2.根据现场实际情况,采用爆破、钻孔、锚喷等方式进行危岩处理对于危岩处理后的岩体,应进行加固处理,采用锚杆加固等方式增加其稳定性
3.对于山沟内很多岩石且浮石、孤石较多的区域,应进行清理,并在其上方设置防护网或者搭建防护棚,防止岩石滚落伤人
4.在施工过程中,应加强监测,及时发现并处理危岩落石等安全隐患,确保施工安全。