大型起重机械防风、防碰撞安全技术措施

大型起重机械防风、防碰撞安全技术措施工程概况1工程概况

1.1本工程为内蒙古京能盛乐热电冷热电联供机组工程现场2X350MW主厂房锅炉区域与空冷塔区域各类吊装机械作业相对集中，现场主厂房锅炉区域施工中存在交叉施工等不利情况，为确保施工起重机械安全施工，防止各区域交叉作业机械发生碰撞，针对炉左侧与炉顶作2#DBQ4000QTZ250业区域吊车交叉作业的特点特编制大型起重防风、防碰撞安全施工技术措施工程范围

1.2现场布置施工塔吊一台和塔吊一台，进行锅DBQ4000T/M QTZ2502#炉吊装工程特点

1.3炉区域，起重机机械布置集中，起重机械作业时存在交叉施工现象，2#起重机械的起重臂、平衡臂、平衡重、吊钩、钢丝绳之间互相交叉存在水平交叉、垂直交叉碰撞隐患技术特性

1.4炉左侧的塔吊塔身高度主臂高副臂

1.

4.12#DBQ400012m,

69.2m,42m炉右侧炉顶尾部的平臂吊，塔身高度臂长2#16t30m,50m下班前，塔机司机必需将副臂转出交叉区范围，同时把吊钩DBQ4000提升到鹰嘴最高位置；要把吊钩锁到制定位置QTZ250两塔机在突遇停电时，要立刻将各操作杆档位归零，并实行相应措施交叉作业时，如起重指挥人员无法协调时，应向上级部门报告，由上级部门负责协调两台塔吊司机及指挥人员常常性进行安全技术交底如两机发生碰撞，要按时通知工程部协调解决技术经济分析6作业车辆的人员、工机具、材料、安全器具配备合理，施工前明确各施工人员职责，施工中各司其职，严禁推诿、扯皮现象操作人员要对所操作机械娴熟把握，能够单独作业安全员施工过程中强化巡查，查找隐患、堵塞漏洞、制止违章车长熟识现场，明确危险源点，有针对性进行安全交底管理人员强化吊装机械操作人员、起重指挥人员的防碰撞学问教育、培训、演练工作质量掌握点的设置和质量通病的预防7质量目标

7.1安全装置灵敏牢靠XX%人员培训合格率XX%持证上岗率XX%司机操作失误率0质量保证措施

7.2各类吊装机械安全装置每日检查，确保各车安全限位装置灵敏牢靠；起重机械操作、指挥人员防碰撞学问安全教育培训每月一次，安全教育每周一次；各车操作人员配备齐全，合理布置，保证休息，精力集中进行操作；强化管理制定具体的安全文明施工管理细则，运用经济杠杆进行管理，加大惩办力度，杜绝一切惯性违章行为，驾驶室内严禁进行影响操作的事情作业的安全要求和环境要求8作业的安全要求

8.1安全保证措施安全组织机构安全负责人唐一平联系电话157186162安全保证措施⑴各起重机械操作人员、起重指挥人员、司索工等特种作业人员，必需根据国家有关规定经过特地的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业⑵作业人员进入新的岗位或者新的施工现场前，应当接受安全生产教育培训未经教育培训或者培训教育不合格的人员，不熟知安全施工程序流程的不得上岗作业⑶每天做好天气情况搜集按时通知在岗司机，班前交底工作中防风防碰撞作为一项重要内容，明确各车作业环境内的碰撞危险源点，做好机械防碰撞的防范措施，并履行签字手续⑷全部触及此措施工作范围内的管理人员、操作人员、起重指挥人员必需进行吊装机械防风、防碰撞安全学问教育培训并全部进行一次防风、防碰撞应急演练⑸做好吊装机械各安全限位装置每日开工前的安全检查工作，发现故障立刻修理，严禁带病作业⑹坚持做好大型吊装机械季、月、周、日安全检查巡查，严禁带病作业，布置地锚时要合理，吊车受力适中，发现问题按时处理⑺保证电力供应通讯畅通值班电工应定期检查吊车路线情况，全部通讯方式（手机、对讲机、口哨）必需保持畅通，必需配备备用电池进行准备，各单位对讲机按规定频道执行运用⑻大风、大雨、沙尘等能见度低的恶劣天气禁止进行吊装作业；级含5级以上禁止受风面积大的构件进行吊装作业5⑼吊装作业必需严格遵守“十不吊”“十不准”作业规定⑩起重指挥信号明确，强化车辆工作环境监护，需位于操作司机视力、听力范围之内指挥作业现场建立施工协调人负责施工交叉作业布置，全部作业车辆必需听11从现场负责人的施工布置相邻吊车操作司机、起重指挥之间强化沟通、协调工作，明确先后挨次，尽量防止交叉施工现象的存在吊车近距离作业时应在事先在较好的位置设专人监护有风但答应作业的车辆要加大安全距离保证各车辆必需安装夜间航向灯，夜间作业必需保证作业照明符合要求，⑫照明不符合要求严禁施工在天气预报有大风等恶劣天气时，各车辆应提前做好停车准备,恶劣⑬天气时起重指挥人员、操作人员及应急小组成员必需在岗位待命以防突发大事的发生应急预案9应急保障

