篦冷机系统常见故障及处理

、篦冷机掉篦1篦冷机系统常见故障及处理

①按停窑程序停窑，停窑同进窑分解炉燃烧器熄灭；止料；高温风机减速，打开点火烟囱；定时翻窑

②继续通风冷却熟料，开大篦冷机排风机入口阀门，使风改变通路，减少入窑二次风风量

③继续开动篦床把熟料送空，注意篦板不能掉入破碎机，捡出篦板

④有人在篦冷机内作业时，禁止窑头喷煤保温

2、定篦床堆积熟料

①烧成带温度高，减少窑头喂煤

②冷却风量不足，增加冷却风量

③熟料化学成分和率值偏差过大，调整生料配比

④使用空气炮处理

⑤停窑从篦冷机侧孔及时进行清理

3、篦冷机堆“雪人”现象

①一室篦下压力增大

②出篦冷机熟料温度升高，甚至出现“红河”现象

③窑口及系统负压增大处理措施

①在篦冷机前部加空气炮，定时放炮清扫

②尽量控制细长火焰燃烧，避免窑头火焰集中，形成急烧

③将煤管移至窑内，提高窑速，缩短物料在窑内停留时间，降低出窑熟料温度

④调整配料，减少AI203,增加Fe203,提高KH、SM

04、熟料出现“红河”篦速过快，适当减少篦床速度，调整风机阀门

5、篦冷机液压站的工作油压高原因及处理办法

①液压站系统故障，机修检查处理

②篦板上料层过厚，降低窑速，提高篦速，严重时停窑，人工处理

③篦板卡料或异物进入，清理

④下料溜子堵料，进入清理

6、篦冷机一室下温度过高的原因及处理方法

①篦冷机篦板掉，更换篦板

②篦冷机篦板漏料严重，检查篦板调整其间隙，严重的必须更换

③入篦冷机熟料结粒过碎或料细，加强窑内煨烧，稳定入篦冷机熟料粒度

④一室风机流量不足，检查风机及其档板位置，管道有无漏风之处

⑤篦冷机篦下积料过多，检查拉链机锁风阀是否正常工作，篦下是否棚料并及时处理

7、篦板温度高

①熟料结粒过细，提高窑头温度

②检查熟料化学成分是否SM过大

③一室冷却风量过大，要关小一室风机阀门，适当减慢篦速

④固定篦板入一室风量过小，不足以冷却熟料，要开大固定篦板一室风机阀门，适当加快篦速

⑤篦床有大块，此时风压大，风量小，适当加快篦速

⑥篦速过快，适当减少篦速

8、大量窑皮进入翅冷机

①适当降低窑速

②适当加快篦速，稳定料层厚度

③适当调整风量，保证冷却速度

④经常观察破碎机入口端，防止大块堵溜子

9、出薨冷机余风温度高

①适当提高菌速，适当增加冷却风量

②当出篦冷机余风温度高于250℃时，开启蔺冷机喷水，根据余风温度高低调节喷水量篦冷机停机操作对于正常情况，窑尚未停止卸料前，不能停机、停风，待窑止料且进入冷却机的物料全部被冷却之后，冷却机才能停机中断卸料,但篦床上残留有一层冷料，以便下次投料时保护篦床不受热熟料侵害如确认窑已停止卸料时，则冷却机可同时停机但不能马上停风当冷却机确实需要停止卸料时，则停止冷却机传动及破碎机和拉链机，而冷却机只能待剩余物料和冷却机自身充分冷却以后才能停机出现下述故障时，应采取紧急停机1冷却机本体的传动装置出现故障2熟料破碎机、拉链机出现故障；3冷却机后的输送设备出现故障；4排风系统出现故障；5篦板破损、脱落；6冷却机本体运动部件出现故障；7其他造成被迫停机的故障紧急停机必须同时停止窑对冷却机的来料。