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文本内容:
钢厂个人工作总结简短钢厂个人工作总结简短20xx年,在厂党委、厂部的正确领导下,在安技处的大力帮助和指导下,我厂坚持“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,围绕着“三零二降一提高”的总目标,严格落实“12345”安全管理思路,以“危险源的辩识、控制与消除”为主线,从提高广大职工安全意识入手,狠抓基层基础工作,强化安全理念的渗透力,加大隐患排查整改的力度,强化安全管理的执行力,加强生产现场和检修现场的监督管理,经过全体职工的共同努力,实现了年初制定的安全生产目标
一、安全指标完成情况
1、工亡事故零;
2、重伤事故零;
3、轻伤事故零;
4、重大火灾、重大交通事故零;
5、粉尘浓度合格率
88.1%;
6、职工培训兑现率100%
二、20xx年总结
(一)加大对日常生产活动中的安全检查、例行检查的管理工作力度,对查出的一些安全问题及时督促整改和考核为安全工作献计献策做出贡献的单位及个人给与嘉奖全年安全奖励29次,奖励金额4400元;安全考核127次,考核金额24200
(二)蹲点式检查工作取得了实效共查出隐患141项,已全部整改,整改率100%检查过程中对各车间安全生产中存在的安全隐患制定出具体的整改措施,彻底将隐患消除,从而使得过去单纯的安全检查变成实实在在为车间服务
(三)加强安全教育培训,不断提高职工安全意识一是对2032名职工进行了安全生产法律法规教育;二是对286名厂领导、机关及车间管理人员进行了安全生产知识培训;三是开展各类安全培训教育重点关注转炉炉况维护及连铸机、200t天车等重点设备的运行状况,督促各级及相关部门做好日常的管理工作,如在九月份转炉不好的情况下,积极督促转炉工段制定护炉方案、考核制度及护炉组织机构在炉况维护方面认真分析炉况侵蚀严重的问题所在,并寻找对策,确保了生产的平稳运行
六、事故控制方面生产事故控制方面严格贯彻预防为主的原则预防生产过程中可能发生的一切脱节现象主要表现在督促三班调度抓好生产前的准备工作及每次冷开等关键点,避免各种不协调的现象产生严格把关上一道工序为下一道工序服务的工作要求及各个工序间的良好衔接,避免出现抓后不抓前的现象掌握了生产稳定的主动权对于出现的生产事故,督促调度及时召开事故分析会,查清事故原因,明确事故责任,确认事故性质,明确处理决定,制定预防措施等并形成报告,在各工段进行通报,达到教育、警示全厂员工的目的
七、存在不足5月份2#下炉检修、8月份1#炉下炉检修、混铁炉下炉检修及200t故障等事故对生产正常运行的冲击较大;生产事故控制不好,对正常生产、成本消耗等关键指标影响较大;工艺监控落实不到位,使得部分钢水、铸坯出现问题,影响最终的产品质量;
八、明年工作计划按照公司下达的生产计划及指标,认真落实执行,保证全年的生产任务能够顺利完成;加强生产组织,充分发挥调度作用,减少和控制生产事故的发生,保证全年的生产有序顺行;督促对转炉、连铸机、天车、钢铁包等关键部位、关键设备的管理工作,为生产提供基础保障;积极推动标准运行,减少工艺违规项,保证产品质量;优化入炉原料的配比,寻求最佳配比方案,降低生产消耗及成本;强化工艺控制,依照工艺控制文件要求,对生产过程中的每一道工序,每一个环节进行监督,同时,要强化工艺监督队伍建设,保证人员能够各司其职,各尽其责,最终保证产品合格率达到99%以上活动,全年共培训安全管理人员进行培训教育61名,班组长安全培训教育140名,全员考试1924人次,录像教育1614人次,起重机司机初试14名,复试212名四是对156