多点驱动皮带机头安装安全技术措施

多点驱动皮带机头安装安全技术措施

一、安全负责人宋广跃

二、现场负责人韦新东纪金国

三、人员组织为确保工程施工安全、优质、按期完成，组织安装指挥领导小组，全面负责工程管理，并依据工程需要，对施工人员施行动态管理，挑选一批技术素养过硬，作风坚强，能征善战的精兵强将，以昂扬的斗志，饱满的热忱，投入工程会战，确保工期与质量安装领导小组名单组长宋广跃（工程施工负责人）王明玉（工程施工负责人）成员韦新东（安全负责人）纪金国（安全负责人）赵青杰（技术负责人，并负责质量验收）刘光跃（技术负责人）刘仁民（安全质量检察员）廖凯（安全质量检察员）机头施工分两个班作业，每班工作小时，每个班布置人1215

（一）带班安全负责人人1

（二）施工技术负责人人1

（三）安全质量检察员人1后续装备能安装的更标准制造条件一

（三）按安装要求把堆放位置不适宜的机架及传动等运到适宜位置特别是卸载部分肯定要运到机头适宜位置，传动部分、小底要前后、左右分开码放，为以后的安装尽量削减重复搬运一

（四）组装大底及下方架、依据机头安装方向,把大底及下方1架用人抬的方法运到安装地点，依据中心线及前后的安装位置粗略确定大底的安装位置（为以后机头的整体找正做准备）、把大底摆放在一起，2清理大底块与块间接口的煤灰等杂物，然后用丽的自制型套筒扳手协42L作其它扳手用螺丝把大底联结坚固，留意保证接口槽钢上平面相平M24留意螺丝肯定要上紧、组装下方架把下方架用人抬到大底上，先把两3块下方架放到安装位置和大底用螺丝相连，先不要上紧，然后两块下方架用夹板相连，全部螺丝都穿上后整体紧固全部联结螺丝一

（五）安装两滚筒立帮（支撑架）立帮比拟重，要用导链运把立帮运到下方架上后检查安装方向（依据记号安装，不能安反），依据滚筒“前低后高”原则再次检查安装方向是否正确,无误后用螺丝把立帮和下方架联结，联结螺丝先不要上紧一

（六）安装上方架把上方架用导链吊到滚筒立帮上（留意安装方向不能错）后先用条螺丝把四个角和立帮连在一起（先不紧固）4一

（七）安装主、副滚筒先用导链把主、副滚筒运到滚筒立帮下面，然后用两台导链起吊滚筒主轴两端，起吊到适宜位置后用螺丝把滚筒和立帮联结起来（先不紧固）一

（八）安装上方架上的两根前后联结槽钢短节及前后支腿等先把两根联结槽钢用人抬的方法放在上方架上（留意标记方向，不能安装反），然后把全部螺丝穿上；再安装六个立腿（留意每个六腿的安装位置），先把立腿和下方架用螺丝联结，再把上方架上的联结槽钢和立腿用螺丝联结，然后用两根槽钢短节把滚筒立帮前四个立腿联结；并把滚筒立帮后面的立腿用十字撑联结联结螺丝先不紧固一

（九）安装卸载架部分把卸载滚筒安装在卸载架上，然后用两台导链起吊，前面一台导链起吊卸载滚筒中部（留意垫上木板等防滑），后面一台导链起吊卸载架后面的撑子上（也要留意防滑），然后互相协作起吊到适宜高度后把卸载架和立腿用螺丝联结，再安装斜撑和十字撑起吊卸载滚筒的导链先不摘一

（十）紧固机头架螺丝除了滚筒和立帮的联结螺丝不紧固，把前面全部机头架部分螺丝全部牢固然后可以松起吊卸载滚筒的导链一

（十一）安装小底及传动部分把两个小底用导链运到安装位置后用螺丝和大底相连；然后把减速机用导链起吊到小底上用螺丝联结；最终把电机用导链起吊到小底上，每个电动机先用两条螺丝临时联结在小底上（由于减速机找正后才能找正电动机，所以先不固定电动机）一

（十二）找正

（1）依据机电科给出的安装图，按技术要求找正机头架用两台5T导链分别牵引大底左（右）侧的前后部分来调整机头架左右的偏差；用两台导链分别牵引大底的前（或后）面的左右两侧来调整机头架前后偏差5T

（2）找正传动部分先找正滚筒与减速机，按技术标准找正尼龙柱肖联轴节，并按标记安装联轴节外套、尼龙柱肖，再安装挡圈和穿丝，按时用大套筒把滚筒与立帮用螺丝紧固,调整好后把小底和大底、减速机和小底的联结螺丝背紧；再找正电动机和减速机，根据质量标准安装五爪对轮，先把梅花垫安装在减速机侧，再用导链把电动机吊起来，用撬棍拔等方法把电动机侧的五爪对轮推动减速机侧的五爪对轮内，最终把电动机和小底用螺丝联结紧固在这一步要检查电动机风叶是否会和风叶罩相碰（由于在运输中风叶罩简单变形），如有问题按时处理

