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文本内容:
大空气柱深孔爆破技术措施
一、概述工作面所开采的煤层,硬度大、透气性差、瓦斯含量高在120XX1#开采前已实行预抽煤体瓦斯的防突措施,但未能完全消退突出危险,在工作面生产前实行的工作面排放钻孔及浅孔松动爆破补充措施占用时间较长、对生产影响较大为解决以上冲突,经集团公司及矿相关技术人员共同研讨商定,确定在工作面进行大深孔空气柱爆破以提高煤层透气性实120XX验为确保施工过程中的安全及实验的顺当完成,特编制此安全技术措施
二、施工前的准备工作实验前,分别由各单位准备相关的施工所需材料采三工区节煤矿乳化炸药、发毫秒延期电、寸胶管米、米长
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518.520XX放炮母线及米长的放炮脚线20抽放工区米长的分铁管根、米长的分封孔管根、米长的分封孔
0.54124714管根、分快速接头个、分堵头个(封孔管要求两端车丝)封孔用14841的水泥及封孔木塞.通风工区:发的放炮器个2001
三、施工组织、施工时间待定
1、成立实验指挥小组2组长杜昌华副组长胡昌龙、黎维芳成员王斌、刘忠学、陈桂生、刘勇、朱明福、马德虎、陈卫兵组长及副组长负责对试验提供技术指导,并对整个实验过程进行监督成员负责对实验现场进行监督管理,负责实验的现场施工质量及安全,并负责对抽采参数的测定、搜集及整理工作
四、实验技术方案及实验参数
(一)技术方案在工作面下出口往外米范围内施工爆破钻孔,20-40进行大深孔空气柱爆破,进行爆破后对爆破孔附近的抽放钻孔进行抽放参数改变情况进行测定,以考察大深孔空气柱爆破对工作面煤体的影响程度施工挨次为施工爆破钻孔-装药-封孔-爆破-抽放参数测定
(二)试验参数、爆破钻孔选择参数1位置工作面下出口米范围内120-40钻孔要求平行于工作面煤壁、深度不小于米.280钻孔直径毫米,,从孔口开头往里扩孔长度不小于米,扩37115孔直径米115钻孔由抽放工区负责组织施工、钻孔装药2钻孔装药节、每节炸药捆在一起后用一个引爆连线方式为并联
153、封孔要求3封孔由抽放工区采纳便携式封孔泵进行水泥、沙浆封孔,封孔深1度米15
五、安全技术措施一钻孔施工钻孔施工严格根据运输顺槽本煤层钻孔施工安全技术措施》U20XX执行,传达本措施时与原措施一并贯彻执行二装药、将米长的寸胶管末端米范围从中间剖开将药卷每节捆
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53.53在一起全部绑在剖开的胶管上,利用胶管将药卷送到指定的位置每捆炸药之间必需用约厘米的黄泥隔开
10、钻孔装药要求反向装药、反向起爆、且要求一次装药、一次起爆2爆破及药卷位于距离孔口米处15-
18、炸药、必需由专人分箱运输、严禁混装,且炸药箱必需是木质的、3上锁放置于顶板完好、支护完好、避开电气装备、导电体、无淋水的地点当进行爆破时,、炸药箱必需放置于警戒以外的安全位置、装配引药只能在顶板完好、支护完好、避开电气装备、导电体、无4淋水的地点进行、装配引药前必需先将脚线扭结成短路、再从药卷中插入严禁斜插5或捆绑在药卷上、装药前必需先将钻孔内的煤岩粉吹出后,再进行装药
6、装药工作由采三工区负责7
(三)封孔、装药完成后,将根米长的封孔管及米长的封孔管依次送入钻1721孔内并逐步联结成一根米米长的回浆管、然后将米长的封孔管送入
