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文本内容:
涉氨制冷企业安全风险清单9易发生的事故序号场所/环节/部位较大危险因素主要防范措施依据责任人类型
(一)制冷
(1)必须根据制冷压力管道设计图纸中的制冷工艺设计说明,确定储氨单元的存氨量
(2)构成重大危险源的冷酷,应登记建档、定期检测、评估、监控、备案等;
(3)贮氨器、低压循环桶、气液分离器和中间冷却器均设高液位报警装置并应设有维持其正常液位的供液装置《冷库设计规范》
(4)系统应设冷凝压力超压报警装置
(5)制冷机房贮氨器等重要部位上部均应安装氨气浓(GB50072)《冷库安全规程》液氨储罐、压缩度报警装置,当空气中氨气浓度达到或lOOppm150Ppm容器爆炸中毒1制冷机房机、调节站等,时,应自动发出报警信号,并应自动开启制冷机房内的防(GB28009)和窒息液氨泄漏爆事故排风机《防雷减灾管理办
(6)制冷机房内事故风机及应急照明均应采用防爆型法(修订)》(中国气
(7)贮氨器上方宜安装水喷淋系统象局第24号令)
(8)氨制冷机房和设备间(靠近贮氨器处)门外应按有关规定设置消防栓,并采用开式喷头
(9)构成重大危险源的单位应至少配备正压式空气呼吸器套,其他防护器具应满足卤位人员一人一具2易发生的事故序号场所/环节/部位较大危险因素主要防范措施依据责任人类型非重大危险源单位应根据实际需要至少配备套隔离式1防护服、防毒面具及岗位人员一人一具橡胶手套、胶靴和化学安全防护眼镜定期进行液氨泄漏应急演练
(10)制定落实液氨泄漏现场处置方案,每年不少于两次的应急演练()每半年对避雷设施进行一次检测11液氨管线超压2液氨管线破裂造成液氨泄中毒和窒息液氨管线禁止穿过有人办公、休息和居住的建筑物漏
(1)用氨场所应有醒目的安全警示标识
(2)车间应安装氨气浓度报警装置,并与液氨管线快速切断阀、事故排风系统连锁用氨设备、液氨
(3)液氨管线禁止穿过偶人员办公、休息和居住的建筑《冷库设计规范》3生产车间管线超压破裂造中毒和窒息物(GB50072)成液氨泄漏
(4)人员较多的生产场所的空调系统不得采用氨直接蒸发制冷,应用其他介质进行二次换热或采用单独的环保型冷媒空调系统
(二)建筑及消防有爆炸危险性()有爆炸危险的厂房或厂房内有爆炸危险的部位应1的厂房设计不符设置泄压设施,泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和《建筑设计防火规1厂房设计合要求可能会造容器爆炸门窗,门、窗应想外开启范》(GB50016)成事故后果扩大
(2)泄压面积应经过计算,并符合GB50016-2014中第条的要求易发生的事故序号场所/环节/部位较大危险因素主要防范措施依据责任人类型未设置自动火主控室、电气间、电缆隧道、可燃介质的液压站等易发灾报警装置,未《建筑设计防火规2消防设施火灾生火灾的建构筑物,应设置自动火灾报警装置,应设置消设消防水系统与范》(GB50016)防水系统与消防通道,并设置警示标志消防通道
(1)防爆场所应配用防爆电器应根据爆炸性危险区域易燃易爆场所的等级及爆炸性气体混合物的级别、组别,正确选择相应《爆炸危险环境电触电3电器防爆未设置防爆电器类型的级别和组别的电气设备,并应安装漏电保护装置力装置设计规范》火灾其他爆炸或等级不够敷设的配电线路必须穿金属管保护(GB50058)
(2)每层厂房应设独立电源箱,使用断路保护器临时线路未安()临时线路敷设符合安全要求,应安装总开关控制和1装总开关控制和《电压配电设计规4电气线路触电漏电保护装置漏电保护装汽范》(GB50054)
(2)临时用电设备PE(保护接地线)连接可靠
(三)特种设备()容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇1《压力容器使用管到的最高的压力与温度组合工况的压力容器、管道不应理规则》超压运行超压使用、安全火灾物体打击(TSGR5002)1压力容器、管道
(2)应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压装置缺失或失效容器爆炸《压力管道安全技力表、液面计、测温仪表、安全联锁等安全装置术监察规程》
(3)容器、管道使用单位应当在工艺操作规程和岗位操(TSGD0001)作规程中,明确提出容器、管道的安全操作要求。