9.1成立以机械专业公司经理为组长的应急处置小组组长张志信副组长王军、唐一平成员殷文刚、单文亮、王富平、马磊应急处置小组主要人员及联系电话安全员唐一平联系电话157186162应急响应

9.2一般安全事故的应急响应⑴当事故或紧急事故发生后，第一当事人应立刻向总负责人、安全责任人汇报，并立刻实行应急安全措施，抢救受伤成员的同时和工程部小车班进行联系，防止事态扩大⑵现场应急成员应按时对事故进行处理，爱护事故现场，并立刻向工程部应急组织负责人报告，确定下一步救援方案重大事故的应急响应⑴当紧急事故发生后，第一当事人应立刻向工程应急小组负责人汇报，并立刻实行应急安全措施，抢救受伤人员的同时与工程部小车班进行联系，爱护事故现场，防止事态进一步扩大⑵现场应急小组成员对事故按应急措发挥开处理，实行安全防护措施，抢救受伤成员；并立刻向工程部事故应急处理小组负责人通报事故情况，取得增援并向总部主管领导汇报事故情况⑶报警紧急事故或大事发生时，当事人或发现人应立刻报警内部报警应具体精确报告出事地点、出事种类、伤亡情况，报警人a姓名；外部报警应具体精确报告出事地点、出事种类、人员伤亡情况、所b属单位、联系电话、事态情况及报警人姓名、单位、地址、电话；发生火灾或重大人员伤亡时要派人到主要路口迎接消防车和抢救车上报紧急事故处理后，事故发生部门或负责人，应在小时内会C24同工程部主管领导召开事故分析会，并形成报告重大事故应报告公司总部，根据“四不放过”的原则进行事故处理应急措施

9.3可能发生的安全事故有人员损害、机械装备损坏人员损害的应急措施⑴施工人员要利用好各种安全防护用品，尤其是安全帽、安全带的按时正确的运用⑵人员可能造成的损害有颅脑损伤、胸部创伤、骨折、胸腔内部损伤等⑶当发生人员损害大事时，应留意爱护摔伤及骨折部位，防止因不正确的抬运造成二次损害，并按时向现场负责人报告，恳求增援，拨打急救电话”或直接送往医院救治，送往医院途中不要乱动伤者头部,应将伤者的“120头部略微抬高，防止呕吐物吸入肺中机械装备损坏的应急措施发活力械装备损坏的严峻情况时，首先现场负责人员必需爱护好现场，对四周人员及装备进行疏导，防止二次事故的发生造成事故扩大附录10附录危险源辨认与风险评价表及掌握措施1附录环境因素辨识与评价表及掌握措施2编制依据2序号资料名称编号备注《电力建设安全工作规程》1DL

5009.1-20XX《建设工程安全生产管理条例》2《特种安全装备安全法》国家主席号令34《特种作业人员培训考核管理规定》号420XX31各起重机械《运用说明书》5作业前的条件和准备3技术准备

