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文本内容:
风顺槽无极绳绞车安装安全技术措施、、AP4
一、刖百依据永晟煤矿统一部署,由我们综采二队对回风顺槽无极绳绞8208车安装工程进行施工,为确保无极绳绞车安装质量、施工安全,特编制本安全技术措施,详细内容如下
二、装备型号、数量绞车型号型号数量台SQ-80/75B,1
三、运输准备及留意事项、井下运输路线西进风斜井一井底车场一二盘区轨道上山一18208回风顺槽、对装备的装车要根据井下安装要求进行装车,同时防止超高、超2宽、超长、超重物件运输、运输的留意事项3无极绳绞车的辅助设备,必需按施工安装要求,提前安装好;其1基础必需坚固牢靠,固定螺丝齐全、紧固;绞车用的开关、按钮、闸、绳、护绳板必需到达完好标准,安全设备齐全牢靠运输工作是协作性较强的工作,需要讯信完善,声光齐全,灵敏牢2靠、清楚,以利于统一指挥,安全、快速地完成组装工作各部螺栓、销应齐全紧固1减速器油质应符合要求;油量应到达标准,无渗漏油2各转动部位的防护罩应完好有效、紧固牢靠3各仪表应灵敏有效、齐全完好4装备运转范围内,应无影响试车的杂物5试车信号发出前,人员必需撤离到安全地点;确认无误方可发6出试车号,按试车程序送电试车试车期间认真检查各运转部位有无异样声响;润滑油路是否畅7通;轴承温升应是否符合规定值;各仪表指式是否灵敏、精确;装备机体是否有震惊;钢丝绳有无磨机架等异样情况、无极绳绞车安装符合最新版《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿31矿井机电装备完好标准》、《煤矿机电装备检修质量标准》及有关煤矿机电装备安装方面的标准、规定和要求沿途内一切影响安全运输的因素,必需提前进行排查处理,确保运3输畅通将施工所用的工具、器材、备品、备件运到沿途各施工点4对液压系统及配管部分要实行防尘措施,电气部分要用塑料薄膜盖5好全部未涂油漆的加工面,特别是联结外表下井前应涂上润滑油脂6拆后形成的外露联接面应包扎爱护以防碰坏小零件销子、垫圈、螺母、螺栓、形卡等应与相应的分解部分7U一起运输下井前,应在地面认真检查各部件,发现问题按时解决处理8应充足考虑到用平板车运输时,平板车的承重力量,运输中货物的9串动以及用钢丝绳固定时防止装备损坏及划伤机器各部件下井的运输挨次尽量与井下安装挨次相全都,防止频10繁搬运
四、无极绳绞车安装技术要求、安装地点的要求1要求依据机器的最大尺寸和部件的最大重量而准备,场地平整、1坚实,巷道中铺轨、供电、照明、通风、支护良好无极绳绞车和张紧装置安装地点巷道规格:长宽高X X=20XX0X5200X2700mm无极绳绞车要依据基础图设计浇筑混凝土,固定张紧装置、2C20主体、安装于混凝土基础上固定张紧装置基础长宽高主体地X Xm,基基础长宽高X Xm地脚螺栓孔要在灌溉基础时运用模具留出,等装备稳好后,再采纳3二次灌溉法将地脚螺栓灌入、安装程序、方法及留意事项2安装可分部件依次安装,也可几个部件同时安装,主要是依据安装时投入的人力的多少而定绞车、重锤安装1如绞车、重锤为解体下井,应先在安装地点进行组装,然后利用手拉葫芦等工具将装备移动到基础上当底座与基础间有间隙时,应用垫铁垫实,再固定地脚螺栓,地脚螺栓采纳二次灌浆绞车组装时要特别留意电机和减速器要靠近定位块,保证电机和减速机安装同轴度,以免运行过程中发生断轴事故重锤组装时要特别留意,动滑轮的滑道要上下对齐,联结动滑轮的绳卡子每端至少两个,并且紧固好初次安装时钢丝绳的长度要保证动滑轮在最上面时,重坨不落地,使张紧器到达最大吸绳效果重锤的底座要水平,地脚螺栓要固定坚固滑轮固定梁安装时要平直,以防止系统运行时钢丝绳与滑轮固定梁安装板摩擦绞车、重锤和滑轮固定梁的两导向轮中心线尽量全都、轮系的安装3轮系包括压绳轮组、托绳轮组和转向轮组轮组用压板固定在钢轨的下缘上,在以下地点考虑安装压绳轮在巷道的下凹变坡点,当变坡角度较大时,应保证安装数量,否则易发生跳绳现象;当钢丝绳偏离轨道中心较多,安装转向轮组;托绳轮在平道或坡道上一般每隔左右安装托绳轮轮,在轨道的上15m凸处间距要缩小另外为了防止在大的变坡点钢丝绳拉起轨道,应在联结梁上打地锚固定、信号线的吊挂及电控接线4从绞车开头沿轨道走向至尾轮吊挂信号感应线(或泄漏电缆),信号线应吊挂在人行道侧的巷帮上,吊挂高度各开关和电机按电气
1.5〜
2.0m接线连线,接线要由电工完成、钢丝绳的布置与梭车联结5钢丝绳筒应放置在二盘区轨道上山与回风顺槽联结处车场,在特8208制的平板车上或吊挂起来,绳头穿过无极绳绞车滚筒,用临时绞车拉钢丝绳,穿过回绳轮,把钢丝绳一端固定在梭车上,然后移动梭车拉钢丝绳,梭车到达回风顺槽末端车场,另一头钢丝绳头穿过重锤绞车8208后,与梭车另一端固定、尾轮6在运输支架等重件时,须灌溉水泥基础固定尾轮,•其它情况可用锚杆或其它方法固定尾轮
