塔机安全操作技术

塔机安全操作技术、重大装备安装、拆卸、搬运作业前，应由技术人员，会同有实际1施工经验的工人，一齐研讨制订方案，并向参与操作的人员进行技术交底，要求操作时精神集中，听从统一指挥、留意施工环境，检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及2其它障碍物；必要时应设禁区，并派专人把守、看管作业人员应按规定穿戴、运用防护用品、用具、全部受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设备应校核其受力强度，3安全系数不小于钢丝绳安全系数应依据运用情况确定，即缆风绳

3.0为缆索起重机、承重机为手动起重装备机动起重装备

3.5；

3.75,

4.5；5作吊索无弯曲做捆绑吊装（其钢丝绳因磨损，断丝应〜6；6〜7；8〜10按标准折减受力强度，直至报废）、全部拖拉绳（缆风绳）需用以上的钢丝绳，且需设专用

412.5mm地锚不准栓在电杆、树木或脚手架上地锚必需依据受力大小按标准埋设，选位适合拖拉绳与地面夹角不宜大于如条件有限应恰当加45,深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力、起重用钢丝绳可以卡接，卡子方向应全都，间距为倍，形55〜6U螺栓扣在钢丝绳的尾端，压板应压在受力绳上绳索（千斤绳）两头搭接长度应不少于倍，且不得短于15300mm.o、运用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳卷成几个分支起吊重物时，6必需使每根或每个分支钢丝绳匀称受力，钢丝绳与地面水平夹角不得小于45o、索具与重物如有锋利棱角接触点，须用麻袋、胶皮、木板等补垫，7且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力（破断拉力计算按规定）、就位或经过移位后的起重装备，在开头吊重之前应谨慎地进行试8吊，即将重物吊起距地面时停车观察钢丝绳、支撑杆件、基20〜30cm础、地锚等设备有无变异和危险病症，如显现变异或危险，应立刻将重物放下，并实行加固和其它措施、牵引绳和水平导向滑轮受力时，严禁在其内侧三角区站人或行走

9、捆扎重物人员、挂钩人员要留意吊钩、钢丝绳是否认好，吊物要10捆扎牢靠，吊钩要找准重心，吊物要垂直，不准斜吊或斜拉，物体吊起时，禁止人员站在吊物之上，其下方禁止有人、在运用撬棍施工时，所选择的撬棍，大小要便于操作，一般采纳11以上的圆钢撬拨重物时，支点要选用牢固构件，不易滑动，且坚硬、25规章的物件，以免打滑，破裂伤人、高处运用撬棍作业时，其临边危险处禁止操作，防止撬棍滑脱,12人体重心失控，造成人员坠落；同时在运用时不行任意加长或松手，防止滑倒，掉落伤人，多人同时作业须有统一指挥、运用手拉葫芦作业时，必需按其额定起重范围运用，严禁超载13气温在以下运用时，起重量应减半操作时拉动环链不得过快，拉-10℃力要均衡，拉链方向一直应与链轮的切线方向全都手拉葫芦垂直吊物时，拉动环链的操作人员应站在葫芦的侧下方14拉链人员可依据吊物的轻重设置，最多不超过四人，但在正常吊物中，若突然拉力增大，应先查明原因，不行盲目增加人力、起重前要认真检查吊钩、链条、齿轮是否完好，制动力矩是否有15效如传动齿轮有裂纹，断齿或齿厚磨损达以上应报废；链条产生30%塑性变形或直径磨损应报废制动力矩可采纳试吊的方法检验，认10%定的确牢靠后，方可进行正常作业。