安全风险分级评估表

附件1评估时间年月日评定等级监管责任部门（盖章）成都市危（wei）险化学品生产企业安全风险分级评估表企业名称（工商注册名）注册地址厂址是否配备注册安全工程师是□否口是否是安全标准化企业是□否口法人代表或考手机座机传真号码实际控制人手机座机电子信箱安全机构负责人危（wei）险化学品从业人人数中间产品终端产品原材料年使用最大储存量危（wei）险化危（wei）险化学品年生产量最大储存量（吨）最大储存量（吨）危wei险量（吨）学品（吨）化学品㈣品名品名口口石是□否口存在硫化氢、一氧化碳、氯气、氨气等易燃易爆、有毒有害气体的区域，是否配备防护器材、安全设施设备防护器材包括•便携式浓度检测设备、空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材等；安全设施设备包括泄漏报警、通风、降温等设施设备装置完好性在用的安全设施是否按要求投入运行是□否口是否采用万向管道系统充装液氯、液氨、液态烧等危（wei）险化学品是□否口液化气体球罐进出物料管道是否设置自动和手动遥控的紧急切断设施是□否口属于危（wei）险化工工艺范围的，其工艺控制参数（如温度、压力、液位等）未实现连续测量信号并接入自动控制系统的，每一个参数加3分危（wei）险化学品储罐按照规定设置温度、液位、压力测量仪表和连锁，未达到以下要求之一的，每处加5分

（1）常压和低压储罐应设置液位计、温度计和高液位报警器；大于或者等于1万皿的储罐应设高高液位报警器并与进料管道控制阀联锁；

（2）压力储罐应设置液位计、温度计、压力表、低液位报警器、高液位报警器和高高液位自动联锁切断进料装置；工艺安全性

（3）气柜应设上、下限位报警装置，并宜设进出管道自动联锁切断装置；

（4）液化燃的储罐，应设液位计、温度计、压力表、低液位报警器，以及高液位报警和高高液位自动联锁切断进料措施全冷冻式液化燃储罐还应设真空泄放设施和高、低温度检测，并应与自动控制系统相联；⑸容量大于100m3的储罐应设液位测量远传仪表，应在自动控制系统中设高、低液位报警

（6）容量大于或者等于5万nV的外浮顶储罐和内浮顶储罐应设低低液位报警和连锁

2.5物料排放涉及液态烧、环氧乙烷、液氨、液氯、硫化氢等物料的安全阀及其他泄放设施安全性让力口5分直排大气的，每1备注

1、重大危（wei）险源根据国家标准《危（wci）险化学品重大危（wei）险源辨识》（GB18218-2022）判定

2、爆炸场所危（wei）险等级划分依据《爆炸危（wei）险环境电力装置设计规范》（GB50058）规定判别

33、火灾危（wei）险性分类按照《建造设计防火规范》（GB50016）规定判别

4、剧毒化学品根据《危（wei）险化学品目录（2022版）》判别-10-附件4成都市危（wei）险化学品企业安全风险分级评估情况统计表区（市）县（盖章）:填报时间:序监管部门（安监或者行业主管类别企业名称具体地址许可时间备案时间评定级别评估时间号部门）X级1XXXX XXXX XXXX.XX.XXXXXX.XX.XX XXXXX2生产3•••12经营（带J储存）•••123使用

1、企业固有风险自评评估得序号项目（类别）评估内容备注得分分一级危（wei）险化学品重大危（wei）险源，每涉及一处加50分；二级危（wei）险化学品

1.1重大危（wei）险源，每涉及一处加45分；三级危（wei）险化学品重大危（wei）险源，每重大危（wei）隹源涉及一处加40分；四级危（wei）险化学品重大危（wei）险源，每涉及一处加35分

1.2物质危（wei）修涉及甲类危（wei）险化学品，每种加5分；涉及乙类危（wei）险化学品，每种

1.3性加4分；涉及丙类危（wei）险化学品，每种加3分其中，涉及剧毒化学品的,是□否口

1.4及母罟性每种另加2分危（wei）险化学品生产区、储存区总平面布置是否发生改变火灾危（wei）平面布置险性等级为甲类/乙类/丙类的场所，每处加10/8/6分l申s ji,匕乙/［

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2、设备、设施条件

2.1险性每套工艺装置或者每一个生产单元投入运行时间每增加一年加1分，有多套工艺装置或者生产单兀的，累计加分

2.2装置可靠性涉及光气及光气化、电解、氯化、硝化、合成氨、裂解（裂化）、氨化、磺化、加氢、重氮化、氧化、过氧化、胺基化、聚合、烷基化、新型煤化工、电石生

2.

