工厂内部物流管理与控制操作实务

授课对象:课程目的生产计划、物料控制、仓储、采购等部在全球金融危机环境下，制造业面临着产品销售不畅，预测不准、客户需求多变、技术更新快，工厂内部跨部门的经理、管理人员门协作不良，供应商到货不及时，物料不是积压，就是缺货，物流成本居高不下通过培训、案例分析和互动及相关人士游戏，分享讲师07赴日丰田、日产汽车物流考察成果使学员获得以下十大收获

1、如何构建高效的工厂物流管理体系；

2、探讨如何搞好产销协调与物料控制之配合，杜绝缺货和积压；

3、如何制定科学的物料需求计划，并有效控制好库存；

4、在ERP系统环境下，如何解决物料编码不规范、BOM更改、信息不同步和系统数据不准确等问题；

5、如何对库存物料、缓冲区物料和在线物料进行规划，物料的确定期量标准；

6、探讨电子标签、看板及同步化物流方式的应用，提高配送的及时性和准确性；

7、如何对工位器具的使用、周转进行有效管理

8、如何搞好外协物料管理，提高采购与跟催力度，确保物料供应准确、及时和配套；

9、如何实行仓储、配送与线边物料一体化，从根本上解决物料帐物不符，物流效率不高等问题

10、如何通过对工厂物流过程评审，使物流管理得到持续改进~X资格认证资格证书费中级¥600元/人高级¥800元/人（参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须交纳）备注凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由国际职业认证标准联合会》颁发v〈物流管理师国际国内中英文版双职业资格证书，（国际国内认证/全球通行/雇主认可/官方网上查询）；增值服务

1、可获赠由翟老师编著出版的国家鉴定教材

2、可获赠由翟老师赴日丰田、日产参观光盘一张!课程大纲:•第一部分如何构建高效的工厂内部物——1如何解决生产瓶颈的问题/提高产成品解决跨部门率，减少在制品占用/同步化生产带来的协作问题的关键效益（奖品:翟老师著作）

六、柔性生产

一、在全球及融危机环境物料控制有效方法——看板管理下,工厂内部

1、看板管理原理与运作物流管理面临十大问题

2、看板种类与使用方法（广州本田利用

二、如何搞好工厂物流管ERP系统及看板管理系统有效控制在制理，降低物流成本——企业第三利润的源品和物料库存视频分享）

3、用看板组织泉生产与物流的过程

七、如何通过改进供应

三、如何构建高效的物流管理运作体系商包装方式，采用工位器具（标准周转箱）

1、采购、计划、生产与销售不协调暴露供货I目前制造业供应商包装存在的问出的问题题

2、跨部门协调性差的原因——传统职能1工位器具设计的十大要求（汽车零部件、机构设置的形式与利弊分析

3、如何构建空调、家电等企业工位器具照片、视频）采购（Sourcing）与buyer分离，进行1工位器具周转与管理（某企业《工位器buyer、生产计划、物料计划与仓储整合具管理办法》分析）的工厂内部物流管理运作体系（广东北第三部分物料计划（MRP、ERP）与库电通信设备通过PMC管理职能整合，提存控制升物控水平与快速反应能力成功案例）

四、

一、物料管理三大精髓某企业生产计划与物料控制业务操作程

二、物料管理的三大业务及其流程

三、序分析（厦门ABB有效解决PMC不协ERP系统的规范运作（案例分析）调、系统不完善问题的经验）

1、ERP系统运作的中暴露出的部门协调第二部分产销协调与物料控制

一、如何推问题和执行力八大问题案例分析:某企业进二十一世纪的最新生产方式——批量产品编码不规范、BOM频繁更改、计划客户化生产案例分析东软飞利浦医疗器不准、扣料差错、关单及时的教训分析械销售人员对客户交期和功能引导，推进

2、ERP实施的方式、障碍及解决方案（上标准化大降低成本的成功案例

二、如何搞海耀华玻璃利用ERP规范采购提前期好产销协调与订单处理

1.构建生产与销（Lead Time）成功案例）

五、如何制定售组织及部物料需求计划

1、如何制定年物料需求计门之间协调机制的五大举措划（某企业根据销售预测和采购周期制定

2.有效的产销链接的三种方年进口物料需求计划的成功案例分析）

2、式月、周需求计划的制定方法（北京某汽车制造企业国产件需求计划案例分析）

3.产销协调与订单评审的具体细节（案例分析开利空调通过

3、长周期（进口物料）需求计划制定方法（北京某汽车制造企业CKD零部件计《销售订单评审程序》强化产销协调的划案例分析）

六、库存控制实用操作方法成功案例）

1、库存与零库存策略利弊分析

2、库存管

三、紧急订单、插单产能规划应变八个有理的六大目标效方法

四、如何解决交期延误的问题

1、目前企业交期延误与部门协调不良所暴露的十大问题案例分析某企业常因供应商个别零件不及时交货导致生产计划取消和库存积压教训

2、消除交期延误的六大措施

3、预防交期延误需要制定的跨部门协调的“五大游戏规则”

