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塔机事故分析及其预防塔式起重机事故或隐患的分类及预防1制造质量的问题
1.1()结构的材质质量和焊接质量问题结构件的质量问题包括构件的1材料质量与焊接质量
①起重机材料质量问题包括材质的正确选用及材料质量保证(材质宏观质量和化学成份微观质量),特别是起重机金属结构的关键件用材,比方平衡臂架、起重臂架、塔身标准件、拉杆、转台、小车架和底架等年某台型塔式起重机在其塔身主弦杆断裂处取样检验的材料质20XX Z25量分析中,其角钢的厚度测量有多处未到达材料厚度标准的规定,且金相检验说明,其材料存在大量硅酸盐、氧化物夹杂当这些缺陷遇热影响区、高应变速率及高应力集中等特定因素时,这些因素对内在缺陷的扩展直至材料破坏起到了重要的作用年某台塔机,从塔身标准件主肢角钢折20XX断的断口分析中,发现角钢的材质存在严峻问题所用材质冶金质量太差,夹杂物多、杂质元素过多、存在夹层和明显的纵向裂纹由于屡次刷涂油漆,安装人员和检验人员在安装、检验的宏观目测过程中很难发现缺陷
②结构件的焊接质量问题在焊接结构的生产中,由于结构设计不合理,构件、焊条(焊丝)材料与接头不符合要求,焊接工艺不合理或焊工操作技术等原因,常使焊接接头产生各种缺陷,常见的焊接缺陷有:焊缝形状尺寸不符合要求以及咬边、焊瘤、夹渣、气孑、未焊透和裂纹等,其L中以未焊透和裂纹的危害性最大例如,年四川某厂生产的20XX QTZ60型塔机在施工时,由于标准节间的高强度螺栓联结耳板未焊透(经查,脱焊处的焊缝金属有密集型气孔个,直径分别为不等;只
80.
803.lOInnq2联结耳板座其中只一侧焊接部位未发现熔合区,另一侧略见少量熔合区,1且焊缝根部发现未焊透长度;另一只耳座一侧焊接部位有熔合区,
3.5mm另一侧则无熔合区),导致塔机倒塌,造成重大人员伤亡事故未焊透的主要原因是工件外表有铁锈和油污、坡口角度或间隙太小,焊接速度太快和电流过小,最根本原因则是企业及工人(焊工)管理水平、技术素养的低劣及质量意识的淡薄()塔机拼装焊接、装配后的制造质量问题任何一台塔机,不管其2技术性能还是构造上有什么差异,总可分解成为个部分金属结构,工3作机构和驱动掌握系统
①金属结构部分约占塔机自身质量的承受各种工作负荷70%—80%,塔机各金属结构件拼装焊接后,不但要求其保证焊接质量,还要严格掌握各结构件的外形与位置到达图纸及相关的标准标准耍求,如直线度、垂直度、波浪度、同轴度、平行度及扭曲等否则会引起起重机结构严峻损坏乃至塔机倾翻、折断、小车架坠落等灾难性事故,造成人员伤亡、装备与建筑物损坏在对塔机检验检查吐程中,常常会发现重要构件存在着事故隐患,例如塔机的起重臂架(特别是小吨位的塔机如、QT/AO QTZ
31.)主弦杆的方钢或槽钢的波浪度(直线度)的超差,从而引起小车行走时5的猛烈抖动,极易引起小车脱轨或坠落;起重臂、拉杆因制造时或运输过程中产生的扭曲变形,导致安装时不能就位而影响起重机的整体安装质量等等