3.1危（wei）险化工工产、偶氮化等18种危（wei）险工艺，每涉及一项加10分G2GZ.J.Z艺种类年度内非计划停车一次加5分，一次加10分，二次及以上加20分是□否口G22，.J.J控制系统是否设置不间断电源（UP5）是□否口4消防水泵是否设置双动力电源供电是□否口:易燃易爆区域电气或者爆炸危（wei）险环境电气设施是否符合GB50058的要尊装置完好性是□否口存在硫化氢、一氧化碳、氯气、氨气等易燃易爆、有毒有害气体的区域，是否配备防护器材、安全设施设备防护器材包括便携式浓度检测设备、空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材等；安全设施设备包括泄漏报警、通风、降温等设施设备装置完好性在用的安全设施是否按要求投入运行是□否口是否采用万向管道系统充装液氯、液氨、液态烧等危（wei）险化学品是□否口液化气体球罐进出物料管道是否设置自动和手动遥控的紧急切断设施是□否口属于危（wei）险化工工艺范围的，其工艺控制参数（如温度、压力、液位等）未实现连续测量信号并接入自动控制系统的，每一个参数加3分危（wei）险化学品储罐按照规定设置温度、液位、压力测量仪表和连锁，未达到以下要求之一的，每处加5分

（1）常压和低工艺安全性压储罐应设置液位计、温度计和高液位报警器；大于或者等于1万m3的储罐应设高高液位报警器并与进料管道控制阀联锁；

（2）压力储罐应设置液位计、温度计、压力表、低液位报警器、高液位报警器和高高液位自动联锁切断进料装置；

（3）气柜应设上、下限位报警装置，并宜设进出管道自动联锁切断装置；

（4）液化燃的储罐，应设液位计、温度计、压力表、低液位报警器，以及高液位报警和高高液位自动联锁切断进料措施全冷冻式液化燃储罐还应设真空泄放设施和高、低温度检测，并应与自动控制系统相联；

（5）容量大于lOOnV的储罐应设液位测量远传仪表，应在自动控制系统中设高、低液位报警5

（6）容量大于或者等于5万nV的外浮顶储罐和内浮顶储罐应设低低液位报警和连锁物料排放安全性涉及液态烧、环氧乙烷、液氨、液氯、硫化氢等物料的安全阀及其他泄放设施直排大气的，每处加5分附件2成都市危（wei）险化学品经营（带储存）企业安全风险分级评估表评估时间年月日评定等级:监管责任部门（盖章）:企业名称（工商注册名）注册地址厂址是否配备注册安全工程师是□否口是否是安全标准化企业是□否口法人代表或者实际控制人手机座机传真号码安全机构负责人手机座机电子信箱危（wei）险化学品从业人数人危（wei）险化学品品各最大储存量（吨）危（wei）险化学口口口口最大储存量（吨）夕石-4-

1、企业固有风险在用的安全设施是否按要求Ln、、《―*’—i1J以人及序号项目（类别）评估内容管道系统充装三用万向是否3ilX百1X^iL7eej r一级危（wei）险化学品重大危（wei）险源，每涉及一处加50分；一级危（wei）险化学品重份化学自t、wei1o

1.1大危（wei）险源，每涉及一处加45分；三级危（wei）险化学品重大危（wei）险源，每涉及重大危（wei）险源一处加40分；四级危险化学品重大危（wei）险源，每涉及一处加35分

1.2物质危（wei）涉及甲类危（wei）险化学品，每种加5分；涉及乙类危（wei）险化学品，每种

1.3险性力口4分；涉及丙类危（wei）险化学品，每种加3分其中，涉及剧毒化学品的，

1.4及毒害性平面布每种另加2分置危（wei）险化学品生产区、储存区总平面布置是否发生改变1房、作业场火灾危（wei）险性等级为甲类/乙类/丙类的场所，每处加10/8/6分

