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文本内容:
、撤除木支柱时,首先要观看顶板压力情况,严格执行敲帮问顶制3度,拆放支架后,要码放整齐,保证行人畅通、撤除木支护必需由外向里逐架进行,并严禁人员进入维护地点以4里、撤除木支柱时,在一架未完之前,不得终止工作,撤一架,维护5一架,严禁空顶作业、撤除木支柱前必需先打好临时支护,然后进行正规支护
6、严格岗位责任制和现场交接班制度,队干现场指挥,各分散作业7点要有专人负责,统一指挥,分工明确、作业过程中,各工种要亲密协作,相互照应,做好自保、互保工8作㈣通风瓦斯管理回风顺槽施工期间,工作面的污风进入工作面,形成一6010360103次串联通风为确保安全生产,特制定本安全技术措施、串联与被串联联通风的工作面,必需安设防尘水管,并每隔米130增设一个三通,以便于降尘、串联通风的工作面及其回风巷都必需随时进行洒水洗尘,严禁煤2尘超限作业、严格瓦斯检查,发现瓦斯超过立刻停止作业,快速撤离出工
30.8%作面,待查明原因,进行处理前方可作业、瓦检员检查发现瓦斯浓度超限,必需按时向矿调度室汇报并做好4记录由通风部组织特地人员进行瓦斯排放,队组跟班队干、班组长、安全员必需在通风部领导下同瓦检员一起协调协作排放瓦斯、在距工作面范围内的回风侧安设一个的低浓度瓦斯传感55m0-4%器,并在传感器附近米范围内巷帮悬挂传感器说明牌跟班队干、班组5长、井下电钳工必需随身佩带便携式瓦检仪,并坚持运用、瓦斯传感器吊挂运用专用吊钩,距帮不小于距顶不大于6200mm,300mm o、传感器挂设要避开顶板淋水区域,施工时,要实行有效防护措施,7以防止损坏传感器及线缆㈤空巷处理安全技术措施、对空巷采纳砰石填充进行永远密闭,做到严密不透风隔绝老空1巷,防止有毒有害气体涌出、瓦检员、安检员必需现场交接班随时进行检测有害气体及顶板情2况、在无瓦检员及安检员答应的情况下,任何人不得私自进入工作面
3、空巷内严禁显现一切火花如工具撞击、摩擦等
4、处理空巷期间由通风部制定专项安全技术措施5闲运输安全技术措施、本队施工用材料堆放要整齐,不得影响行人
1、人工抬运材料、装备时,抬运人员要同步同肩,稳起稳放
2、卸车人员要依据材料的不同站在相应位置,至少要有两人协作进3行,同时要有专人现场监护、装、卸料作业时要布置专人进行安全监护,防止车辆倾倒
4、矿车下放到位期间,司机不得离开司机台;司机停车后应常常检5查绞车各部件情况,发现问题按时处理,处理不了的按时汇报;下班时,钢丝绳必需,勰绕在滚筒上,绝不答应矿车吊在斜坡上下班、人力推车时,次只准推辆车,严禁在矿车两侧推车,同向推车611的间距,在轨道坡度小于或等于时,不得小于坡度大于时,5%10m,5%不得小于巷道坡度大于时,严禁人力推车30m,7%、推车时必需时辰留意前方在开头推车、停车、掉道、发现前方7有人或障碍物,接近道岔、弯道、巷道口、风门、碉室出口时,推车人必需发出警号
九、避灾原则及说明㈠、避灾原则、井下发生瓦斯(煤尘)爆炸后,井下受威逼人员应尽可能把爆炸1所发生的详细地点和大致地段报告给矿调度室,现场人员必需立刻戴好自救器,在本班班长(班长不在由有经验的老工人带着)的组织与带着下,迎着新奇风流方向撤到安全地点直至地面、发生火灾事故时,快速查明火区范围,作业人员应视灾情大小,首2先利用现场器材进行灭火,同时电话汇报调度室,若无法灭火时,由跟班队干或班组长组织撤出受火灾威逼的火区下风流的一切人员,人员在撤退时应戴好自救器,应逆风沿避灾路线撤退,并快速撤到新奇风流巷道中、发生水灾事故时,现场人员应立刻报告矿调度室,同时应以最快3的方式通知附近