（十三）安装二节用导链1起吊，把二节偏架和机头架的立腿用螺丝联结起来，然后安装二节的上下撑子，最终再安装二节上的个滚筒，留意起吊滚筒时防止滑脱一（十4四）安装偏架部分等

（1）偏架的安装可以用人抬，在运偏架、抬偏架时要有个人一起运抬，运到位后先把偏架底托架放到位，然后把偏架放在8上面，后面的人把偏架抬到适宜高度，一个人用弯尖撬棍对前后两偏架的孔，对正后另个人快速穿螺丝，一对偏架都安装好后再把其它的上、下1撑子安装好一对对偏架都按这个挨次安装并且留意每节偏架不能安装偏，要按安装要求安装，有偏的按时调整

（2）安装跑车在偏架安装到跑车位置后开头安装跑车，先用导链把跑车拉到位，然后用导链绑在跑车前部中间部分，把跑车一头拉上轨道，然后再在跑车尾部挂上导链，把整个跑车拉上道，再安装卡道器，并把跑车在轨道上整个跑一遍，最终把跑车用铁丝和锚杆等固定偏架上，防止跑车跑动伤人（）安装多绳轮架多绳轮架的安装也用导链，特别的地方就是它是安3装在两节偏架中间的，需要用两条长的螺丝先把它夹在中间，然后再用正常长度的螺丝联结，并且最终把两条长螺丝换下

（4）安装涨紧绞车o把涨紧绞车用导链放到偏架最终一切的空档中（）安装单绳轮架5用导链把单绳轮架安装在最终一节偏架上一

（十五）安装小件安装全部上托架、机头部分的滤煤器、联轴器罩、偏架部分的上、下托滚座一

（十六）牢固全部螺丝在安装收尾时要把全部螺丝紧固一遍，保证每个联结螺丝联结牢靠

（四）安装工作人员人12每个班设综合班长名，副班长名，分别负责班井上下施工及安全11质量工作

四、地点巷多点驱动带式输送机机头位置XXX

五、准备工作

（一）组织施工人员熟识施工图纸（安装平面表示图由机电科绘制），学习有关安全规程、质量标准及施工措施，并进行技术交底

（二）按要求备齐施工机具、工具（如导链、绳扣、起重鼻、钎子等），存放在大修组，并且由施工负责人布置相关人员认真检查测试,保证机具安全牢靠

（三）按安装要求准备好全部螺丝，存放在大修组，并按运用数量用编织袋分装成以下的小袋，便于下井携带10kg

（四）安装的装备、偏架等在下井前要用红漆作出安装方位标记，以便于安装施工负责人和每个带班的技术负责人都要熟识标记并测量卸载滚筒中心线到大底最前面的水平尺寸和超前滚筒下底面到大底底平面的尺寸（为以后安装确定机头安装位置用）

（五）机电科通知安装后，施工负责人和技术人员要先到施工地点依据安装平面图检查是否具备安装条件，通过吊挂皮带机中心线测量安装位置的巷道是否符合设计要求，地面是否平整，不平整要依据工作量让第一个安装班带适宜数量的镐锹并检查安装起吊位置是否适宜,核对起重鼻和锚杆是否相配最终检查下到位的装备及机架是否齐全到达安装条件后向单位领导汇报可以安装

六、安全技术措施

（一）安全目标杜绝轻伤及二级以上非伤亡事故

（二）管理体系安装指挥小组、施工班组二级安全管理

（三）安全保证措施、一般安全制度1（）全部参与皮带机头施工人员必需认真学习本施工措施，熟识施1工图纸，把握机头的结构和施工程序、方法、熟记关键的几何尺寸及各构件之间的联结关系全部参与人员要签字

（2）严格交接班制度，做到安装任务、工具、材料、工程进度等交待清晰，并做好交接班记录由各班组负责人签字，作为施工评分的参考每班接班后由当班负责人布置工作人员对四周环境、施工机具、绳扣等进行一次全面检查，记入接班记录备查