3.1起重机械操作人员、起重指挥人员、司索工须持有质量技术监督局特种作业培训考核合格后发放的特种作业操作证，并在有效期内持证上岗对新进厂人员认真能进行三级教育培训、应急学问培训，经考试培训I合格后持证上岗做好每日施工前的的班前交底工作，明确各车作业环境内的碰撞危险源点，做好机械防碰撞的防范措施各起重机操作人员、起重指挥人员进行吊装机械防碰撞安全实施教育培训并在现场以主力吊车为主其他相邻吊车为辅模拟进行一次防碰撞应急演练作业人员

3.2序号工种资格要求资质安全员具备丰富的机械防碰撞学问及现场施工经验，熟识施工现场安1全要求，具有专业安全员证书车长熟识各吊车工作环境、车辆现状，能有效组织好各施工人员的安2全学习、教育培训工作，熟识施工现场安全、健康，环境要求起重机械司机熟识本车操作系统和根本状况，能按时处理吊车应急处3理过程中的问题具有资格证书司索、指挥熟识把握吊装技术、要求，了解起重机特点、技术性能，4具有起重作业的施工经验，具有资格证书作业工机具

3.3序号名称规格型号数量备注对讲机部16口哨个23材料和装备

3.4序号名称规格型号数量备注地锚块块13钢丝绳对固定地锚、应急2pl5-6X37+112m3卡环个固定地锚、应急35t20倒链、部应急运用43t5t6夹轨器组54工序交接

3.5各作业车辆倒班的操作司机、起重指挥认真进行交班工作，沟通车辆工作状况，四周工作环境、危险源点及防控措施等，并经双方填写《交接班记录》签字前方可进行倒班作业作业程序和方法4施工方案

4.1明确各车施工区域防碰撞危险源点，并依据工作环境改变随时做出调整；强化起重机司机、起重指挥人员的防碰撞学问教育工作；相邻施工吊车司机、起重机司机互相之间在施工中的沟通、沟通工作存在交叉施工，要明确先后施工挨次、方法防止发生碰撞；各专业间通过施工协调会明确相邻吊车的施工挨次，避由于各自抢工期施工而造成吊车之间频繁交叉施工而增加互相间的碰撞几率施工工艺流程

4.2班前交底一作业前的检查、限位测试一作业中的检查、监护、管理巡查、沟通一收车后的检查一交接班每周总结一布置下周留意事项一每月检查一每月总结、布置、教育、培训、演练施工方法和要求

4.3施工作业前必需认真进行班前交底，并依据当天气象天气信息，提示司机在操作中做好防护，并将相关的避让措施及留意事项向吊车的操作人员、监护人员交代清晰，明确责任，以保障施工安全；吊车操作人员在吊装作业过程中，要精力集中、反应机敏、身体健康不带病作业，不疲惫驾驶，不违章操作；全部施工机械在回转车辆时，必需加以观看，听从指挥人员指挥，监护人员做好监护施工结束后要依据天气和风向情况将臂杆的方向调整好，停好车，按照机械自身的运用说明书锁好回转机构；监护人员要尽职尽责，切实做好监护工作，严禁串岗、脱岗司机要严格听从指挥人员的指挥，明确指挥人员发的指挥信号，在确认无误的情况下方可按操作规程进行机械操作；司机在操作过程中当发现指挥信号不清、或信号有误有权拒绝作业，并按时和指挥人员取得解决问题，对不能解决的问题要报上级处理;施工作业人员有权拒绝违章指挥；如遇特别情况有权停止作业，并按时上报进行解决；发生不行避的交叉作业时，应通过门确实定和认可，并根据工程规定办理相关手续正式作业前要认真接受施工单位的安全技术措施交底，作业中要严格听从起重人员的指挥，对信号要做到二次确认，并时辰观看与交叉的机械施工改变情况，确保机械的安全施工作业和机械操作的安全无误；大雾、大雪以及六级风以上天气，受风面积大的构件级风停止作业，5并按要求做好防范措施各车辆工作流程

