地面铺设轨道安全技术措施

地面铺设轨道安全技术措施

一、工程概况为保证新田煤矿年建设任务，提高运输系统质量标准化水平，20XX充足发挥运输力量与效益，确定对北翼施工的巷道铺设永远轨道，为确保铺轨质量和施工安全，特编制本安全技术措施

二、工程名称及施工目的名称地面运输车场铺道目的运输、调车

三、施工组织施工地点新田煤矿地面运输车场铺道安全负责人施工负责人

四、工作内容、副井口至肝石山翻肝笼段铺设轨道三道130kg/m、装备库、材料库处各铺设右开道岔一副

2、大伦平台段、副井绞车放弯道段轨道各铺设右开渡线道岔一副3

五、铺设技术参数与质量要求、依据南京设计院的设计，轨道大巷双轨道铺设备工

1、永远轨道规格为水泥轨枕；道岔部分为木质轨枕230kg/m,、三轨车场内铺设渡线道岔、单开道岔，各道岔位置将按施工图、3联系单或者现场确定方案，进行铺设、负责把材料装车，运至施工地点

4、铺轨主要质量要求5基底工程巷道底板达设计要求，整平、密实、无淤泥、无杂1物道床工程道磴道床铺设高度为石子粒径为2200mm,20〜50mm,无杂质轨枕、岔枕工程选用的水泥轨枕，轨枕间距中-中为330kg/m岔枕选用木轨枕，规格、轨枕,岔枕埋678mm,160150mm L=

1.4〜

2.5M入道殖深度为枕厚的1/2〜2/3轨道工程运用矿上企管部提供的轨道，联结件和扣件430kg/m规格型号与之配套，数量齐全，轨距为依据轨道大巷已铺设的600m永远轨，以激光中线作为空车道的中心线，腰线下到轨面高度为偏差不大于设计轨道接头平整，轨面及内错差不大于XXXOmm,mm,轨缝曲线两道水平误差不大于2mm,5mm,8mm,5mm.道岔工程轨距误差为水平偏差不大于5600mm,+

1.0mm5mm,尖轨开程为前后上下弦量轨缝起点位置80〜110mm,5mm,5mm,mm,300mm o轨道铺好后，依据铺轨断面图和施工中线，按线找平、校正，把6轨道调整到设计位置，经检查验收后，方可用石子铺设道床铺好的永远轨，必需零件齐全，安放坚固，无松动，失效现象，7间距符合规定铺轨的详细技术参数参照《窄轨铁道线路铺设标准》、《窄轨铁8道道岔标准》及标准参照执行MT-5009-94

六、安全留意事项、施工之前，利用班前会，安全学习例会组织干部职工认真学习安1全规程，和窄轨铺设标准与质量验收标准等要求、施工中应做到分工明确、人员到位、责任到人

2、全部参与施工人员必需认真学习本措施并签字

3、在车场内运输钢轨时，施工人员肯定要扶好钢轨，亲密留意钢轨4与矿车边沿之间的距离；在往前运输过程中，要不断地吹哨和摇晃矿灯来提示前方的施工人员，以防碰、砸伤人、抬运道岔、轨枕等重件时要步调全都，轻拿轻放，严禁乱扔乱放5装卸钢轨时要由一人喊号，一头先起或一头先放、装卸道板时严禁扔掷，稳抬稳放，以防止道板损坏

6、接、抬、上、撬轨道的时分，施工人员必需在施工负责人的统一7指挥下施工作业，动作协调全都，施工人员要站稳站牢防止磕碰、砸伤人员不准私自盲干、蛮干，防止安全事故的发生、撤除轨道时，如有锈住的螺丝可用除锈剂除锈后，拆卸

8、铺设道岔时，肯定要布置经验丰富的工作人员参与；往木轨枕钉9道时，一人钉，一人在旁边监护，以防锤砸伤他人、用起道机时，必需随起随垫，以防起道机跑牙和歪斜伤人

10、捣固时应留意不使镐头遇到轨枕上，以防轨枕困撞击而产生裂11缝，脱边等现象、施工负责人是现场的安全生产第一责任人，必需要协调和监督12好现场的一切安全工作，确保作业安全完成、全部参与作业人员必需听从施工负责人的统一指挥，负责人严13把安全关，搞好自保互保工作、开工前要具体检查所运用的工具是否齐全，工作地点四周环境14是否存在担心全因素等，发现问题应处理好以后才能施工、在铺轨施工期间，禁止车辆运行，以保证作业人员安全

15、强化现场施工与安全管理，每班必需有副队长及以上干部跟班,16负责质量验收与安全检查、铺轨用材料构件要装入矿车下井

17、施工必需严格根据质量标准化要求施工必需有专人负责检查线18路及道岔几何尺寸，记录齐全、铺道工作结束后，必需试车、验道，确无问题时方可撤离现场

19、施工地点的新旧钢轨，轨枕都必需整齐的存放在宽广地地点

20、施工完毕应认真清理现场，废旧物品一律回收

21、本措施未提及之处严格根据《煤矿安全规程》规定执行22

七、补充措施

八、贯彻学习人员签名。