五、装配游戏——探索同步化生产奥秘，提升生产计划控制技能游戏主要收获

3、库存控制四种操作方法处理，导致损失的教训

七、库存周转率的概念、计算及加快库

2.如何根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的标识（某企业因仓储未建存周转方法立追溯性与目视化标识,无法按批次追溯，第四部分物料采购、跟催与确保供货只能将一个月的产品召回的教训）

一、如何制定采购计划1月份采购计划制定方法（上海采埃孚汽

3、如何实在库物料符合追溯、批次和先进先出要求的功能（实现先进先出四种车转动系统根据销售预测，制定采购计方法）划的有效方法介绍）1如何制定跨月份长周期采购计划（纳铁福汽车传动轴合理

4、如何进行库位规划，实行定位管理（某企业仓储目视化管理视频共享）设置安全库存对长周期进口物料库存控

四、生产退料与补料的规范操作制的案例）

二、物料进货与跟催

1、工废、料废补料与退料处理处理1物料短缺八大原因分析

2、非正常领料之处理

2、物料短缺七种预防对策（苏州米克朗

五、建立工厂高效的物料配送体系必须预防和应对缺货的成功经验）

3、确保供实行物流一体化管理应商准时交货的七个关键

三、如何预防

1、传统领料与发料方式，暴露出物料库供应商延期交货十种方法存信息不准与物料消耗控制案例分析

四、如何通过改进供应商供货模式,确保某企业采用领料制，物料部门无法控制及时供货（目前制造行业供应商供货模滞留在车间的物料,导致生产成本核算不式，确保及时供货的最新做法）准确，积压和浪费的教训第五部分库存控制拓展训练——啤酒游

2、实行物流一体化管理含意及案例（东戏风起亚汽车实行物料仓储与配送一体化1学员扮演供应商、生产厂、总代理、批管理，降低在线物料占用的案例）发商、零售商及客户等角色1啤酒游戏的

六、如何实现仓储、配送与线边物流一收获探究积货的原因/亲身体验“牛鞭体化管理效应”的形成过程/掌握库存决策技能

（一）仓库物料与生产现场物料库存一第六部分如何建立工厂高效的物料配送体化管理体系——物流一体化管理

一、如何将传

1、物料库存全过程控制——覆盖物料库统仓储功能向仓储、配送与线边物流一存、车间物料占用库存与成品库存全过体化管理转化

1、传统仓储管理模式存在程管理十大弊病

2、传统仓储观念与现代物流管案例分析某PMC部门利用SAP系统理的区别BOM倒扣料方式，准确掌握库存动态

3、如何发挥仓储部门的物料控制、库位

2、如何利用物料全过程管理方式有效管规划利用、信息沟通与配送服务的作用理VMI

二、物料入库控制案例分析深圳华亿科技利用利用

1、物料验收入库控制普遍面临的五大问题及其解决途径

2、物料验收要求和规范操作方法

3、采购、质保与仓储部门如何解决“问题物料”得不到及时解决的问题1问题物料不及时解决带来的五大后果1如何对问题物料进行定义、划定出问题责任人及处理期限1仓储部门如何对问题物料进行标识，并发挥督促的作用

三、如何实行仓储物料目视化管理，达到批次清楚、可追溯和先进先出的要求

1.货物标识与ISO-9000认证要求（待检、合格、不合格、待处理、让步接收、可追溯性的定义与标识）案例分析某企业对“问题物料”无标识，无人及时ERP系统BOM倒扣料方式对VMI物料区）区域规划及物料期量标准进行管理的办法与操作细节介绍

（1）集中储存区域功能及库存量设定

3、如何利用物料库存全过程控制观念，标准杜绝非生产性借料问题案例分析东莞科

（2）分装作用区域（缓冲区）功能及泰电子利用ERP功能，建立成本中心与库存量设定标准虚拟仓库，有效杜绝非生产性借料问题，

（3）集中储存与分装作业区域规划应确保帐物一致的成功经验及操作细节介考虑五个关键因素绍案例分析青岛海尔JIT物料管理区域规（-）如何建立物料配送管理体系

1、如划成功案例分析何打破部门界限，实现仓储、配送及现场

3、如何有效控制在线物料占用，让物料物料管理一体化视频案例分析共享赴日真正“流起来”考察《日本日产汽车生产旁线喂料配送》

（1）如何发挥配送及在线物流管理人案例员协调到货与需求的关键作用,提升物流

2、如何进行仓储与配送岗位责职定位管理对生产需求的快速反映能力

3、如何处理好物流部门与车间的关系

（2）如何设置在线物料最小占用量案例分析:三一重机装配车间的物料员归

（3）如何实行批量配送向配套配送转属物流部门管理，不改变其工作职责和工化作地点，实行车间物料与仓储物料管理一视频案例分析广州东风日产汽车装配流体化管理，有效控制在线物料和在制品占水线物料排序、配套配送，实现在线物料用的经验介绍零占用的成功案例分析

