塔式起重机安装安全防护措施

塔式起重机安装安全防护措施

一、安装前的准备工作、检查混凝土固定基础是否符合技术要求，其强度等级应不低于1C20,基础外表平整度偏差小于1/XXXOo、对新安装的塔式起重机的各机构、各部位的结构焊缝、重要部位螺2栓，销轴，卷扬机构和钢丝绳系统，吊钩，吊具以及电气装备线路等进行检查，发现问题按时处理、对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬3爪等进行检查，发现问题按时处理、对安装人员运用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，对不合4格者立刻更换、安装中辅助机械，如起重机，运输汽车等，必需性能良好，技术技5术要求能保证安装作业需要、检查电源闸箱及供电线路，保证电力正常供应

6、检查作业现场有关情况，如作业场地、运输道路是否已具备安装作7业条件、技术人员和作业人员必需符合规定要求8

二、安装作业中的安全技术、安装作业必需在白天进行，如需要加快进度，可在具备良好照明条1件的夜间做一些拼装工作不得在大风，浓雾和雨天施工、在安装过程中，必需保持现场的干净和秩序，四周不得堆放杂物，2以免阻碍作业并影响安全，对放置起重机金属结构的下面，必需垫好方子，防止损坏结构或造成结构变形、安装架设用的钢丝绳及其联结和固定，必需符合标准和满意安装上3的需要、在进行逐件组装或部件安装之前，必需对部件的完好程度，联结情4况和钢丝绳穿绕情况，电气线路进行全面检查、在安装起重臂和平衡臂时要一直保持起重臂的平衡严禁只安装一个5臂就中断作业、在安装过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能6赶紧作业时，必需使起重机已安装部位到达稳定状态并已锁固牢靠，全部构件已联结坚固，塔顶的重心处于塔底支撑四边中心处，在经过检查确认妥当后，方可停止作业、安装时应按规定要求运用规定螺栓、销、轴等联结件，螺栓紧固时7应符合规定的预紧力，螺栓、轴等都必需有牢靠的防松或爱护装置、在安装时必需将大车行走限位装置和限位器碰块安装坚固牢靠并8将各部位的栏杆、平台、护链护圈等安全防护措施装置齐全、安装作业的程序，辅助装备锁具、工具等均应遵照汽机运用说明书9中的规定安装工艺执行

三、顶升作业的安全技术、顶升作业前必需检查液压顶升系统各部件联结情况，并调整好顶升1套架、导向滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶上升度，并紧固好电缆卷筒、顶升作业必需在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的2操作台，操作室只准一人操作，严格听从信号指挥、风力在四级以上时，不得进行顶升作业

3、顶升时，必需使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动4住严禁回转起重臂及其他作业顶升中如发现故障，必需立刻停止顶升进行检查，故障排解前方可连续作业如短时间不能排解故障，应将套架降至原位，并按时将各个联结螺栓紧固、顶升时必需确认顶升撑脚稳妥就位后，方可进行下一个动作

5、顶升工作中，随时留意气压系统压力改变，如有异样，应按时检查6调整，还要有人用经纬仪测量塔身垂直度改变情况，并做好记录、顶升到规定高度后，必需先将塔身附在建筑物上，方可连续顶升

7、顶升完毕后，各联结螺栓应按规定的预紧力紧固，顶升套轮导向滚8轮与塔身吻合良好，并切断气压顶升机构的电源

四、附着锚固作业的安全技术、建筑物预埋附着支座的受力强度，必需经过验算，能满意起重机在1工作或非工作状态下的荷载、在装设附着框架和附着杆时，要通过附着杆的距离，保证塔身的垂2直度、附着框架应尽可能设置在塔身标准节的联结处，箍紧塔身，塔架对3角处应设斜支撑加固、伴着塔身的顶升接高而增设的附着装置应按时附着与建筑物

4、布设附着支座处必需加配钢筋并恰当提高混凝土的强度等级

5、附着装置的安装，检查及调整均应有专人负责，并遵守高处作业安6全操作规程的有关规定。