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文本内容:
塔吊使用安全方案健立健全管理制度
一、安全管理制必需建立健全起重机的维护保养、定期检验、安全操作、技术培训、
1.装备档案和交接班规章制度并常常对司机和有关人员进行教育,定期检查规章制度的贯彻执行情况.起重机要分台建立装备档案,记载其规格、技术参数,投产日期、技2术检查、大、中修以及重大装备事故等情况.起重机应由专职司机操作,并由指定的吊装工负责挂钩和指挥司3机指挥必需经过特地培训,经劳动部门考核取得合格证,方准上岗指挥.指挥人员必按规定信号指挥起重机的吊运工作除紧急情况外,其4他人不准指挥.严禁超负荷吊运对超负荷的物件,不得起吊,不准指挥人员强令5司机起吊对非起吊不行的超负荷物件,应由安全和装备部门实行措施,领导批准并参与指导.运捆绑物件时,必需捆绑坚固,对吊运棱角的捆绑物件,应用木板6等垫好起吊重物前,先稍吊离地面,确认重物挂牢,制动器牢靠后,驾驶员要遵守操作规程,吊物时吊钩要精确定位,起吊时要逐档慢速起动,做到起吊,停车平稳如吊物件时选择长度适合吊索,即可防止吊钩与物体的互相游摆一工程概况扬州金湖湾住宅小区楼建筑面积平方米,西侧沿街
一、402#
8446.7二层为商铺及其辅助用房,主楼底层为自行车库,主楼上部为九层住宅,十层为跃层,局部^一层为电梯机房建筑高度结构类型落主楼H
34.79M,为钢筋混凝土短肢肢剪力墙结构,附房为框架结构结构施工时垂直运输主要运用塔吊QTZ-25
二、平台搭设位置依据本工程结构特点及现场实际情况,为解决各楼层平台模板、支撑及其它物料的垂直运输问题,拟定在楼北侧中间部位安装卸料平台一402#座(详细位置详见附图一)
三、卸料平台的构造要求及数据、卸料平台宽为从外墙外侧挑出挑平台面积为
14.55m,
4.2Om,
4.2X
4.55=
19.11m
20、卸料平台要求活荷重运总荷载2S2KN/M,S
3.85t、卸料平台所用材料3钢材主次梁及加劲板,均为一般碳素钢,并采纳相应焊条焊接,1主龙骨、边龙骨为槽钢,次龙骨为槽钢牵引钢丝绳及保险绳为18#10#的一般钢丝绳6X37+1脚手板平台脚手板及挡脚板均采纳木板,并不得有218cm5CIn腐朽防护拦杆采纳脚手架钢管搭设,高度大于护拦挂绿3p
481.2m,色密目安全网所用材料均应为合格产品,强度满意规定数据,主龙骨、次龙骨、4边龙骨挠度变形
四、平台架验算荷载标准值
4.1恒荷载标准值挑平台恒荷载为
①厚木跳板及踢脚板5cn=
6.96KN
②口槽钢次龙骨0#NK1-2=
4.2mX7X1OKg/m=294Kg=
2.94KN
③槽钢主、边龙骨[18#〉NK1-3=
4.2mX2+
4.55mX4X
22.99kg/m=
509.14kg=
5.09KN再进行吊运严禁吊拔埋在地下或凝固在地面且情况不明的重物和未拆开的装备零部件.运重物应走规定路线不准从人或装备上面通过,吊运物件上不准7站人,不准放置工具及其它物件,不准在吊挂的重物上作业和对重物加工、检修等;不准吊挂重物在空间长期停留,如必需停留时,应禁止一切人员在重物下通过,司机和指挥人员不准离开岗位.起重机在运行中,大、小车上不准站人,不准进行检修,除停车检8修外,禁止在起重机悬臂上行走.起重机司机、修理人员要常常检查各自的装备、工具、吊具等检9修起重机应停电进行检修起重机地面上应有标志或围上安全防护区,以防上面坠物伤人禁止斜吊,不得用起重机拖拉物件
10.起重机因事故不能运用时,必需切断电源,挂上禁用牌
11..起重机的电气装备不准被雨水淋浇,要有防雨措施12
二、安全运行制度交接班制度交接班制度对起重机司机是非常重要的认真进行交
1.接班,可以按时发现问题,防患于未然,保证装备的完好运行交接班司机,要在车上交接,说清当班记录情况做到交得清、交得明;交待不清不下岗;接得不明不上岗.交班司机应做到2)将空钩升到上极限位置,在规定地点停车小车停在司机室一边,1各掌握器置于零位,切断电源)检查机械电气装备情况2)写好交接班记录写清当班工作和装备运行情况,故障及处理情3况,存在的问题等)当面对交接班司机交待装备运行情况,到装备故障处交待故障处4理情况,到装备缺陷处交待存在的问题.接班司机应做到3)认真听取和了解上班司机的工作和装备运行、故障处理情况及存1在的问题)认真查阅上一班记录4)检查以下工程操作系统是否灵敏牢靠制动器和限位装置有无5缺陷传动系统和卷扬机系统有无问题)进行空载运行,检查限位装置和制动器是否灵敏牢靠6)双方认为明确无误,共同在交接班记录本上签字,交班人员才可7离车下班
三、安全操作规程.一般要求1)起重机司机应经过培训,了解起重机的构造原理,装备性能,把握1故障处理和操作方法,经过考试合格后才能独立操作未取得合格证,不准独立操作)施行专人专机管理,机长负责制,严格交接班制度2)新安装的或经大修后的塔吊,必需按说明书要求进行整机试运转3)塔吊距架空输电线路应保持安全距离司机室内应配备适用灭火4器材.作业前要求2)应认真阅读塔机说明书,司机必需遵照不同的塔机说明书要求运1用)检查路基是否符合要求清扫轨道及路基,不得有障碍物,以防2止发生电缆线被拉断或塔吊出轨事故)检查各安全装置是否齐全有效检查方法应当在作空载试车同时3进行各限位实验,不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行实验)做空载试运行施工中塔吊的各种运行动作,都要在运用前,用不4同速度进行空车实验,试车中留意各部件及传动声响检查运用留意事项