名班组长、主要生产骨干进行了“班组管理标准化建设”知识、基层班组安全管理知识的教育培训和考试;五是对接触煤气的251名岗位人员进行了《冶金煤气安全知识讲座和注意事项》的录像教育和培训I;六是组织了“指挥天车手势标准化操作”培训班;七是开展了车间安全管理创新交流会、事故案例回头看警示教育等活动,从而进一步提高了职工的法律意识、安全人本意识、责任意识和规则意识,同时还进一步加强了“安全环境管理体系”目标方针的宣传教育力度、加强安全操作规程的学习力度、加强班组安全环保文化建设力度,进一步加快了我厂安全文化建设的进程,提高了职工的安全防护能力和责任意识
(四)认真贯彻学习天津市、集团公司安委会文件指导精神,结合我厂实际开展了形式多样的以厂领导牵头,炼钢厂安委会全体成员参与的安全活动,均已圆满完成并收到显著成果,其中“炼钢厂关于开展春季安全生产大检查”、“迎厂庆百日安全无事故竞赛活动”、“安全生产月活动”共查出安全隐患156项,全部进行了整改,部分项按炼钢厂考核规定进行了考核对做出安全贡献及先进的单位和个人给予了相应适当的嘉奖
(五)不断提高“安全环境体系”维护能力,进一步增强体系的运行效果今年,我厂对“安全环境体系”运行情况进行了自查自纠,按照公司安排,督促车间、科室对危险源和环境因素重新进行了再辨识,让岗位保持最新层次的危险源辨识结果及防范措施;修订完善了安全生产责任制、安全操作规程、安全标准化检查等管理制度,同时,加强了对法律法规遵循情况的自查自纠,对适用我厂安全方面的法律法规进一步辨识,及时增添了近期出台的有关安全方面的法律法规;加强了对新工艺、新设备、新技术、新环境危险源的辨识工作,通过不断的改进,进一步提高了“安全环境管理体系”的运行效果目前我厂开展的安全标准化管理工作,将能更进一步推进我厂“双基”工作,更有助于我厂建立安全长效机制
(六)完善机制,强化专业管理,狠抓隐患整改我厂结合公司评价检查与安全生产经济责任制相结合的方式,对各车间有针对性的进行评价检查,做到了检查评价结果与车间考核挂钩,有效的激励相关单位积极采取措施进行整改、消除隐患,达到了从检查到整改的闭环管理对三管放散等新增危险源进行了认真的辩识,新辩识危险源共12项,全年共修改安全责任制2项,安全操作规程20项,安全管理制度12项,新增5项每季度都进行了针对本区域危险源的突发事件的预案演练,全年共进行了24次演练
(七)我厂本着“以人为本”的原则,将管理理念深入到广大职工当中去对从事高温、粉尘等岗位职工进行了职业体检并有效的、合理的安排禁忌症职工转到合适的岗位中去实际体检人数高温878人,体检率
95.2%;粉尘412人,体检率
96.1%;一氧化碳24人,体检率100%;放射源132人,体检率94%;职业禁忌症45人,已调离原岗位
(八)在暑期高温天气来临之时,我厂为高温岗位安装了空调,为广大职工提供了防暑降温用品,为检修的职工送上了瓶装纯净水,在现场为岗位工人熬绿豆汤,确保防暑降温设备运转正常,防暑降温食品、饮品、药品投入资金105万元,确保了高温天气的安全生产同时,对125台起重设备、4台压力容器、6台锅炉、2部叉车等特种设备进行了检验
(九)根据公司精神要求,结合我厂实际加强环境治理和监管工作力度,按公司要求做到每周测尘取样,每月统计汇总并上报除尘设备完好率、运转率99%,粉尘浓度合格率达到
88.1%,完成了公司指标对放射源进行了全部检测,合格率100%
三、安全工作存在的薄弱环节今年在与崇钢进行人员技术交流时,炼钢车间1#炉操作人员在崇钢发生了