150.5钻孔内作注浆管后孔口立刻用封孔木塞将孔口堵严并固定管子、采纳便携式封孔泵通过注浆管向钻孔内注浆,并掌握好浆体流量,2发现回浆管内有水泥浆向外流出后,立刻将泥浆泵的浆体流量掌握到最小后慢慢加大,当发现回浆管内的浆体流量大约在回浆管的管体横截面积的时,立刻关闭便携式封孔泵并将回浆管及注浆管口用寸的堵头堵死2/31
(四)爆破、爆破前由通风工区测流工对钻孔附近米的抽放钻孔参数进行测130定,并做好记录、爆破时的停电、撤人范围及警戒2停电范围运输顺槽、回风顺槽及工作面范围内的全部非本质120XX安全型电气装备的动力电源由采三工区跟班电工在车场停开关、断掉回巷的1222073#120XX动力电源,在车场停开关、断掉运巷动力电660V1234073#120XX660V源,在运巷停移变、断掉运巷及工作面的动力电源120XX120XX1140V电停好后,必需由采三跟班电工向公司调度室汇报,并在停电开关上悬挂有人工作、严禁送电的警示牌,防止别人误送电撤人范围运输顺槽、回风顺槽及工作面范围内的全部人员120XX由通风工区瓦检员将回风顺槽的全部人员全部撤到回风120XX120XX顺槽风门外侧并在此处站岗、防止人员进入回风顺槽由安检员将120XX工作面及运输顺槽内的全部人员全部撤到车场并在运输120XX123120XX顺槽开口点处站岗防止防止人员进入运输顺槽撤人、警戒到位120XX后,由警戒人员分别向公司调度室汇报,调度室只有得到停电、撤人及警戒到位的汇报后,方可答应放炮、封孔完成并等候水泥浆至少凝固小时前方可进行爆破作业
324、爆破母线与电缆、信号线分别悬挂于两侧,且不得与轨道、导电体4接触、爆破母线与母线之间必需用接线盒联结,母线与脚线、脚线与脚线5之间必需用绝缘胶布进行绑扎,严禁显现明接头、爆破人员必需由经过培训、考核合格取得合格证的人员担任,且必6需持证上岗、爆破前,在工作面下出口处转载机头位置放置台灭火器,灭火器74必需摆放整齐、实施爆破作业人员的起爆器钥匙必需随身携带,放炮器由瓦检员随8身携带,进入实施爆破地点连线前,必需将起爆器联结端的放炮母线扭结成短路、实施爆破作业时,必需严格执行一炮三检查及三人连锁的放炮制度,9由瓦检员负责对爆破地点附近米范围内的瓦斯浓度进行检查,只有瓦斯20浓度在以下时,方可答应进行爆破作业1%、如有拒爆、残爆时,必需根据下面操作进行处理10由于连线而造成拒爆时,重新连线起爆1由于其它原因此造成拒爆时,在距炮眼米以外另外打平行的新
20.3炮眼,重新装药起爆,新炮眼采纳型钻机施工,深度不小于米,扩20018孔不小于米、装药量、装药方法、封孔方式及参数与原爆破孔相同15处理拒爆的炮眼爆炸后,在煤机推动到该钻孔装药位置时,必需停3机,认真检查炸药、爆炸情况,并将剩下的炸药、全部清理洁净确认安全前方可重新开机落煤在拒爆处理完毕从前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作4五数据测定、爆破完毕后,由通风工区测流工对钻孔附近的抽放钻孔参数进行测1定,并做好记录、抽放参数测定时先从距离爆破孔最近的钻孔测起,然后逐步往外进2行直到所测定的钻孔的瓦斯浓度与爆破前的全都后至少再测定个钻孔后3停止对单孔浓度进行测定,然后从迈步管上测定钻孔的瓦斯流量、参数测定每分钟测定一次,直到所测定的各钻孔及迈步管参数310不再改变时,停止测定
(六)其他、实验进行期间、通风工区、抽放工区、安检站、采三工区必需指派1技术员以上的管理干部现场跟班。