地区全部人员撤离灾区撤离时留意往无水危胁高地撤退,沿预定的避灾路线出井、掘进工作面及交叉点掘进过程中发生冒顶事故时,跟班队长负责4人首先确定冒顶事故的性质、范围,将人员撤离危险区,并向调度室汇报情况、其它地点发生灾害时,依据矿调度室指挥,按指定路线撤退5㈡、避灾路线遇火灾、瓦斯(煤尘)爆炸避灾路线工作面一工作面一运输顺槽一号煤层运输60103601036上山一号煤层运输大巷一行人斜井一地面6工作面一工作面一运输顺槽一号煤层运输上山号煤60103601036-6层轨道上山号煤层轨道大巷一副斜井一地面-6遇水灾、顶板事故避灾路线工作面-运输顺槽(原)一号煤层回风上山一号6010366煤层回风大巷一回风立井一地面避灾路线工作面―工作面运输顺槽一号煤层运输上60103-601036山一号煤层运输大巷一行人斜井一地面6本措施如有遗漏或与《煤矿安全规程》抵触之处按《煤矿安全规程》中有关规定执行㈠工艺流程施工前准备一安全检查一检查瓦斯一临时支护一扩掘压底一出煤(砰)一撤除原有支护一支护一清理、验收一下一循环㈡爆破说明遇围岩坚硬,风镐无法正常工作的情况下,可采纳钻爆法扩掘,炸药运用安全等级不低于二级的煤矿许用乳化炸药,药卷规格为
①长35mm,重运用煤矿许用毫秒延期电,最终一段延期时间不得超过200mm,200g,不同厂家生产的或不同品种的电,不得掺混运用封口材料用水炮130ms,泥,粘土炮泥型起爆器起爆,采纳双芯胶质母线,绽开长度不MFD-200小于正向装药,串联起爆120m,装药前用扫眼器吹净眼内岩粉、泥水,炮眼封泥炮眼深度
0.6〜
1.0m时,封泥长度不小于炮眼深度的炮眼深度超过时,封泥长度不1/
21.0m得小于炮眼深度超过时,封泥长度不得小于
0.5m,
2.5m1m㈢运输系统煤(砰)经人工装入回风顺槽刮板输送机,经宝源皮带巷输送60103机运至运输顺槽皮带运输机、号煤层运输上山皮带运输机、号煤6010366层运输大巷皮带运输机运输至号煤层井底煤仓内,最终经过主斜井皮带6运输机运出地面扩掘所需材料、装备均由副斜井用矿车下放到号煤层甩车场,由队6组运用调度绞车将材料车接力运输至运输顺槽(原),然后将材料60103卸在巷道一旁将物料堆放整齐,运用时人工将料运至掘进工作面运料路线:地面一副斜井一号煤层甩车场一号煤层轨道大巷号煤66-6层轨道上山一号煤层北轨道上山号煤层运输上山号煤层南轨道上山6-6-6号煤层回风上山运输顺槽(原)一工作面-6-60103出煤(砰)路线工作面一宝源皮带巷运输顺槽一号煤层运-601036输上山一号煤层运输大巷一号煤层井底煤仓一主斜井一地面66㈣通风系统工作面采纳型通风,运输顺槽进风,回风顺槽回风“U”6010360103㈤供排水及压风系统静压洒水管规格采纳寸钢管,从永远压水管路引压水系统至工作2面附近排水路线工作面一工作面一轨道巷一号煤层运输上60103601036山一号煤层轨道上山号煤层运输大巷一行人斜井一集中行人巷一等候6-6胴室一井底车场一井底水仓一行人斜井一地面工作面采纳寸钢管做压风管,从永远管路引压风至工作面附近2压风路线地面压风机房一行人斜井一号煤层运输大巷一号煤66层运输上山一轨道巷一工作面60103
八、安全技术措施㈠压底、扩帮安全技术措施、严格强化顶板管理,班组长每次进入作业地点前,要全面检查作业1地点的顶板完好情况,严格执行敲帮问顶制度,处理顶帮松砰时,应采纳一根不短于的长铁管子进行撬落,且操作人员应精力集中并站在支护完3m好的顶板下方、压底、刷帮时,原则上只准采纳手镐、风镐施工作业,如需放炮每2次只准布置个炮眼,每眼炸药量掌握在2〜3XXX〜200g、扩帮时逐段进行,压底、扩帮与正规支护的超前距不得超过严