10.26工亡事故,为我们的安全工作敲响了警钟,暴露出了安全管理工作中存在的不足之处同时安全工作还存在着安全管理人员结构配备不合理、不够齐全,安全教育的力度不够且针对性、专业性不强;安全管理工作的推动力不强,既有客观原因,同时也有主观因素,既有上一级推动的力度小,也有下一级抵触的情绪大,同时老好人思想普遍存在,普遍缺乏正确与正义之感等问题主要表现在:
1、现场违章违纪现象时有发生,个别车间领导存在抵触情绪,对检查人员说一些风凉话,使得有些考核落实不下去
2、个别领导干部及安全专业管理人员对一岗双责的落实还有差距,老好人思想严重,安全责任意识不强,缺乏安全管理的责任感与正义感,对违章现象视而不见或不愿意考核,甚至带头违章或违章指挥
3、个别单位对转岗职工的转岗程序和转岗教育不规范,未通过安全管理部门即行转岗,导致有些转岗人员转岗后未进行转岗教育与考试,使安全隐患人为增加
4、个别班组人员未按要求开展活动,台帐记录质量不高,效果不好,流于形式;个别车间领导下班组活动没有落实下去,有应付、走过场、不签署意见或不签字等现象
5、安全检查未能严格按标准执行,以及标准掌握的不够到位钢厂个人工作总结简短
一、目标指标完成情况本月发生XXX果长喜手指夹伤轻伤事故,目标指标突破(已按事故的四不放过原则进行了处理)
二、主要工作开展情况
1、进行了煤气操作人员技能培训考试,培训率,参考率、及格率100%o
2、组织煤气系统专业安全检查,对发现的煤气管道,脱水器缺陷等进行了整改完善
3、组织进行了行车专业专项检查,对行车限位,辐道,包扎等存在的隐患进行了彻底整改
4、督促完善了高线灭火器材的配置及职责制定与落实工作
6、组织对加热炉,冲渣沟等半密闭空间进行了检查,全程参与半密闭空间内部的检修工作,确保了非常规作业的顺利进行
7、组织进行了区域防冻,防滑专项检查,督促完善值班室取暖工作;完成了设备的防冻保暖工作,对部分排水系统进行的积极改造以确保员工身心健康,设备安全过冬
8、组织进行了电器设备安全专项检查,对现场配电设备设施存在的隐患责令整改
9、严格加热炉停炉,点火等各类非常规作业的措施把关及现场监护工作,确保了煤气系统安全运行
10、全程参与双线检修工作,加大现场检查,督促频次,确保了计划检修工作的顺利进行
11、利用检修对现场防护设施进行了整改完善对现场进行了大幅度的整理,清理现场面貌有所改观
12、配合公司现场治理要求,督促外协施工队伍对外围施工区域进行了现场整理机垃圾清理工作
13、组织进行了班组验收评比及达标班组申报工作
14、规范外协单位管理,对区域外协外委单位进行了认真的资质审核工作
15、成功教育汉钢培训人员80余人并重申了外来人员管理办法
16、申报、领用并下发了员工技术技能培训教材班组长分册,计划进行集中培训
三、主要存在问题
1、由于取暖设施回货周期较长,目前员工岗位取暖问题是大问题,已经采取临时措施(申报领用电热板)请相关单位重视
2、由于工程建设过程中的部分设计和现场操作不匹配,出现部分岗位人员露天作业现象,所以申请补发棉衣
3、同兴路照明问题已经影响到轧钢人员的夜间通行,请公司重视
四、十二月主要工作安排
1、继续落实冬季“六防”工作措施,制定非常时期应急响应计划
2、组织进行班组长安全管理技术、技能知识培训考试
3、继续落实科长以上人员挂靠包联班组措施,促进班组建设稳步推进
4、加大现场“三化”工作执行力,确保生产顺行
5、组织进行高线危险因素辨识,制定出高线生产标准作业指导书
6、完善题库认真组织全员20XX上岗资格考试工作