2.1所火灾危（wei）险性

2、设备、设施条件每一个生产单兀投入运行时间每增加一年加1分，有多个生产单兀的，累计加分G2装置可靠性控制系统是否设置不间断电源（UPS）消防水泵是否设置双动力电源供电易燃易爆区域电气或者爆炸危（wei）险环境电气设施是否符合GB50058的要求存在硫化氢、一氧化碳、氯气、氨气等易燃易爆、有毒有害气体的区域，是否配夕;|居土白盟++DOS上A花1■砧M■攵1（七土白嗯*+右1七J卸堆#吞4/3同二△攵空々底叫嗯1/命母、女上以Zrtli以由叨rffrTj ciin*1丈1为乂恒i於J以畲、工青•命、装置完好性化学防护服、堵漏器材等；安全设施设备包括泄漏报警、通风、降温等设施设备是待分得分--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------□否是□否是□否□□是□否□口足□否□是□否□液化气体球罐进出物料管道是否设置自动和手动遥控的紧急切断设施是□否口工艺控制参数如温度、压力、液位等未实现连续测量信号并接入自动控制系统的，每一个参数加3分危wei险化学品储罐按照规定设置温度、液位、压力测量仪表和连锁，未达到以下要求之一的，每处加5分1常压和低压储罐应设置液位计、温度计和高液位报警器；大于或者等于1万nV的储罐应设高高液位报警器并与进料管道控制阀联锁；工艺安全性2压力储罐应设置液位计、温度计、压力表、低液位报警器、高液位报警器和高高液位自动联锁切断进料装置；3气柜应设上、下限位报警装置，并宜设进出管道自动联锁切断装置；4液化燃的储罐，应设液位计、温度计、压力表、低液位报警器，以及高液位报警和高高液位自动联锁切断进料措施全冷冻式液化燃储罐还应设真空泄放设施和高、低温度检测，并应与自动控制系统相联；5容量大于100m3的储罐应设液位测量远传仪表，应在自动控制系统中设高、低液位报警6容量大于或者等于5万nV的外浮顶储罐和内浮顶储罐应设低低液位报警和连锁

2.4物料排放安全性涉及液态炸、环氧乙烷、液氨、液氯、硫化氢等物料的安全阀及其他泄放设施直排大气的，每处加5分附件3评估时间年月日评定等级:监管责任部门或者单位（盖章）:成都市危（wei）险化学品使用企业安全风险分级评估表企业名称（工商注册名）注册地址厂址是否配备注册安全工程师是□否口是否是安全标准化企业是□否口法人代表或名手机座机传真号码实际控制人手机座机电子信箱安全机构负责人危（wei）险化学品从业人人数中间产品终端产品原材料年使用最大储存量（吨）危（wei）险化危（wei）险化学品年生产量最大储存量（吨）最大储存量（吨）（吨）危wei险量学品化学品（吨）品名品名前召

1、企业固有风险自评得评估得序号项目（类别）评估内容备注分分一级危（wei）险化学品重大危（wei）险源，每涉及一处加50分；一级危（wei）险化学品

1.1重大危（wei）险源，每涉及一处加45分；三级危（wei）险化学品重大危（wei）险源，每重人危（wei）窗源涉及一处加40分；四级危（wei）险化学品重大危（wei）险源，每涉及一处加35分

1.2物质危（wei）馈:涉及甲类危（wei）险化学品，每种加5分；涉及乙类危（wei）险化学品，每种

1.3性加4分；涉及丙类危（wei）险化学品，每种加3分其中，涉及剧毒化学品的,是□否口

1.4每种另加2分及毒害性平面布置危（wei）险化学品生产区、储存区总平面布置是否发生改变｝房、作业场所火灾危（wei）险性等级为甲类/乙类/内类日勺场所，母处加10/8/6分火灾危（wei）险

2.

12、设备、设施条件性每套工艺装置或者每一个生产单元投入运行时间每增加一年加1分，有多套工艺装置或者生产

2.2单元的，累计加分装置可靠性涉及光气及光气化、电解、氯化、硝化、合成氨、裂解（裂化）、氟化、磺化、231加氢、重氮化、氧化、过氧化、胺基化、聚合、烷基化、新型煤化工、电石生危（wei）险化工232产、偶氮化等18种危（wei）险工艺，每涉及一项加1（）分工艺种类是□否口O QQJ J年度内非”划停车次加5分，一次母次加10分，二次及以JL加20分乙•是□否口234控制系统是否设置不间断电源（UPS）是□否口装置完好性~~L消防水泵是否设置双动力电源供电---------------------------------------------------------------------------一8一易燃易爆区域电气或者爆炸危（wei）险环境电气设施是否符合GB50058的要求。