大体积混凝土结构裂缝成因及预防措施

混凝土浇筑后，应尽快回填土-土是混凝土最好的养护材料之一目前这是混凝土保温保湿养护的最有效方法，对预防裂缝是非常有益的如采纳蓄水法保温养护，在混凝土施工期间可通入冷却循环水，以便加快承台内部热量的散发如采纳内散外蓄综合养护措施，可有效降低混凝土的温升值，且可大大缩短养护周期，对于超厚大体积混凝土施工尤其适用.强化技术管理9强化原材料的检验、实验工作施工中严格根据方案及交底的要求指导施工，明确分工，责任到人强化计量监测工作，定时检查并做好具体记录，认真对待浇筑过程中可能显现的冷缝，并实行措施加以杜绝在变截面施工前，肯定要强化预测，并保证预测的科学性同时在实施过程中，要切实落实施工方案.强化混凝土的测温工作10为按时把握混凝土内部温升与外表温度的改变值，在承台内埋没若干个测温点，采纳形布置，每个测温点埋设温管根根管底埋置于承台L201混凝土的中心位置，测量混凝土中心的最高温升，另一根管底距承台上外表测量混凝土的外表温度，测温管均露出混凝土外表XXXmm,XXXmm用的红色水银温度计测温，以便利读数第每测温次，第XXX l-5d2h1后每测温次，测至温度稳定为止从已有施工经验的测温情况看，6d4h1混凝土内部温升的顶峰值一般在内产生，

3.5d内温度可上升到或接近最大温升，内外温差值在左右，掌握在标准3d20C规定范围内，未发现异样现象.结语6综上可以看到，混凝土的裂缝的显现不仅会降低建筑物的抗渗力量，影响建筑物的运用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性因此，紧抓施工环节，严格施工过程的管理非常重要，只有在施工过程中严格掌握才能确保工程质量■・口］《大体积混凝土温度应力于温度掌握》朱伯芳中国电力出版社［］《建筑物的裂缝掌握》王铁梦上海科学技术出版社2度的规定虽不完全全都，但根本相同如在正常的空气环境中裂缝答应宽度为

0.3-

0.4mm；在稍微腐蚀介质中，裂缝答应宽度为

0.2〜

0.3mm；在严峻腐蚀介质中，裂缝答应宽度为但对建筑物的抗裂缝要求

0.1—

0.2mm过严，必将付出巨大的经济代价科学的要求是将其有害程度掌握在答应范围之内依据国内外的调查资料，工程实践中结构物的裂缝原因，属于由变形改变（温度、湿度、地基变形）引起的约占以上，属于荷载引80%起的约占左右20%在大体积混凝土工程施上中，由于水泥水化热引起混凝土浇筑内部温度和温度应力猛烈改变，从而导致混凝土发生裂缝因此，掌握混凝土浇筑块体因水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的内外温差及降温速度，防止混凝土显现有害的温度裂缝（包括混凝土收缩）是其施工技术的关键问题.大体积混凝土裂缝的原因3大体积混凝土结构裂缝的发生是由多种因素引起的各类裂缝产生的主要影响因素有几种一是结构型裂缝，由外荷载引起的二是材料型裂缝，主要由温度应力和混凝土的收缩引起的.大体积混凝土裂缝的主要类型4干缩裂缝

4.1干缩裂缝多显现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不行逆的干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果混凝土受外部条件的影响，外表水分损失过快，变形较大，内部湿度改变较小变形较小，较大的外表干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生干缩裂缝多为外表性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在

0.05〜之间，大体积混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分

0.2mm布干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力寺寺混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关塑性收缩裂缝

4.2混凝土塑性收缩裂缝形成过程与混凝土的泌水有关泌水是指混凝土浇筑捣实后尚未凝聚硬化之前，从外表看在混凝土的浇筑面上山现一层清水或者从模扳缝中渗出部分水的一种现象这是由于水在混凝土拌合物各组分中密度最小当混凝土成型后的静止过程中，部分密度较大的固体颗粒向下沉积，而水则只能向上浮动，一部分水泌出到混凝土的外外表，称为外泌水另一部分被截留在钢筋及粗骨料的下面形成水囊，水分蒸发后产生孔隙及界面裂缝，从而降低了钢筋与混凝土之间的粘结强度以及水泥石与骨料之间的界面强度，致使混凝土的抗冻、抗渗和抗腐蚀力量减弱，抗压抗折强度降低，这部分水称为内泌水只有当水泥水化产生的胶结强度足以阻挡固体颗粒相对运动或者各种固体颗粒经过迁移已到达紧密积累状态时，沉积相对停止，泌水才告结束泌水使混凝土的体积缩小，促成了混凝土塑性裂缝的产生混凝土塑性收缩裂缝不仅会影响混凝土构件的外观质量，更重要的是会造成混凝土防水性能下降、钢筋简单锈蚀等不良后果，影响混凝土结构的运用年限，关于这一点应在设计和施工过程中赐予充足的重视塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气显现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连贯状态常发生在混凝土板或比外表积较大的墙面上，较短的裂缝一般长较长的裂缝可达宽从外观分为20~30cm,2~3m,1~5mmo无规章网络状和稍有规章的斜纹状或反映出混凝土布筋情况和混凝土构件截面改变等规章的外形，深度一般它与塑性沉降裂缝相比，贯3〜10cm穿整个混凝土板的裂缝是极少的，而且塑性收缩裂缝通常延长不到混凝土板的边缘影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝聚时间、环境温度、风速、相对湿度等等沉陷裂缝