7、认真总结20XX年安全、环保、现场工作取长补短,扎实布置明年工作钢厂个人工作总结简短我姓名XX,于XX年7月从XXXX大学冶金工程专业毕业后到XX工作,迄今六年有余毕业后能从事所学专业是人生的一件幸事,到XX后分到XXXX工作更是幸事中的幸事,面对世界一流的设备、面对一套全新的生产操作系统,如何驾御好它、操作好它并完成XX人的期望即生产出一流的产品成为了我们每一个XXXX人尤其是刚进厂大学生的责任和使命!挑战与机遇并存,我暗暗下定决心要用青春和热情在这样一个广阔的平台上谱写自己的人生和事业刚到XXXX就被安排到精炼If主操这一关系生产的稳定与顺行、关系产品质量的好与坏的关键岗位上工作,感到责任巨大和无比欣慰我是一个要么不做,要做就做到最好的人,在这一岗位上我兢兢业业、勤于动手,遇事善于思考和总结,在XX年10月被选派到XX钢厂和XX年1月到俄罗斯叶卡捷琳堡钢厂参加投产前的岗前培训实习生产时坚持理论与实践相结合的原则,理论指导实践,并在实践中去检验、完善理论,认真履行“做所记,记所做”的准则,记录生产过程中的每一个细节、每一个异常现象等冶炼完成或下班后及时抽时间加以研究、分析,对于实在是弄不明白的就虚心向其他老师傅和技术人员请教直到找到原因及想出处理措施为止正是由于这种持之以恒的“坚守”短短几个月里我的理论基础知识就得到了极大充实、丰富,现场生产动手操作能力得到了巨大提升,解决生产现场事故的能力有了质的转变,嫣然已从一个刚毕业的新手转换成了生产操作老手,并多次参加修改《工艺技术操作规程》和《精炼事故预案》,参与解决If炉生产造渣困难、脱硫困难和炉盖粘钢等现场操作问题为生产的稳定顺行提供了有力支撑一分耕耘,一分收获,XX年总厂举办了投产以来的第一次职工技能大赛即XX公司第三届职工技能大赛,在这一次的比赛中我以理论考试和生产实做比赛都是第一名的成绩一举夺得精炼工种比赛桂冠;并在XX年XX公司举办的第四届职工技能大赛中同样以理论和实做成绩第一的成绩夺得精炼工种比赛第一名,被公司授予“技术状元”称号,并在同年荣获总厂“先进个人二XX年初由于表现优秀及岗位需要我被提拔为了精炼四班作业长,面对这样一个新的岗位,新的高度,如何做好本职工作,胜任这个岗位需求成为我经常思考的一个问题作业长已不在是一个单纯的生产操作岗位,它不同于原有的工段长模式,它是现场生产的参与者、组织者和管理者在当作业长的这一年里我严以律己、以身作则、身先士卒,认真遵守公司及总厂的各项规章制度,严格按照标准化作业,在我的带领下本班未发生一起违规违章作业,未发生一起生产质量、断浇事故,即使面对精炼作业现场人员复杂、岗位多、设备多和区域大的实际情况也没发生一起生产安全事故,全年生产指标四班名列前茅并在XX年10月作为回访参加了公司对韩国浦项制铁集团进行的炼钢区域操作维护岗技术交流活动硕果累累的金秋收获,离不开辛勤的春耘秋耕而耕耘一片事业的热土,则更需要花费诚挚的心灵、超人的智慧和坚定的信念人的一生应该有一种信念,为事业而奋斗的人,应该有一种精神这种信念和精神我一直默默秉持,就是找准自己的位置,在默默的追求中去奉献我为了四钢轧精炼事业的发展,用踏实的工作和热情的服务,在挚爱的平凡的岗位上执着地奉献着钢厂普通工人年度总结篇3现将全年生产工作总结如下
一、产量完成情况以生产计划为依据,贯彻生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性,全年按照总调室下达的生产计划,认真贯彻落实各项生产任务,1-n月份冶炼总炉数13529炉,日平均炉数40炉、单班平均炉数13炉,单炉冶炼周期为35prime;33Prime;0完成板坯产量
1643924.99吨,平均日产量为
4921.93吨;合格产量
1638485.12吨,其中sphc产量为
1376528.14吨,占总产量的
83.73%,ql951产量为
114503.37吨,占总产量的
6.96%;ql95产量为
130627.8吨,占总产量的
7.94%;q235产量为
22591.47吨,占总产量的
