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文本内容:
风上山耙岩机使用安全技术措施
一、编制说明我工程部承建的保利裕丰煤业有限公司裕丰煤矿回风上山矿建工程,原开口后采纳刮板运输机出肝,现迎头施工至105米,刮板运输机已不能满意出肝需要,经工程部研讨后请示监理单位、建设单位后确定改为P—60B型耙岩机(1台)装砰,皮带运输为确保施工安全顺当进行,特制定以下安全技术措施
二、P-60B型耙岩机技术参数耙斗容积
0.60m3技术生产率70-XXXm3/h钢丝绳直径
15.5mm电动机功率30kw电动机工作电压380/660V形状尺寸(不包括挡板)长8610mm,宽2050mm,高2745mm总重
7.20t
三、施工方法
1、P-60B耙岩机安装工艺流程在工作面指定位置对耙斗、过料槽、进料槽、台车、中间接槽、卸载槽六部分按安装技术要求组装并对该耙岩机固定一接火试运转
2、、耙岩机固定耙装机台车两侧巷道底板上各打两根(p20X2XXXmm螺纹钢锚杆,用(pl
5.5mm钢丝绳协作不少于3副U型卡(或40T锚链、联结环协作花栏螺丝)将底板锚杆与耙岩机台车紧连在一起;耙岩机溜槽尾部用(pl
5.5mm钢丝绳(或40T锚链、联结环协作花栏螺丝)协作不少于3副U型卡与底板上预先施工的(p20X2XXXmm高强度螺纹钢锚杆固定,同时要求耙岩机的支腿必需支撑有力,卡轨器生根有效耙岩机后端采纳特制的三角道夹板和轨道联结在一起
3、耙岩机移机耙岩机随掘进工作面的推动而逐段前移,耙岩机距离迎头最大不超过40米,最小不小于10米耙岩机移动采纳耙岩机自动牵引前移,在迎头打两根树脂锚杆,将回头轮挂在锚杆上移机前巷道两帮及机前肝石要耙净,平整巷道底板,严格按中腰线铺轨,且轨道前端必需是齐头,道木下必需垫实将开关提前放置预定位置,预留电缆理顺贴帮放置,检查钢丝绳及联结装置,确保安全牢靠撤除耙岩机固定装置、簸箕口等,再撤除耙岩机支腿
四、安全技术措施
1、耙岩机司机要持证上岗,严禁无证操作
2、耙岩机操作运用严格按《煤矿安全规程》第73-77条的规定执行
3、迎头排砰,必需遵守如下规定a、耙岩机回头轮固定在迎头岩层上b、耙岩机司机要精力集中,细心操作,亲密观看,严防耙斗伤人和损坏管线及装备c、人员过往耙斗运行区域时,要事先和耙岩机司机取得联系,停电、停运转、松开空重闸皮后再进入,严禁停留
4、耙岩机操作
4.
1、开车前做好六检查
①、尾轮悬挂是否坚固、正确
②、钢丝绳是否正常,是否从滑轮槽上跑出补卡住,是否在滚筒上起圈、乱绳等
③、操作机构是否敏捷、闸带松紧是否适宜
④、耙岩机的固定是否符合作业规程要求,机械、电器及信号是否正常
⑤、耙岩机耙斗运行范围是否有人
⑥、固定耙岩机的地点是否安全发现问题按时处理,不准带隐患操作
4.
2、检查无误后即可送电启动电机,主尾绳速度要把握匀称要防止忽松忽紧,钢丝绳摇摆幅度不宜过大,防止钢丝绳补滑轮等卡住和起圈当耙斗在尾轮上提起后,快速松开空绳手把,这样可使耙斗向前超过尾轮,即使迎头有额头也能将肝石装尽
4.
3、在岩石过大或不好耙装时,应耙耙回回并把大砰石破裂后耙装,不准耙不动硬耙,以免造成断绳或烧电机
4.
4、在没有矿车时耙砰,不准在过渡槽上存肝以防补耙斗挤出或钢丝绳甩出伤人
4.
5、耙斗的出绳方向与耙岩机的夹角过大时,司机应在出绳方向的对侧操作,以防耙斗窜出溜槽,损害司机耙斗运行范围内不的有人
4.
6、正常操作时,不行将两个把手同时拉紧,以防耙斗飞起
4.
7、停机后,要使操纵机构位于停止位置,切断电源,然后取出手把
4.
8、放炮前用木板或砰石将耙岩机挡好,发防崩坏要将耙斗开到耙岩机前,防止耙斗被肝石埋住,进料槽有用砰石拦住照明灯要放到槽下爱护好
4.
9、放炮后,要对固定装置、槽子、电缆等进行检查,将操作部位的肝石清理洁净,在肝石上洒水前方可开机
4.
10、要常常检查钢丝绳如绳头严峻裂开时,要按时截去或更换新绳,滚筒余绳不小于3圈上下山运用耙岩机时,要留意肝石滚动伤人
4.