②塔机的各工作机构(起升、变幅、回转、顶升)在组装过程中必需考虑其相对独立性和塔机整体全都性,否则简单引起其主要零部件和结构件的损坏例如某质量很好的型塔机,其起升机构在平衡臂的定QTZ63位过程中,由于卷筒或导向滑轮中心线与塔机前后臂架中心轴线的不相全都,钢丝绳绕进或绕出卷筒或导向滑轮时偏斜的最大角度远远大于引起4°,卷筒上排绳杂乱,各层之间及相邻钢丝绳磨损断丝加剧、断丝增多,减小钢绳寿命,当积累到肯定程度时,便导致了钢丝绳的突然断裂,引起重大的人身装备安全事故又如塔机中起升机构、变幅机构的钢丝绳脱槽止挡和防跳装置,在实际制造、安装过程中很简单忽视这一小节,使滑轮钢丝绳跳槽装置与滑轮最外缘的间隙超过标准规定,当起升钢绳或变幅钢绳在振动、松动及滑轮侧面跳槽脱出,与侧板棱角或定滑轮轴挤压引起钢丝绳损伤以致断裂()其他问题3如栏杆下面没有护脚板或其高度不符合标准要求;走台的防滑网孔面积超标;爬梯的宽度和踏步挡距离不符合标准要求;休息小平台不按规定设置;有的甚至没有幅度指示标牌等等安装质量问题
1.2塔机转移频繁、安装次数多,其安装质量的好坏直接影响塔机本身寿命及运用安全塔机在拆装时危险性较大,故在安装、架设和拆卸时,必需予以高度重视,充足把握起重机性能和特点,方可实施安装、架设和拆卸,以免发生意外()塔机金属结构件的安装、联结,整体的形位偏差及各个工作机1构的安装与固定塔机的钢结构是起重机的骨架,其安装质量的好坏直接关系到塔机的运用安全比方塔身(标准件间联结)垂直度的安装掌握;不同起重臂长平衡重数量的选择;各个零部件联结正确、牢靠,高强度螺栓预紧力大小、销轴协作间隙、开口销的固定以及有起重机“经络”之称的钢丝绳的穿绕、绳端固定和爱护,安装后不能产僵硬弯、笼形畸变、松股、断丝、露芯等现象在以往的塔机检查中,主要发现以下问题
①塔机塔身标准件间高强度螺栓松动或是未有双螺母防松等;
②起重臂标准件间、前后拉杆间及拉杆与臂架间等联接销轴防松开口销未打开,甚至开口销都未插上锁上;
③平衡配重块的数量与装配的起重臂架长度不全都(这种现象比拟少见);
④钢丝绳被压扁、笼形变形、绳股脱出或是被点焊断丝断股等(安装时损坏);
⑤起重臂端起升钢丝绳绳端周定不标准绳卡卡向相反、股绳未并2拢(绳卡的数量要求形同虚设)绳卡数量缺少;
⑥垂直度超差(这种现象比拟少见);()塔机安全装置安装质量问题2建筑用塔机的安全装置主要由力矩限制器、超重限制器、行程限制器(包括起上升度限制器,变幅行程限制器)运行安全扯挡和缓冲器、钢丝绳脱槽扯挡和防跳装置、小车变幅绳断绳爱护装置、小车断轴防坠落装置(防脱轨装置)以及紧急事故开关、零位爱护、失压爱护等电气爱护组成这些安全装置均应按相关专业标准提供,国家相关标准标准要求强制执行安装,以防塔机作业过程中可能显现意想不到的情况,爱护起重机装备和防止发生人身事故依据国家质量监督检验检疫总局发布的《起重机械监督检验规程》《特种装备安全技术标准》塔机相关工程要求,安全装置是全部起重机检验工程中的重要部份、关键环节依据以往所查案例,安全装置问题主要出在以下几个方面
①力矩限制器失效在用建筑用塔机以全力矩法机械式起重力矩限制器较多,其失效原因主要有一是弓形板弹性失效或不灵敏,主要以山2东产系列小型塔机为多,二是电气触动开关没有相应的防护措QT/AOT施或措施不得力,引起的短路失效,诸如无防水、无防潮装置等,这种现象较多
②起上升度限制器失效主要有电气原因(受水受潮)和安全距离的设置超差对小车变幅的塔机,吊钩装置顶部至小车架下端的最小距离的设定是有规定的安装时不应小于相关最小的安全距离,以防吊钩冲顶事故
③钢丝绳脱槽扯挡和防跳装置的失效虽然钢丝绳脱槽扯挡和防跳装置在出厂前已经装设完成,但安装人员有义务指出并加整改直至符合标准要求年在南方某地发生的起塔机起升钢丝绳断裂、吊具坠落事故20043以及年某地发生的塔机变幅钢丝绳断裂事故都因脱槽扯挡和防跳装置2004安装未到达标准要求所至在某些塔机案例中,更有甚者因钢丝绳的跳出滑轮与轴直接相擦而引起定滑轮轴的严峻磨损,而埋伏巨大的安全隐患