1.37%,全年生产计划兑现率为%,顺利完成公司下达的.生产产量任务
二、能源消耗、成本控制方面全年始终坚持“部门把关,领导问责,层层分解”的工作原贝L明确目标,量化指标,以“低能耗、低成本”的目标来组织日常生产同时,将控制能源消耗、降低生产成本的工作,重心下移至工段、班组,在调度室建立了《炼钢厂指标一览表》,督促各级人员树立成本意识,对每个班单班的各项指标单独计算,并在调度室挂牌公布,在班前班后会议上做出重点强调、对比,找出差距,针对性地进行解决和控制此外还采取了“走出去,引进来”的工作模式,多次组织相关技术人员赶赴文丰、德龙、普阳钢铁进行对标,详细了解其铁水各项指标、入炉原料配比等情况,制定适合我厂降低消耗的措施,向低能耗、低成本目标不断迈进经核算,全年钢铁料消耗
1060.80kg/t,吨钢耗氧
56.5hn3/t,氮气消耗
46.88m3/t,机物料消耗
9.81元,耐材消耗为
34.04元其中除熔剂、氧气氮气消耗高于去年指标以外,其它指标均低于20xx年度
三、生产调度组织方面全年始终坚持“认真贯彻落实以连铸为中心,以转炉为基础,为设备为保障,以钢包为关键,以天车为重点,温度是生命线的生产组织方针,优化生产工序,充分发挥生产潜能”的生产组织方针,强化生产调度的日常管理,充分发挥其指挥中心的作用,要求生产调度在日常生产过程中严格遵循计划、实施、检查、总结的循环活动的管理模式组织生产最大限度发挥生产调度在组织、指挥、控制、协调方面的职能,具体工作如下
1、组织方面各班调度人员要把生产过程中涉及的各个要素和各个环节有机的组织起来,按照确定的生产计划组织工作,保证生产过程有序进行,生产计划能够有效实施
2、指挥方面要求调度针对生产组织过程中要随时收集信息和掌握进度与情况的基础上,及时有效地处理各种问题,使各工段、各工序人员能够按照生产目标、计划进行有效的协调配合
3、控制方面就是在当班生产组织中对生产过程的监督和检查,掌握信息,发现偏差,找出原因,采取措施,加以调整纠正,保证产量、质量等目标实现
4、协调方面积极梳理生产组织过程,发挥指挥中心的作用,确保各个环节的畅通,保证所有工段及人员都能够同步运行,全力为生产顺行服务此外,三班调度每日召开班前班后会议,班前会议主要是听取上一班调度长的工作介绍以及重要问题的调度情况,尤其是上级部门有关指示精神及要求等同时针对本班工作进行安排、部署班后会主要是对本班在生产、质量、工艺、成本等情况进行总结
四、工艺、质量控制方面在工艺控制方面,严格按照技术操作规程、作业指导书,由生产调度督促工艺监督人员对生产中的每一道工序,每一个环节尤其生产工艺重点控制点进行跟踪记录,监督工艺违规项,严格落实工艺监控考核制度,保证各道工序都在指标要求范围内此外,不断督促各工段强化工艺控制转炉在脱氧合金化、温度控制、渣量控制等程序上,不断逐步提升;连铸在液面控制、拉速配水、中包热换工艺上也取得了长足进步,有效避免了质量事故的发生,重点表现在今年9月针对董事长要求,全面做好标准化操作推进工作充分利用各工序外聘师傅齐全,生产经验丰富的优点将师傅进行区域分工,建立了转炉、连铸工序标准化操作细则,汇总整理,并下发到各工段进行落实,学习,同时要求全体干部职工参与标准化学习其余各工段结合自身工作岗位的具体情况,制定适合本部门,本岗位特点的岗位“标准化操作”细则,保证各项操作在标准的、可控的范围内另外,经厂部研究决定,为保证生产平稳,避免因温度不稳,而造成的拉速波动,影响铸坯质量的事故发生,开始投入使用精炼炉,改进出钢工艺,进一步控制钢水夹杂,出钢温度不稳,大包后期跟不上流等一系列问题,保证了铸坯质量的稳定使全年铸坯合格率达到了
99.67%o
五、生产保障方面。