五、调试、钢丝绳的预紧钢丝绳的预紧力一般为左右,钢丝绳的120〜30KN预紧力以运输最大重物时张紧器重坨不落地为宜张紧钢丝绳前先检查钢丝绳是否偏离轮子钢丝绳的预紧方法
(1)提起张紧器的重坨;
(2)梭车在绞车附近并固定在钢轨上;
(3)拉紧钢丝绳用人工拉无极绳绞车松边侧的钢丝绳,同时慢慢开动无极绳绞车;当拉力到达要求的预紧力时,全部钢丝绳在梭车车上固定坚固、轮系的调整2张紧钢丝绳后,依据钢丝绳的详细走向调整轮系的位置或方向,使轮系起较好的导向作用,但受力又不要太大(钢丝绳不要与轮架、枕木、钢轨等发生摩擦)轮组的数量要保证,对于大的变坡点尽可能争取到达良好的压绳效果,但假如压绳轮仍发生跳绳时,要把有关的压绳轮撤除、试运行前的准备,试运行启动,试运行3试运行前的准备
①、检查信号是否正常;
②、检查电器连线是否1正常;
③、轨道上是否有影响车辆运行的杂物
④、车辆之间的联结是否坚固试运行启动,试运行开头先实验空车运行,然后再实验有载运行,2在试运行时发现异样情况要按时停车处理试运行期间渐渐加大载重量,直到到达最大载荷为止、无极绳绞车必需经相关部门验收合格后,方可运用4
六、安全技术措施、凡参与本次施工人员,必需认真学习本措施,做到人人熟识措施,1人人把握措施,考试合格后,方可上岗作业,确保措施在现场实施严禁违章作业,违章指挥;严禁超载提运做到分工明确、责任到人;提前准备好材料与工具并运输到施工现场、现场作业人员必需听从、现场负责人统一指挥,不得自主行事,在2施工中严格执行“先检查后工作”制度,发现隐患按时处理,隐患排解完毕;方可进行施工、每次作业前、现场负责人必需向施工人员,讲明本次作业要求、作3业程序及质量要求、交班前对施工质量进行检查验收
4、安装必需严格按标准进行施工,观看支护质量和顶板动态观测,5顶板不完好时,要按时消退隐患,确保安全、全部运输区域声光、信号齐全灵敏,阻车设备、防跑车装置须坚固6牢靠、特别工种必需持证上岗,否则严禁作业司机、电工、把钩工、班7长等须执行好现场交接班签字制度,全部装备、设备都安全牢靠前方可组织施工、带班工作时同时交待安全,跟班人员和班长对当班安全生产负责,8做好现场指挥和监督、上下山行走时严格执行“行车不行人、行人不行车”制度,不准在9上下山内休息、逗留,做到绳动人不动、全部井下安装运用的装备、工具、起吊所用的各种锁具材料必需10在地面经过验收合格前方可下井运用,把所需要的零部件准备齐全,小件、易损件要存放在容器中运输、提升、起吊、连车、拖拉用的装备、工具,每次运用前必需检查11完好,保证在完好状态下运用,不超负荷运用、重物起吊前用的葫芦、链子、绳套子,运用前要认真检查,不合12格的不准运用,不得超负荷运用、装备起吊拖运时,身体任何部位禁止进入装备下方或链道三角区13域,起吊点必需坚固,否则必需进行加固、起吊装备时,首先确认装备的重量,然后选择合理的手拉葫芦,要14求安全系数不小于葫芦是单链的按葫芦额定承载力量的计算3,1/
2、起吊作业不得中途停止,人员不得擅自脱岗,擅自行动,需要停15止时,必需将物件落下放稳、了解并把握起吊物的重量重心、起吊点的牢靠性,选择符合要求16的起吊工具及装置、吊装时,严禁一人吊装,重物下严禁站人,操作人员必需站在安17全地点,防止重物下落砸伤人员,负责指挥、检查人员必需亲密注视吊装过程中的安全情况,按时提示指挥、操作人员一旦发现情况,立刻停止作业,排解险情后再进行吊装、在运输起吊过程中钢丝绳与装备接触,必需加以爱护,防止装备18外表划伤或割断起吊绳,发生意外、装备运输前,必需组织有关人员对运输线的巷道、轨道、沿线的19管道、电缆进行检查,保证要求的高度和宽度,对斜巷提升绞车的完好及斜巷的安全设备进行检查,保证齐全,完好牢靠、联结车盘时,平插销子,必需带口锁,防止销子窜出用联接环20接链子及其物料时,必需利用专用销子,严禁用铁丝或其它代替、斜巷运输,把钩工上岗后要检查斜巷的安全设备,轨道钩头和信21号,检查提升车辆的联结不坚固,不准行车,确保提升过程的安全、大件的运输每次只准一车,空车的运输每次不得超过两车
22、每件装备的配件必需同时装车,以免影响安装,外露与车轮不得23相磨、拉电缆时要有专人指挥,拾放拉移行动要全都,拐弯处严禁人的24任何部位在电缆内侧,以防伤人、在平巷及斜巷运输过程中,工作人员须亲密协作,强化自主保安25和互相保安、安装前,要去除施工现场障碍物,清理基础外表、基础螺栓孔、对26口结合面;找准装备的安装中心线、将所需安装的部件,根据安装的要求、置于所需安装的位置,上27好基础螺栓;无极绳绞车机体外侧与巷帮的距离不得小于
1.0m;确保装备检查和修理、徒手搬运部件,应由专人统一指挥,以防部件倾倒发生意外
28、机体组装后、应检查有无漏装、错装各联结部件螺栓必需齐全29紧固,安全爱护装置必需齐全、确保牢靠、装备安装完毕,试车前应按施工要求,认真逐项检查安装质量:30。