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文本内容:
大倾角皮带做硫化接头安全技术措施
一、施工时间年月日时分至时分共小时20XX XX
二、施工地点大倾角皮带机道
三、施工负责人周宜华
五、工程负责人陈令龙
四、安全负责人张徐忠
六、技术负责人
七、施工前准备.把硫化机电控装备在地面检修好装车,提前运输到机尾,确保配件1齐全,完好.把做硫化接头所需原材料运输至机尾,把需做的硫化接头开到硫2化平台处.用分绳头台的千不拉把大倾角机尾张紧装置拉住,使皮带3423T处在合适的松弛位置.搭建的硫化机平台,上方用的彩条布搭棚42500mm4000mm4m5m防水及杂物,留意搭建挡板腿焊结实放平稳
八、做硫化接头的技术要求、标出胶带中心线,测量胶带宽度找出中心点,按此法找出间距不1小于米的六个中心点,将中心点连成直线,并用粉线画出
2、画接头线,接头为三级全搭接头220XXmm、开剥按画线接头线下刀,用电工钳及刀拽出钢丝,并将接头线3打成梯形坡口、打磨用角向磨光机上好钢丝轮刷,打磨钢丝上所附橡胶,但不4得伤及钢丝,打不掉的橡胶用溶剂汽油擦洁净120#、接头胶在钢丝绳上涂刷(芯胶)胶浆两遍,用白布包好,将胶5带端部固定在硫化器上、下加热板两端并对准中心线,误差不能超过将镀锌铁皮垫上,洒滑石粉面胶铺在下加热板上,用汽油擦拭面
0.5mm,胶,并在面胶上涂胶浆同时用汽油把裁剪好的芯胶擦洁净,涂胶浆,等胶浆晾干后将钢丝绳擦洁净后并按规定排列在芯胶上,将上部芯胶面胶按上述方法施工、硫化顶好边部垫铁,在上面胶上洒匀滑石粉垫镀锌白铁皮,盖6上加热板,冷却板加压板、隔热五合板后,紧固夹板螺栓(先从硫化机中间向两端拧紧螺栓)要松紧全都,接通各管路,接通电源,启动硫化机掌握箱等加热板温度升至时,再紧固螺栓之后开头加压,70℃-75℃压力升到,保持压力硫化加热时间为分钟,当硫化温度到
1.8Mpa,35-40达时正硫化(保温)时间为分钟,硫化结束后,将热板的温度1451c40降到开启硫化机80℃
九、详细施工安全技术措施施工前由施工负责人召集全部参与施工人员传达措施,明确分工,
1.施工过程中由施工负责人统一协调指挥.施工前找好所要施工的接头,开至机尾硫化机平台处,将千米2-230皮带机的主电路电源和掌握电路电源切断,并挂有人工作,严禁送电牌,并设专人看护,专人联系停送电.施工前,将上下胶带用专用夹板夹紧,松开千米皮带张紧装置,用3千不拉将胶带倒送米左右,将夹板固定在牢靠的位置派专人检查看3护夹板.施工中,起吊作业,必需由一人统一指挥,其他人必需听从指挥,4运用绳头,千不拉,运用前要检查其完好,合格方可运用起吊时,选择坚固牢靠的吊点,起吊重物时,严禁人员肢体进入重物下方,严禁重物在空中长时间停留,并时辰观看吊点的改变.做好整个硫化过程记录,认真记录硫化时温度压力按时间参数检5查硫化接头情况,有无缺陷施工现场配备两台合格的灭火器及两台瓦斯检查便携仪,瓦斯浓
6.度低于方可进行停送电操作
0.5%各电器装备搭火、甩火由电工负责必需按停送电有关规定操作,必
7.需一人操作一人监护,停电验电,确认无电后,方可施工,设专人停送电,设专人看护施工过程中,工具刀具必需派专人发放和管理
8..施工完毕由施工负责人检查无误后,拆卸硫化装备和平台,恢复机9架,辐子,然后撤除甲板回收硫化装备完毕后,清理现场,调整皮带,恢复张紧装置
10..清理结束由施工负责人检查无误后,电话通知千米机头送电试车11调整跑偏.试运转半个小时后,无异样现象由施工负责人报机调,矿调12编制审核安监总工。