一、工作中的要求)第一次吊重物时,不要吊起后立刻提升到所需高度,要先进行试1吊,重物在离地面公分左右时稍停,认为没有问题时再连续起吊50)当挂好钢丝绳索具,起升吊钩钢丝绳绷紧时,操作人员要立刻远2离起吊重物,更不能站在起吊物下方,防止重物坠落伤人)司机得到指挥人员明确的信号前方可起吊,起吊前先鸣铃表示如3发现信号不清,不得任意操作)提升重物前,要确认重物的真实重量,不能超过规定的荷载4)起重臂变仰角时,必需空载进行,变幅时,不能同时做其他动作5)同跨两台以上起重机时,要保持安全距离,严防运行中两车相撞6(根据《建筑塔吊起重机安全规程》中规定,两台起重机之间GB5144-85最小距离,应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间,至少有米的距离处于高位的起重机吊钩升至最高点与低位的起重2机之间,在任何情况下,其垂直方向的间距不得小于米两台同样高度的2塔吊,其起重臂端部之间,应大于米)4)操作中遇大风(六级以上)等恶劣气候,应停止作业,将吊钩7升起,夹好轨钳当力达十级以上时,并在塔身结构架上拉四根钢丝绳固定)起重机司机在起动前、运行中、接近同跨邻车及运行线上有人时,8都要发出报警信号)起重机在运行中严禁上下车,司机必需确认上下车人安全无误,方9准开车)在吊运多人挂吊的重物时,司机只能听从吊运前确定的指挥但10其他任何人发出紧急危险信号时,司机均应立刻停车)起重机在吊运物件过程中,当起升机构制动器失灵时,司机应立11刻发出信号,通知下面人员离开,并实行反复起落措施,把被吊物落在安全地段不应任其自由降落,也不准在此过程中抢修)在操作过程中,如发现不正常现象或听到不正常声响时,应将重12物落地,停车检查处理原因未查清和未处理的,不准开车)吊运物件,要稳升稳降不能突然升降,大、小车运行要平稳,不13能开飞车应合理操纵掌握器手柄,操纵方向肯定要精确无误)吊运中如突然停电或电压下降等故障使重物无法下落时,司机应14按时设法通知下面人员离开,并设警戒,然后再组织人员实行牢靠措施抢修)起重机的掌握器要逐级开动,不准将掌握器手柄由顺转位置直接15拉到反转位置应把掌握器拉到零位后,再换方向)起重机司机必需留意观看起吊物及四周情况16
二、工作后的要求起重机停止工作时,要开到指定地点将吊钩升到接近极限位置,夹好轨钳小车停在司机室一端,保证塔吊停机后稳定的牢靠措施,特别是大风季节,塔吊司机离机后不按时夹紧轨钳,易造成倾倒事故全部掌握器放在零位,切断起重机电源.重机司机必需要做到“十不吊”
5.指挥信号不明或乱指挥不吊
1.超负荷不吊
2.工件捆绑不牢不吊
3.吊物上有人或有浮物不吊
4.安全装置不灵不吊
5.埋设物不吊
6.光线不好或看不清不吊
7.斜拉不吊
8.带棱角重物没有实行措施不吊9钢水过满不吊
10.
三、维护保养制度为确保起重机的安全运行,司机要认真对装备进行维护保养,做到三好、四会三好
1.)管好自己所用的起重机,未经批准不准他人操作做好交接班1和装备运行记录所用附件要清洁整齐,不得丧失)用好不超负荷运用遵守操作规程和全部制度,按规定运用设2各保养完好,清洁文明好)修好了解装备工作性能,工作原理及操作程序能处理常见故3障和一般小修.四会2)会运用接班后或开车作业前,应先检查再做空载试运转熟识1生产工艺流程,合理运用装备)会保养按规定润滑,保证液压油路畅通修理更换小零件,保证2装备零部件完好)会检查清晰自己运用的起重机的结构,懂得性能并能按时发现3隐患了解安全技术检验要求和更新标准)会排解故障能发现装备异样情况,找到部位,判明原因对装4备显现的故障会按时处理自己解决不了的,立刻通知有关人员严防事故、起重装备安全检查主要包括
3.先应检查装备是否经有关部门验收合格;
1.查起重作业区域是否设置警戒线或明显的安全标志;
2.查起重装备是否完好,动力装备绝缘是否良好,接地是否正确、牢3靠;.查钢丝绳磨损断丝、腐蚀、变形等情况,是否符合有关标准规定4要求;查滑轮、吊夹具等是否有裂纹、缺损,以及磨损、变形等情况,不
5.符合有关标准规定的是否已报废更换;.查起重装备的安全装置是否齐全、完好,包括制动器、防倾倒的6夹轨器及锚固装置、防碰撞的缓冲器、防冲撞装置、防偏斜装置及偏斜指示器、起升及行程限位器、过卷扬限制器、超负荷限制器装置、起重力矩限制器、安全信号装置及其他安全联锁、保险装置等;.查起重装备的辅助安全设备是否齐全完好,包括照明灯具、喇叭、7警饴、电器装备的防雨设备、梯子、平台及防护栏杆、安全绳等个人防护用品和消防器材四.安全操作的根本要求驾驶员在操纵起重机过程中根本要求是:稳、准、快、安全、合理,其中稳是准、快、安全、合理的前提。