安装管板运输机安全技术措施

安装管板运输机安全技术措施

一、工程概况经矿研讨年底检修期间对运输巷安装溜子为确保溜子移动、113340z安装、检修的安全，特编制本安全技术措施

二、安装前的准备工作、安装溜子段的煤砰清理洁净，所清的高度、深度符合要求，保证溜1子能顺当安装、所用物料要顺巷道摆放整齐，物料堆放不超过巷道高度的不得21/3,阻碍通风及行人、参与安装的工作人员必需熟识溜子的结构，工作原理，安装程340z序，、根据安装挨次将各部件摆放到安装地点

4、在安装作业前，应先认真端详观看现场，巷道四周顶板及帮壁支护5是否牢靠，有无漏肝、漏帮、空顶现象，如有隐患，必需排解后，方可进行安装、平整安装地点的底板，使之到达安装要求6

三、安装留意事项及调试要求、起吊安装时，打专用起吊锚杆进行起吊，失效锚杆严禁起吊

1、起吊安全事项2）手动葫芦的起吊点必需稳固、牢靠，起吊过程中必需有专人观看，1显现问题按时实行措施处理，起吊物体下面严禁人员走动）起吊装备前，认真检查顶板及受力部位的坚固情况，确认起吊工2具必需完好，起吊点必需坚固牢靠，方可进行施工）在起吊时，重物四周不得有闲杂人员，操作人员要在安全的地方3操作，人员严禁从物件下方穿过，起吊时时辰观看起吊点，发现有松动现象立刻停止起吊）在起吊过程中，施工人员站立在起吊装备上方非受力范围内起吊4时;必需确保安全）起吊后，搬运装备时，应有充足人力，协调全都，同起同放,防止5伤人，严禁损坏装备）利用人工进行抬运时，合力抬运的人员必需做好彼此协作，互助，6保证大件重量平均分摊后满意各个人员的承受力量、在施工现场必需有一名跟班班组长现场指挥负责

3、安装工程中，全部施工人员必需听从现场负责人指挥，确保安装4安全、全部安装人员必需严格执行各工种岗位安全作业规程、操作规5程、电气装备的安装，必需由专职机电人员安装操作，接地极按要求打6设，无论进行何种电器方面作业，必需严格执行停送电制度、溜子上好后将各种爱护上齐全并保证完好740z、机械传动装置中的密封件和胶管须全部更新组装时各零部件要认8真清洗，不得有锈斑，机壳内不得有杂物、机头安装位置必需符合设计要求，既要保证顺当出煤，又要保证机9头、中部槽、机尾在一条直线上且机头架、机尾架与过渡槽的联结要严密上下左右交叉不得大于3mm、机头、机尾必需打地锚打牢打实

10、机尾装上护罩，在转载点和机头处应装有防尘喷雾在恰当地点11设置行人过桥、试运转前，重新检查溜子安装是否平稳，各部件是否紧固1240z、检查溜子全部电气装备，必需确保无失爆现象1340z、试运转前人员应与溜子保持肯定的安全距离

14、发出信号待接到回复信号后再进行溜子试运转，并在沿线设1540z置特地人员来回巡察，发现异样情况立刻停止、试运转结束后，清理现场杂物、材料工具16

三、安全技术措施、启动前检查各部件是否有损坏部件，是否紧固，有无障碍物

1、将机器空转一周，检查铁链的接头是否坚固完好；溜子是否跑偏；2张紧程度是否正常、信号不清、爱护装置不灵、电动机及减速箱埋住、机械装备有异响、3故障没有处理好、电动机温度超过不许开机80℃,、常常监视各部运转情况，如发现故障时，应立刻停机处理

4、在正常情况下停机时，应将溜子上的货物拉净前方可停机540z、停机后清扫各部，保持四周清洁

6、手拉葫芦严禁超负荷运用，运用前应检查吊钩、链条、传动装置及7刹车装置确保良好，禁止运用滑链的手拉葫芦、手拉葫芦起重链不得打扭，不准改为单链运用

8、在拴吊手拉葫芦时，要选好角度，同时检查吊梁确保稳固牢靠，能9否承受吊拉物件的重量在高空拴挂手拉葫芦时，必需佩戴保险带、起吊重物，严禁用手摸、脚蹬起吊重物离开地面时，要暂停吊10拉，进行检查，确认无问题后，再行起吊、下放起吊重物时，要慢慢稳住倒链，以防打滑突然下落

11、不得超负荷运用，起重力量在以下的只答应人拉链，起重力125t1量在（包括）以上的答应两人拉链，不得任意增加人数猛拉，操作时，5t5t人不得站在手拉葫芦的正下方、吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链13上，并在重物上加设保险绳、在运用中发生卡链情况，应将重物垫好前方可进行检修

14、手拉葫芦经检修、实验，确认工作正常，制动牢靠，方能运用

15、对用过的、旧的手拉葫芦，运用前应做具体检查，如吊钩、链条16等确保完好，起重链根部销子确保符合要求，传动部分确保敏捷，起重链确保错扭，自锁确保有效,各部件确保有裂纹、变形，严峻磨损等、吊钩、链轮等有变形时或链条直径磨损量达时，严禁运用1715%、其他未尽事宜严格按运输巷掘进作业规程及《煤矿安全规181133程》执行。