4.4塔式起重机各塔机安装、塔身顶升必需编制施工技术措施，办理起重机施工作业票；塔机在作业前充足考虑相邻车，并留有充足的安全距离；相邻车在无法保证充足安全距离的情况下，实行不同安装高度的方法，以防止塔机的起重臂、平衡臂发生碰撞，相邻车臂杆的高度差不得小于；2m相邻吊车臂杆空间交叉，交叉范围不得超过较短起重臂长度的；1/2塔机与其它大型起重机空间交叉时，塔机的起重臂、平衡臂尽可能不旋转进其它大型起重机臂杆作业掩盖的范围内，并防止与其它起重机的机后台，臂杆拉索发生碰撞；不得不进入其它大型起重机臂杆作业掩盖范围内作业时要保证安全作业距离以上，施工单位必需设专人监护；2m其它大型起重机需旋紧塔机起重臂、平衡臂掩盖的范围内作业时,施工单位也必需设专人监护起重机作业完毕后，应摘除在吊钩上的千斤绳，并将吊钩升起；对于用油压或气压制动的起重机，应将吊钩降至地面，吊钩钢丝绳呈收紧状态悬臂式的起重机应将起重臂放至-；刹住制动器，全部操纵杆放在4060空挡位置并切断主电源如遇天气预报风力将达六级时，应将臂杆旋转至顺风方向并松开回转制动器；作业过程中，要精力集中，留意起重臂、平衡臂转动范围内起重机、建筑物和其它作业装备；起重机正常工作时，平均风速不得超过（相当于级风），当10m/s5-6大于此时禁止作业遇到风向突变、风力陡增、强风暴及其它恶劣天气时，应立刻实行措施，尽可能将吊钩卸荷，并将吊钩上的索具取下，依据风向和四周吊车情况，快速将塔机顺风安全停放塔机作业时，风力超过级（风速超过）时，尽可能将吊重卸载，610m/s将臂杆旋转到顺风方向，将吊钩落到地面，并选择适宜的锚固物将吊钩锚定；塔机作业时，风速超过时及风力陡增、强风暴及其它恶劣天气16m/s时，应尽可能将吊钩卸载，并实行紧急措施，按起重人员的指挥，将起重臂回转至安全区域；塔机作业时，遇强风及突发强风暴，缺乏以实行吊钩卸载措施时，尽可能将吊重固定，或下降到地面；并选择适宜的锚固物将吊钩固定龙门吊停止作业后，放置好铁鞋并将夹轨器打好，倒链风绳锁死汽车吊作业完毕后，收车，停放在制定区域停止作业车辆按规定停放，如有需要时停止作业的车辆操作人员必需在岗，随时调整防止与作业车辆交叉备注塔吊固定地锚位置位于起重臂前端部不大于处1/3保证工期安全措施5保证工期安全措施，特制定与的防碰撞措施

5.1DBQ4000t QTZ250两台起重机作业时，各机械指挥人员要默契合作，不得在交叉范围内同时吊运，要合理布置吊运时间，使各起重机能够充足利用各自空间指挥信号必需采纳对讲机，发现异样情况时，指挥、与塔机操作人员按时取得联系，两家单位的指挥人员要保持常常沟通起重机的指挥人员及操作人员要相对固定，无特别情况不得任意更换起重指挥在指挥过程中，必需时辰目视起重机、吊钩与转臂过程，同时还需环顾相邻起重机的工作状态，按时发出安全信息两台起重机在交叉作业时必需遵守以下原则

①后机让先机后进入交叉作业区域的起重机应避让先进入该区域作业的起重机；

②动机让静机进行运转的起重机应避让处于静止状态的起重机

③空载让重载两台起重机同时运行时，空载起重机必需避让重载起重机；必需在起重臂杆头安装指示灯和红色旗帜塔机吊起重物时，必需从左侧转起重臂塔机起吊重物时必需QTZ250从右边转起重臂如工作需要不从规定的路径行走，本吊车指挥必需通知对方吊车的指挥，特别情况例外，一般不得转变行径路线塔吊起重臂伸至左侧锅炉外时，塔机起重臂转至锅炉搭配场DBQ4000吊物时，往后退车时最简单挂碰拉索，指挥人员肯定要严密监视DBQ4000。