（3）严格执行班前班后会制度，每班提前半小时召开班前会，由当班负责人布置任务，分配工作，并强调安全留意事项；班后开好班后会，总结经验与教训，添好交接班记录

（4）每班设地面总指挥一人，井下指挥一人，全面指挥本班的工作，全部施工人员须听从指挥和调配

（5）严格劳动记录，不迟到，不早退，不得擅自离开工作岗位对违反劳动记录者，总指挥有权停止其作业，对不听指挥的，情节严峻的停班后由队特长理

（6）全部施工人员班前不得喝酒，一经发现立刻责令退出工作现场并依据矿规定惩罚工作过程中听从指挥，做好自保、互保、联保工作，严格遵守《煤矿安全规程》的规定

（7）施工干部要深化现场参与劳动，现场指挥，帮助抓好劳动纪律、安全质量及生产进度（）导链、绳扣、起重鼻运用前应作强度实验，合格前方可运用

8、井下安全留意事项2（）入井须知1煤矿是高危行业，入井前要吃好、睡好、休息好，千万不能喝酒，以1保持充分精力明火和静电可导致瓦斯爆炸及火灾，不能穿化纤衣服和携带香烟及点2火物品下井井前要随身佩带矿灯、佩戴安全帽、携带自救器，配备不齐或装3备不完好不能入井工作携带锐利工具时，要套好护套，防止伤人4按时参与班前会，通过班前会了解工作地点的安全生产情况、明确安5全留意事项、把握防范措施，保证作业安全自觉遵守《入井检身制度》，听从指挥，排队入井，接受检身6上下井乘罐安全留意事项2上下井乘罐要听从指挥，不能玩耍打闹、抢上抢下1要根据定员乘罐，并关好罐笼门，挂好防护链2人货混装非常危险，不要乘坐已装物料的罐笼3开车信号已发出和罐笼没有停稳时，严禁上下4乘罐行驶途中，不能在罐内躺卧和打瞌睡，不能将头、手脚和携带的5工具伸到罐笼外面乘坐乘人皮带安全留意事项3乘坐皮带人员的间距不得小于米15乘坐人员不得站立或仰卧，应面对行进方向，并严禁携带笨重物品不2超过和超长物品不超过10kg1m严禁抚摸输送带侧帮，禁止躺在明斜、暗斜、技改皮带上3井下乘坐人车安全留意事项4听从司机及乘务人员的指挥，开车前必需关上车门或挂上防护链1人体及所携带的工具和零件严禁露出车外2列车行驶中和尚未停稳时，严禁上、下车和在车内站立3严禁超员乘坐严禁扒车、跳车和坐矿车4井下行走安全留意事项5严格做到行车不行人，前方来车时人员进入躲避洞，待车辆通过后确1认安全时再连续行走大巷行走要走行人侧，禁止在轨道中及非行人侧行走2大巷行走时要做到“一听、二看、三通过”，尤其在通过交叉口时确3认前后无威逼前方可行走井下行走时要留意前方顶板及支护情况，防止肝石意外坠落伤人4钉有栅栏和挂有危险警告牌的地点非常危险，不能擅自进入；爆破6作业常常伤人，不行强行通过爆破警戒线、进入爆破警戒区在带式输送机巷道中，不能钻过或跨越输送带通过时要从过桥处7通过到达施工位置后由安全负责人对四周进行隐患排查，担心全不施工8带班人员要随身携带便携，时辰留意施工地点的瓦斯情况9多人一起抬扛重物时要有专人指挥和喊口号，全部人员要听从指10挥，留意脚下路况，一起用力抬，动作要全都起吊物体时选好着力点，捆绑牢绳扣，并保证绳扣的安全系数在11以上，用起重鼻时起重鼻拧入锚杆长度要超过螺纹长度，同时检查所用导6链是否敏捷导链应固定在坚固牢靠的地方先起吊耐时停下来再次XXX检查无误前方可连续进行起吊重物下方严禁站人或行走用导链斜拉物体时，物体运动方向不准站人12在米及米以上高度进行作业人员必需佩戴安全带1322起吊滚筒等要有防滑措施，可以用木板等垫在适宜部位防滑14安装中，不准用手指找正对孔15运用大锤时，必需留意前后、左右、上下的环境情况，在大锤运16动范围内严禁站人，不答应运用大锤打小锤，也不答应运用小锤打大锤人员在工作过程中如距离较近，应留意工具不能遇到他人17避灾路线18

七、质量标准一主、副滚筒的安装要求

1、其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线的重合度不超过2mm；、其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的22/XXX0；、轴的水平度不超过

30.3/XXX0检验方法拉线和尺量、水平仪检查

（二）尼龙柱肖联轴节装配要求

1、两轴的同轴度的径向位移不超过

0.1mm；倾斜不超过

0.2/XXX0；、两个半联轴节联结后，端面间隙并不应小于实测的轴向22〜10mm,窜动量、挠性爪型联轴节（现用的是五爪）装配要求31端面间隙2mm；2两轴同轴度的径向位移不超过

0.2mm,倾斜不超过

1.2/XXX0；、拉紧装置安装应符合以下规定4合格工作牢靠、试运转后调整行程不小于全行程的1/2优良在合格的基础上，拉紧装置调整敏捷检验方法尺量检查、偏架部分轨道的安装应符合以下规定5合格轨距偏差不应大于3mm优良轨距偏差不应大于2mm检验方法尺量检查轨道直线度接线和直尺检查）；两轨上下差（用水3/XXXCK

1.5/XXX0准仪检查）；轨道接头间隙接头错动上下左右（尺5mm,

0.5mm,1mm量检查）、紧固件6螺纹联结件必需齐全，坚固牢靠螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角1严峻变形螺纹无乱扣或秃扣螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径（铸铁、铜、铝合金件等2不小于螺栓直径的倍）L5螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母个螺距，不得用增加垫圈的方31〜3法调整螺纹露出长度

八、作业流程

（一）第一个班带齐当班安装要用到的机具、工具和螺丝，并带上镐锹等下井到达安装位置后要把带的东西分类码放，以便于用的时分能按时找到一

（二）清理安装位置的地平面用镐和锹清理安装地面，使机头部分的地平面和整个偏架部分的地平面相平，并使地平面高度符合设计高度，能保证最终安装卸载滚筒与下部皮带正常搭接，从而给。