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文本内容:
垂直运输机械选用与装拆安全技术措施物料提升机的安装
一、安装人员的要求、参与安装人员必需经过专业培训熟识本机的主要性能,结构及特1点,具备娴熟的操作技能和排解一般的故障的力量、安装人员应配戴必要的安全防护装备,如安全帽、安全带、严禁2酒后安装操作、安装过程应服从有关人员统一指挥,应在指定的岗位上工作,不3得擅自离开或相互调换岗位
二、现场准备、现场前熟识机运用说明书有关内容,依据工程结构形式状,1SSD选择安装位置,保证升降机既能最大限度地发挥,其运输力量,又能满意现场的需要、安装位置升降机距建筑物边梁应大于以利于整机的稳定和
21.5m升降机与建筑物的安全距离,以及搭设独立卸料平台的需要、基础应具备肯定的承载力量,同时还要考虑建筑物的附着点,所3能承受的最大作用、升降机的基础必需灌溉混凝土,其厚度应严格按说明书确定浇税4时,应考虑排水措施,不得使升降机底架长期泡在水中,以免腐蚀机器限影响其正常工作、灌溉磴基础时应留有地脚螺栓孔,并爱护好预留孔待升降机在安5装前便利浇注固定好地脚螺栓、现场供电状况良好,保证充足的供电总功率6
三、安装前装备的准备工作、装备运抵现场时,应首先检查装备在运输过程中有无损伤现象各1配套件及随机零件,标准件等有无遗失、必需的辅助装备及工具应齐全,如板手、安全带、铁滑车、经纬2仪等
四、安装必需严格按说明书的要求,安装方法进行、底层的安装将底座槽钢和联接板用螺栓紧固成方框安放在碎基1础上与地脚螺栓牢固,并留意螺栓柱的垂直度校正好方框水平面及方框对象度水平而相差不超过907mm、吊笼的安装将吊笼底盘结构件放入升降机底座方框内中心调好2底盘水平与框的相对位置,吊笼主梁构件安装在吊笼两侧的框架上,用螺栓紧固、装上吊笼前后横杆,吊笼前闸自动门无装上滑插座,放好自动门,穿入滑杆,将滑杆固定在滑杆座上自动门能敏捷上、下动作,吊笼后闸门安装须序同前闸门增加吊笼两侧面框架上对垂坨和滑杆,运用自动门能敏捷上下动作(自动门与对撞蛇用钢筋绳相联结),将吊尼左6右侧框架上的下卡刀与吊笼主梁构件处的上卡刀用钢筋绳上下接调整长度,固定好,将吊笼导轨滑轮分别装到吊笼左右侧框架槽钢上,将吊环与吊笼主梁左右的孔准用吊杆相联结,整个吊笼安装后,检查螺栓是否都拧紧,吊梁自动卡刀是否敏捷,前后门是否运作正常,底盘停后安全机构是否敏捷等、标准节的安装将主杆角钢与升降机底座的边接板和螺栓牢固,将3横杆角钢分别与主杆角钢联结板用螺栓紧固将斜杆角分别按度与杆联45结板用螺栓坚固,将吊笼槽钢导轨构件固定在横杆角钢和底座槽钢的孔上,用螺栓紧固,第二节按第一节安装(斜杆按后向装配),第三节安装后,用经线仪棱正好垂直度,其垂直度偏差,不超过架体高度的1/200,这时将底座的地脚栓拧紧,连续安装标准节,附墙架的安装,其间距一般不宜大于且在建筑物的顶层必需附设一组缆风绳一般在架高9m,20m时,周围应设节一道以后每增加再设一道缆风绳与地面斜角15m,45o-60o度,缆风绳应运用钢丝绳,直径不小于
9.3mm、对角架的安装无在升降机外侧面放好对重架,对重架导轮向内4安装,对垂架钢管轨道穿过重架导轮,上端与升降机模杆角钢相联结下端与导轨接头相连并用螺栓紧固,连续安装对重架轨道,在安装好第一节对重架轮道后以第一节开头,可以与标准第同时安装、顶架吊梁的安装,顶架吊梁安装在标准节顶部,并用螺栓紧固,滑5轮安装在吊梁槽钢上滑轮应分别对准对重架和吊笼、驱动机构的安装驱动机可选用型快速卷扬机,安装在升6JKIA降机侧面的碎基础上并用螺栓固定好,选用圆股钢丝绳,绕过卷筒三匝后引立顶架吊梁用轧头锁紧钢板上,附着钢丝一头紧固吊卷笼主梁钢板孔上,穿过顶梁布梁滑轮,对垂架吊环用轧头紧固,当环有的安装工作结束后,应检查各个牢固件是否有松动,是否到达规定的拧紧力,并用经线仪校正升降机垂直度,其垂直度按架高的检验,合格后赐予轮涂1上润滑,并在恰当的位置安装好电气,掌握箱接上电源对开降机进行空载实验,确认合格前方能进行作业
五、升降机的撤除、升降机的撤除挨次与此同时安装相反先装后拆,后装的先拆,其1全部的技术要求和安全要求与安装一样、撤除前,四周应设围栏和警戒标志,地面要设监护人统一指挥,上2面作业时,下面不准有人停留、井字架撤除人员要二人一组,相互协作好,不准单人操作,以防3撤除的杆件,螺栓掉落伤人、撤除架身要加设临时缆风绳,当撤除到第二道缆风绳时,应重复4上述做法、拆下的杆件不能往下抛掷,要采纳滑轮绳索慢慢放下5。