32.4m,禁不打临时支护在空顶状态下作业;严格根据先顶后帮,先上后下的挨次进行,进行正规支护前方可进行下一道压底或扩帮工序,、扩帮压底前巷道内必需保证通风畅通和行人安全;
4、扩帮压底工作必需由专人负责,统一指挥;
5、扩帮压底工作依据专业分工协作进行;
6、撤换木支柱必需由外向里逐架进行,并严禁人员进入撤换地点以里
7、依据实际情况,巷道压底以清理至实底为准
8、严禁压底工作与支护平行作业
9、压底打眼前必需将砰石清到硬底,检查好有无残药、瞎炮,确认10无误后,方准施工、打完眼后用砰石将眼口进行遮挡,防止碎肝石掉进眼内堵塞炮眼
11、压底位置要一直滞后扩帮位置米,以防止扩帮肝石滚落伤人122-
3、原巷道顶板成形不标准的地方,必需重新压底、刷帮到达设计断13面要求、交接班时,班组长应布置人员做好文明生产,保证道面畅通;且14应认真检查修理点的临时支护是否安全、坚固牢靠,在隐患未处理好之前不得下班、运用的工具应齐全,放在顺手处,施工现场准备好断丝剪、铁锹、15风镐等工具、施工过程中要爱护好巷道内的装备及管等管路
16、施工现场必需有队干部现场跟班并对施工现场进行检查支护情况,17人员站在支护牢靠安全地带,清理好退路对施工地点要严格执行“敲帮问顶”,观看顶帮情况,发现问题按时处理,确认无安全隐患前方可施工㈡爆破管理、扩掘前,首先要强化开口处前后范围内的支护,符合要求后110m再施工、采纳要浅打眼,少装药,放小炮的方式,保证巷道成型
2、坚持“一炮三检和“三人连锁放炮”制度工作面范围内瓦斯320m或二氧化碳浓度到达时严禁打眼、放炮
0.8%、打眼前,先进行敲帮问顶,清理工作面作业地点内杂物,整理420m好工具,查看上一班是否留有残、瞎炮和因联线不良造成的瞎炮处理瞎炮、残炮按《煤矿安全规程》第条执行,如下342⑴、必需在距拒爆炮眼至少处另打同拒爆炮眼平行的炮眼,重新
0.3m装药、起爆⑵、严禁用镐刨的方法从原炮眼中取出原先放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电无论有无剩余炸药,严禁对炮眼残底连续加深,严禁用打眼的方法往外掏药⑶、在拒爆处理完毕从前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作、打眼期间,遇有瓦斯涌出、煤岩松散、涌水等异样情况时,不得拔5出钻杆,要按时向值班室和调度室汇报,请示处理,待查明原因处理后,再进行作业、放炮前,班组长负责派人切断工作面电源,将全部人员必需撤至警6戒线(应设置在距放炮点米以外)以外有遮挡的安全地点,并由班组XXX长清点人数后,指定专人在全部能进入放炮地点的通道设好警戒,放炮期间严禁任何人通过,放炮结束后,班组长撤回警戒人员,否则警戒人员不得擅离职守、爆破时,放炮器钥匙由爆破工随身携带,不得转让他人,爆破工必7需在有掩护的安全地点进行爆破,爆破工接到爆破指令后,必需先发出爆破警号,至少再等秒,方可起爆装药的炮眼必需当班爆破完毕,在特5别情况下,假如当班留下尚未爆破的炮眼,当班爆破工必需和下一班爆破工在现场交接清晰、躲炮直线距离不得小于且有遮挡的安全地点有直角拐弯8XXXm,时,拐弯后不得小于50m㈢撤换木支护安全技术措施、每班开工前,必需检查工作地点的顶板,煤(岩)壁和支护情况,1工作中随时留意顶板及煤(岩)壁的改变情况,发现隐患、险情要立刻实行措施,隐患未排解之前不得进行作业、作业前必需先设好临时支护,人员站在有支护且支护完好的地点,2用长柄工具将活砰撬落防止活肝掉落伤人,确认无危险后进入工作面,进行支护在处理过程中,一直要有一名有经验的老工人负责监护顶板改变情况,发现异样立刻通知人员撤离。