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密闭电石炉安全生产重点防控措施为了确保我公司密闭电石炉的安全稳定运行,强化安全生产管理,我公司安全生产领导委员会于年月日组织班长以上管理人员认20XX35真学习了海南区安全生产监督管理局号文件精神,,并制定了20XX16我公司密闭炉安全生产重点防控措施
一、严格把好原料关、碳材枯燥后水份含量要小于11%、电极糊要保证质量合格,,依据季节的变换按时调整电极糊的软化2点、挥发份等指标,每车电极糊检验合格前方可卸车、入炉白灰中的粉末要低于氧化镁含量低于氧化钙在33%,
1.6%,88%以上生过烧含量低于10%、任何人不得任意转变原料配方,要更改必需经过商量可行后小范4围的试用
二、深化关键装置重点部位的安全管理、由于密闭电石炉容量大,须采纳有调压开关,在操作时尽可能的5少调整电压,以增加调压开关的寿命、依据公司装备检查制度和岗位检查制度,修理工和巡检工要检查6水冷系统中的每个环节是否漏水和烧损情况,中控工要时辰留意各水路温度显示是否正常,班长要定时测定电极长度和入炉深度,检查绝缘好坏,如发现有隐患要按时处理,必要时要停炉停电检修、修理工和巡检工要定期、不定期检查油压系统,要保证无渗漏,发7现隐患要按时处理、班长和巡检工要定时检查环型给料器的运行情况,对全部料仓要8保证料位到达下锥体以上,防止炉气从料管进入料仓,造成巡检工作业空间一氧化碳气超标而造成危险、要定期检查料柱运用情况,烧损到不能用时要按时更换,防止料9面上升影响电极插入深度和电极绝缘造成炉盖和其它装备损坏、中控工要掌握好炉压,保持炉压在正负以内1010Pa
三、强化应急安全管理、设置炉气中氢气、氧气、一氧化碳分析的在线监测仪,电石炉11DCS监控系统设置氢气、氧气高报、超高报声光报警信号,完成联锁停车,定期进行检测校验保证数据精确电石炉正常运行时氢气含量在以12%下,氧气在以下,当氢气含量突然增加同时炉内压力也增加时,要立1%刻停电检查炉内是否漏水,严禁升降电极和开炉门,按时把人员撤离炉面炉气中氧含量大于等于可能发生爆炸事故时,按时关闭净12%,化系统,打开直排()炉气中氢含量到达时,画面应显示氢含量超标声光报212%DCS警(高报),氢含量到达时,显示极限超标声光报警(超高报),并18%且在分钟内完成电石炉联锁停电1-
2、电石炉停电后,同时打开直排烟囱(保持确保烟囱畅通)放空12检查合格前方可打开检查口,进入检查作业时要进行空气置换,根据《化学品生产单位受限空间作业安全标准》履行作业票手续因AQ3028漏水停电,不得提放电极,料面有结块和粉末在送电前要清理、发现电极有裂缝等硬断迹象时,要立刻降低负荷,谨慎压放电极,13尽量消耗该相电极长度,在条件答应的情况下,可以采纳人工打断电极重新处理、设置牢靠的应急电源,确保任何情况下冷却水不间断对岗位突14然断水、停电现象要编制处置方案,并娴熟演练
四、制定完善的安全管理制度和安全操作规程并严格执行、依据我公司密闭电石炉的实际情况结合国家相关法律、法规、标15准和政府相关文件精神制定了比拟完善的安全管理制度和各岗位安全操作规程,并根据我公司《年安全生产培训计划和规定》对全部职20XX工和管理人员进行定期培训和考试,对于考试不合格的要补考和惩罚这次补充了以下安全管理制度()应急供电设备管理1炉料、原料管理2在线分析及自控系统管理3防高温、防灼伤管理4电石危险化学品出厂安全管理
5、每个班巡检工设双人制,在巡检时要前后进行,间隔米到米,1635在巡检时要随身佩带便携式一氧化碳检测仪设置了应急救援器材柜,配置了一氧化碳防毒面具和高温防护服、强化电极糊的作业管理,电极糊加装平台必需铺垫绝缘胶垫,在17加装电极糊时要检查是否有导电物落在两相电极之间,防止发生两相之间导电现象,作业人员严禁同时接触两相电极电极糊要保持洁净,防止灰尘、异物混入,要保持电极糊的投入量和糊柱高度,电极的压放要依据电极长度规定压放时间、进入环型给料器和炉内进行作业时,依据规定要办理进入受限空18间作业票,作业人员要穿戴好个人防护用品,方可进入并做好监护、密闭电石炉二楼操作平台要划警戒区,设置安全告知牌,巡检人19员要在安全的条件下观看炉况运行情况,无关人员严禁进入、严禁带电上炉盖作业,严禁带电处理料面,测电极时要在安全的20条件下进行测定
21、在出炉时严禁采纳放水泡开炉眼,出炉平台附近最多放置2瓶氧气,在用氧气吹眼时要关闭挡门并佩戴防护面具。