4.3沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软，或回填土不实或浸水而造成不匀称沉降所致或者由于模板刚度缺乏，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不匀称沉降，致使混凝土结构产生裂缝此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况有关一般沿与地面垂直或呈角方向发展30〜45较大的沉陷裂缝，往往有肯定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系裂缝宽度受温度改变的影响较小地基变形稳定之后,沉陷裂缝也根本趋于稳定温度裂缝

4.4温度裂缝多发生在大体积混凝土外表或温差改变较大地区的混凝土结构中混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升而混凝土外表散热较快，这样就形成内外的较大温差较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土外表产生肯定的拉应力当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土外表就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期在混凝土的施工中当温差改变较大，或者是混凝土受到寒潮的攻击等，会导致混凝土外表温度急剧下降，而产生收缩外表收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土外表较浅的范围内产生温度裂缝的走向通常无肯定规律大面积结构裂缝常犬牙交错；梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；深化和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝顺着长边分段显现，中间较密裂缝宽度大小不一，受温度改变影响较为明显冬季较宽，夏季较窄高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细改变不太明显此种裂缝的显现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化,降低混凝土的抗冻融、抗疲惫及抗渗力量等.裂缝的防治措施5设计措施

5.

1.细心设计混凝土协作比在保证混凝土具有良好工作性的情况下,应1尽可能地降低混凝土的单位用水量，采纳“三低（低砂率、低坍落度、低水胶比）二掺（掺高效减水剂和高性能引气剂）一高（高粉煤灰掺量）”的设计准则，生产出高强、高韧性、中弹、低热和高极拉值的抗裂混凝.增配构造筋提高抗裂性能配筋应采纳小直径、小间距全截面2的配筋率应在之间

0.3-

0.5%.防止结构突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节实行强3化措施.在易裂的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的4极限拉伸.在结构设计中应充足考虑施工时的气候特征，合理设置后浇缝,保存5时间一般不小于天如不能预测施工时的详细条件，也可临时依据详细60情况作设计变更施工措施

6.2严格掌握骨料级配和合泥量

1.选用连续级配碎石（其中级配含量左右），细

10.40mm

10.30mm65%度模数的中砂（通过凹筛孔的砂不少于砂率掌握在）

0.315n15%,40%-45%砂、石含泥量掌握在以内，并不得混有有机质等杂物，杜绝运用海砂1%.选择恰当外加剂2可依据设计要求，混凝土中掺加肯定用量外加剂，如防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂等外加剂外加剂中糖钙能提高混凝土的和易性，运用水量削减左右，水灰比可掌握在以下，初凝延长到左右20%

0.555h.选择优化协作比3选用良好级配的骨料，严格掌握砂石质量，降低水灰比，并在混凝土中掺加粉煤灰和外加剂等，以降低水泥用量，削减水化热，以降低混凝土温升，从而可以降低混凝土所受的拉应力.采纳切实可行的施工工艺4依据泵送大体积混凝土的特点，采纳“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推动，一次到顶”的方法这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法，能较好地顺应泵送工艺，防止混凝土输送管道常常撤除、冲洗和接长，从而提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间依据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土出料口，主要解决上部混凝土的振实；由于底层钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡脚处，以确保下部混凝土密实伴着浇筑的推动，振动器也相应跟上，以确保整个高度上混凝土的质量由于大体积泵送混凝土外表水泥浆较厚，故浇筑结束后须在初凝前用铁滚筒碾压数遍，打磨压实，以闭合混凝土的收水裂缝.严格掌握混凝土入模温度5大体积混凝土最好选在春秋季施工，以降低入模温度，既是在夏季施工最好实行有效措施降低入模温度，再者浇筑混凝土时最好不要让混凝土在太阳下直接爆晒施工过程中应对碎石洒水降温，保证水泥库通风良好，自来水预可先放入地下蓄水池中降温.加恰当预埋件6在混凝土易裂缝部位埋设应力应变传感片，直接测试拉应力，以便更直接掌握混凝土（调整保温保湿养护条件，保证温度梯度），确保混凝土不显现裂缝在基础面筋上加设铁丝网或小直径钢筋网，以提高混凝土外表抗裂性（中间温度筋可去掉）如厚承台设计时，在承台中间设置

3.0m了垫肋水平抗缩钢筋网片采纳“水平分层间隙”施工方法，分两20@2层进行浇筑，间隙时间以上，分层厚度各抗缩钢筋网设置在下层7d

1.5m,的上外表在工期答应的情况下，这种施工方法可降低内部最高温升、

1.5m削减人力、材料及机械装备的投入.改进施工技术7施工时强化插筋位置的振捣、抹压、养护由于钢筋是热的良导体,易产生大的温度梯度，这是裂缝产生的一个主要环节同时强化初凝前的抹压，以消退初期裂缝，并强化早期养护，提高混凝土抗拉强度.强化混凝土浇筑后的养护8。