（三）JIT物料与非JIT物料分类管理

（4）如何对JIT物料实行直送工位的

1、JIT物料的概念及物流运作程序1供配送方式应商JIT物料到货与生产计划衔接案例分析重庆李尔通汽车内饰件对主装1分装作业与生产进度衔接企业实行同步化配送的成功案例分析

2、非JIT物料的概念及物流运作程序

八、工厂内部物流过程评审案例分析美的空调通过JIT与非JIT物

1、工厂内部物流评审（德国大众《中国料分类管理，对仓库和车间进行物流规划，工厂物流过程评审办法》分析）

3、仓储大幅提高配送效率和降低车间在线物料管理与配送业务评审与业绩考核（上海大占用的成功案例众汽车《仓储与配送管理评审》案例分析）

3、开架（超市）物料的概念及其管理要赠送电子附件求某XXERP环境下《生产计划与物料控

4、VMI（供应商寄售）物料的概念及其制操作程序》《库存管理实施办法》《采购与跟催管理办法》《外协、外加工物料管理要求

七、物料配送的具体运作管理办法》《仓储管理办法》/《VMI物料管理办法》/

1、如何确定生产需求与配送的信息传递方式

（1）计划配送运作案例分析博西华制冷三箱周转配送运作三箱周转配送运作实例

（2）看板配送运作视频案例:《日本丰田汽车看板管理》视频

（3）电子标签看板配送运作视频案例翟光明负责开发的07上海市教委重点投资项目《制造业物流实训中心》“按灯”与电子标签配送系统案例

（4）ERP拉动供应商JIT配送运作案例分析上海通用汽车采用ERP系统（DD方式）拉动供应商JIT配送成功案例

2、如何集中储存与分装作业（物料缓冲赴日考察视X讲师介绍Z翟光明讲师简介基本情况上海交大硕士，国家注册高级咨询师、现任上海俊运国际集团物流总监，兼任SGS、德国莱茵TUV、上汽集团培训中心首席供应商管理高级培训师和咨询师，根据ISO-

9000、TS

16949、GMP质量体系的要求，为几百家著名跨国公司和世界500强外资企业（尤其是汽车、电子、家电、能源）提供包括“库存控制与仓库管理，“现代仓储与高效配送实务”、“工厂内部物流管理与控制”、“物流外包与风险控制运作实务”、生产计划与物料控制（PMC）工“供应商管理、开发与评估操作实务”、“采购管理实务”、“战略采购与成本降低”、“零成本采购与谈判技巧”、采购风险管理与控制”等课程培训和管理咨询近二十年，在推进外资企业采购、物流、仓储管理本土化和国内企业同国际接轨方面具有非常丰富的培训和咨询实战经验，是国内制造型企业采购、物流与供应链及库存管理著名专家之一，任07上海市教委“制造企业物流实训中心”项目负责人，任07年中国制造业物流赴日本考察团团长内训著名企业内训客户包括通用五菱汽车、江淮汽车、起亚汽车、比亚迪汽车、重庆长安汽车、北京奔驰汽车、奇瑞汽车、东风日产汽车、上海大众汽车、上海通用汽车、一汽集团、东软飞利普、广东北电、诺基亚通讯设备、上海阿尔卡特・贝尔、东莞科泰电子、广东德赛电子、住友电工（上海）、上海联合汽车电子、长城电脑、上海达丰电脑、上广NEC液晶显示器、大亚湾核电站、秦山核电、中海油湛江南油、施贵宝制药、上海先灵葆雅制药、上海罗氏制药、西安杨森、光明乳业、蒙牛乳业、伊利乳业、青岛圣元乳业、西安银桥乳业、雪花（四川）啤酒、蒲田雪津啤酒、广东喜之郎集团等以训寿RMB2600元/人（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理；联系电话010-628643036286335482593357传真联系人董老师张老师道填爰回执表连同汇款单传真至会务组.（此谡程殛供蚯教拉___2时间工厂内部物流管理与控制操作实务月1114-15日地点:上海时间单位名称呷讯地址邮编月1023-24日地点:深圳编号书山有路勤为径，学海无涯苦作舟时间2021年X月X日页码第6页共6页致传真010-62864303电话010-62864303010-62863354第6页共6页。