④小车变幅绳断爱护装置的失效该爱护装置的失效主要表如今安装人员将小车架上的(左右)挡块或与其支座捆在一起,从而失去变幅钢丝绳断裂时,止住小车滑移的作用小车变幅绳断爱护装置的失效,由于某些塔机变幅机构未配备制动器,以变幅钢丝绳的张紧力对吊物进行定位,故在用的变幅钢丝绳必要常常调整钢丝绳的张力,加大钢丝绳拉应力削减了钢丝绳的寿命,同时由于这种设置变幅钢丝绳简单跳动,使得扣在钢丝绳绳端的挡块随之起伏,与上部起重臂上的水平弦杆相碰,为让小车能正常运行,故挡块常常被捆绑,绳断爱护装置因此失去了作用
⑤其他安全装置的失效变幅行程限位及起重量限制的失效;对回转限位器的作用意识淡薄,回转限制器失效也属于比拟常见的一种案例;小车轮轮缘的磨损过大或水平导向轮的缺失,导致变幅小车架行走扭晃,存有出轨坠落的担心全因素运用不标准
1.3对在用塔机运用的管理是运用单位负责的重点内容,包括隐藏工程的正确提供和验收、对塔机司机、起重工等操作人员管理及对塔机四周环境潜在危险的防护措施落实和监护等()隐藏工程的正确提供和验收建筑用塔机的基础一般为固定式1钢筋混凝土结构,基础图由塔机生产商经对整体抗倾翻稳定性、地面压力校核后提供,图中规定了配筋的数量、型号规格及埋入基础塔身或地脚螺栓深度的最低要求运用单位应依据地质情况,依据厂家提供的图纸要求严格把关,爱护基础的浇筑质量,预防塔机运用后基础的沉降,使塔机到达倾覆临界状态,稳定性破坏,产生整机倾覆事故()塔机司机、起重工(指挥司索)的管理2统计资料说明,塔机事故大多数是由运用方面违犯操作规程造成的,而在众多的违规当中,司机和起重工(指挥司索)往往负有不行推卸的责任一个称职的司机,在塔机运用中不仅做到“稳、准、快、安全、合理”等操作技术要求,而且也负有塔机的日常检查保养责任,在全部了解塔机操作性能的同时,检查塔机的金属结构、主要零部件的损坏情况以及检查电气爱护及安全装置的失效与否
①对力矩限制的弓形板强制捆绑、对力矩限制电气开关短接,人为造成力矩限制失效;
②为增加吊具的提上升度,人为的调整安全距离设置或短接电气;
③日常检查形同虚设钢丝绳断丝加剧、钢丝绳波浪度变形等视而不见,力矩限制器、高度限位器、回转限制等行程限位器也未作日常检查;
④严禁的“十不吊没有贯彻落实()塔机四周环境潜在危险的防护措施落实和监护3塔机用于高层或小高层的建筑施工,由其施工的地理环境所限(繁华的城市中心或是建筑物空间帽互交叉),必定触及到一些安全防护和塔机问操作时的监护例如塔机的作业半径(回转时)擦过建筑物、街道和高压线上空时的安全棚架防护;平衡臂架上设置混凝土防碎石脱落的防护网;在同一水平工作面时相邻塔机操作时的监护等事故或隐患的预防
1.4塔机的事故或隐患,存在于设计、制造、安装和运用(包括修复)等危险因素,预防事故的发生很大程度就在于掌握上述因素的产生,尤其是强化对制造、安装和运用的掌握,要求运用单位选择有制造资格制造商生产的产品、答应有资质的单位安装塔机以及经过培训的司机、起重工上岗操作无非想从源头上掌握危险因素的发生和加剧但是,防止上述危险因素的显现,最主要的是切实执行有关标准和标准,建立并严格执行规章制度,施行定期检查,制造、安装和运用单位的高度重视,加之制造、安装和运用单位员工的高度责任感和安全意识,凡能这样做才可以防止或削减危险性的事故结束语2安全性是塔机的重要性能之一,由于它在建筑行业的如此重要,因此对其安全性的要求也愈来愈高,在强化法制人手的同时,也应采纳新技术来提高它的安全性、降低生产本钱;在取得显著的经济效益同时,进一步提高塔机行业的工艺制造水平和塔机产品的整机性能。