11、耙岩机运行时,耙岩机前要装备防爆照明灯,并且运行范围内不准有人(司机除外),耙岩机两帮装备封闭式弹性钢丝绳挡绳栏
4.
12、固定回头轮采纳高强度螺纹钢锚杆或采纳倒钎打入岩体深度不少于400mm,固定长度600-XXX0mm,绳套长度600mm左右岩石破裂时,必需加长锚杆锚固长度
4.
13、严禁人员踩耙斗扒肝,严禁用其他物品代替回头轮固定楔
4.
14、挪移及固定安全技术措施
5.
1、挪移前,应将挪移段巷道内的浮砰、积砰清理洁净,平整场地,挪移段内不准有障碍物及杂物
5.
2、将挪移段的轨道垫平铺直,接头要平稳,道木下方要充实,两轨终端长度相差不超过
0.5m
5.
3、耙岩机开关电缆应够长、且无损伤,停电后将开关移动到位
5.
4、将两侧挡板拆掉,用两侧丝杠将簸箕槽微抬起,以利移动
5.
5、临时轨道铺设完毕后,即可进行耙岩机的挪移工作
5.
6、移机时,信号工打慢点,开动耙岩机慢慢上拉,先试运行耙岩机,观看各部件的联结是否坚固,无误后进行耙岩机的移开工作,松开耙岩机的卡轨器等固定装置,然后耙岩机司机开动耙岩机,缓慢地将耙岩机移动至预定位置
5.
7、移机时由队长现场统一指挥,采纳信号联系,信号联系要清楚、精确,全部人员在耙岩机上方2-3米处随行,耙岩机下方严禁有人(耙岩机司机除外)
5.
8、遇有问题时,必需停牢稳后,在耙斗下方用道木稳固,稳固好前方可进行处理
5.
9、耙岩机的挪移及固定工作必需有专人统一指挥,全部参与移机的人员必需精神集中,听从现场指挥的统一调度,不得私自操作,防止显现跑车事故发生
5.
10、耙岩机到位后,固定好卡轨器,撑腿支牢,在底板上打锚杆
5.
11、在耙岩机挪移的预定位置巷道底板(距耙岩机1500mm)打两根直径20X2XXXmm高强度螺纹钢锚杆,把锚杆与耙岩机台车及尾轮用直径
15.5mm的钢丝绳联结起来,每根钢丝绳用不少于3副绳卡固定
5.
12、采纳特制的三角板和道夹板和轨道固定在一起
5.
13、用直径
17.0mm的钢丝绳缠绕在耙岩机的轮子上与轨道连在一起,并用相匹配的绳卡固定缠绕圈数不得少于两圈
5.
14、将前槽安装好,插牢三角档板,接好耙斗牵引绳,将护栏固定好
5.
15、检查无问题后,才能松耙岩机钢丝绳,将护栏固定好
5.
16、移动耙岩机时应执行以下规定
6.
1、要利用耙岩机自行牵引移动,应设专职指挥人员和耙岩机司机
6.
2、移动耙岩机前,有关人员应对耙岩机的固定、钢丝绳及其联结装置、信号、滑轮、轨道铺设质量等进行一次全面检查,发现按时处理
6.
3、钢丝绳将耙岩机牵引住之后,才答应拆掉卡轨器
6.
4、移动耙岩机过程中,在机器下方禁止有人工作或停留
6.
5、耙岩机移至预定位置后,须先固定好卡轨器及辅助加固装备,方准松开耙岩机牵引钢丝绳
6.
6、接火时的安全技术措施
7.
1、拆、接火时首先必需根据机电科规定打“停电报告”然后将上一级开关打至“零”位并进行闭锁要求挂停电牌的同时另派专人进行看护
7.
2、拆、接火时10米范围内要求必需在瓦斯浓度答应(即小于
0.8%)的情况下进行验电、放电,无问题前方可拆接火
7.
3、接火时要求必需先接负荷侧电缆,后接电源侧电缆拆火时要求先拆上一级电源侧电缆,后拆负荷侧电缆严禁同时两侧同时拆接火
8、其它
8.
1、要求开启耙岩机前,必需对工作面作业范围内的肝石利用静压水管水进行洒水
8.
2、耙岩工作结束后,去除耙岩机传动部机及开关上的岩石、粉尘、保持机械及环境卫生
8.
3、司机上井后,应将本班装备运转情况,发现的故障,存在的问题及交接班情况填入耙岩机工作日志
8.
4、利用耙岩机在出肝期间,要求工作面与耙岩机作业区段内严禁有其他人员(耙岩机司机除外)作业
9、未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》、《辅助运输操作规程》和《新主斜井暗槽掘进作业规程》相关规定
10、全部参与本次施工作业人员必需认真学习本措施并签字前方可上岗作业重庆巨能保利裕丰工程部20XX年1月。