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采工作面收尾放顶安全技术措施工作面即将回采至停采线位置,为保证该工作面安全、顺当结120XX束,现制定回采工作面收尾放顶安全技术措施如下120XX
一、概况回采工作面全长米,倾角平均采纳米k120XX1455°—15°,10°,
2.6n型钢梁协作单体液压支柱对棚支护,棚距米,排距米
0.
61.2
二、组织措施回采工作面下段收尾放顶期间,公司成立跟班领导小组120XX组长生产副总副组长安全副总、机电副总、总工程师成员生产部、机电部、通防部、调度室、安监部五部室部长(主任)及区队队长、支书领导小组成员必需现场跟班,发现问题立刻处理,作到班班有领导跟班,直至工作面收尾放顶结束跟班布置根据回采工作面收尾放顶领导跟班表》的布置执U20XX行(由生产调度室负责布置)收尾放顶期间,除根据跟班布置表进行跟班外,每班还必需有队长或副队长在现场跟班,肯定要跟班到位
三、工作面结束方法、工作面结束时,控顶距缩小到最小控顶距米后再将主梁1120XX
2.6向前窜300mmo、收尾放顶前,二采队要将工作面及下平巷刮板运输机全部撤除并外2运、收尾放顶前,将工作面浮煤清净,刮板输送机、开关、管3120XX线等材料装备全部运出工作面,保证工作面高度米
1.
8、收尾放顶前,必需用抬棚、点柱维护工作面上、下安全口,4120XX并设专人管理后路,确保后路安全畅通、收尾放顶前,二采队必需准备好备用护顶木料根,木料长5XXX2米,小头直径不小于在后路宽敞处堆放整齐16cm,、收尾放顶前,二采队准备好四台风机,并按指定位置安装好局扇6必需能自动倒台且完成三专两闭锁,以供收尾放顶期间供风需要风机为风筒直径风筒出风口距回柱放顶地点不得超过
5.5KW,500mm,5mo、通风区负责准备好风筒、点出风机的安装位置及风筒穿过风门的方7法、回柱放顶分两段进行,由工作面距下安全口处开头81120XX30m向上进行放顶;当上段回柱放顶超过后,下段再开头进行回柱放顶;215m工作面下安全口及二部溜子机头大棚回撤时,要先在长梁中间套上木棚,3然再回撤长梁放顶挨次要求先回靠近老塘的一根柱,再回靠近煤壁的一4根柱,必需坚持逐棚逐根进行,直到将工作面全部回收完毕120XX、要认真管理好材料、装备,不准埋压或丧失,搬运时严防损坏9工作面应回收的支架全部回完后,不用的顺槽也要全部回10120XX收,最终要在工作面上、下顺槽外口的地方打上永远密闭120XX
四、现场管理、工程负责人队长
1、安全负责人当班安全副队长
2、安全负责人职责负责当班的安全生产及本措施的落实
3、安全重点防止冒顶4
五、安全技术措施、收尾放顶前,对工作面全部不合格支架进行修复,实行点柱、抬棚1等临时支护且确保工作面全部支架棚棚合格,支护坚固、牢靠,迎山有力,顶帮背实罩严,严禁空顶作业、收尾放顶前,必需对工作面全部液压支架进行二次补液,确保支柱2压力不低于7MPa、放顶时,部室、队要有领导在现场监督指导,坚定杜绝“三违”,严3格按章作业,确保施工安全、放顶挨次必需严格执行由老塘至煤墙的挨次进行
4、放顶工作必需由有经验的老工人担任,放顶前必需找好退路且保证5其畅通无阻二人一组,一人操作、一人观看顶板及支架四周情况,发现问题按时处理,严禁单人操作,放顶前要挂好挡肝帘、每次施工前,首先由当班安全负责人负责对本班施工地点的安全状6况作全面检查,包括顶板、支架、煤墙、老塘挡砰、支柱压力等,只有在确认安全的情况下,方答应工人进入工作地点、施工期间严格执行敲帮问顶制度,并指定一名有经验的老工人特地7观看顶板及支架情况,发现问题立刻处理,坚定杜绝事故的发生、回柱放顶时,老塘侧必需联网,煤墙必需罩帮背实,以防老塘与煤8墙片帮向工作面窜肝伤人、工作面抬棚距回柱放顶地点不超过严禁提前回抬棚93m,、回柱放顶时,必需坚持逐棚进行,对于回柱放顶困难的地段,先10在工作面支架中间套上木棚后再进行回柱放顶,木棚规格为梁长柱长2m,一梁两柱,梁头顶住煤墙,两根柱与煤墙侧两排单体液压支柱相齐,结2m,束后视支护情况确定是否回收木棚、回柱放顶时,窝头最多只能有个人作业,一人观顶,两人回115柱放顶,两人向外搬运柱、梁、回收工作面顺槽工字钢棚时,要先在工字钢梁两端打好点12120XX柱,再撤除柱腿,最终将梁撤除必需坚持小拿小取,逐棚进行严禁大拆大卸,防止冒顶发生、施工期间,瓦斯检查员必需严格检查瓦斯浓度,瓦斯浓度必13N
0.8%,需立刻停止工作,查明原因进行处理,严禁瓦斯超限作业、工作面有冒顶、来压征兆时,严禁工作,必需将全部人员撤离工14作面,待顶板稳定确认安全后,方准人员进入、回收的装备、支架必需按时外运,严禁在后路积累回撤路线
15、工作面回柱放顶期间,严禁运用皮带向外冲运物料
16、上、下顺槽口存放的柱、梁要按时装罐或排车外运,每车不得超17过根,上、下顺槽口柱、梁存放量不得超过一罐
25、在轨道坡运输柱、梁时,要严格执行“开车不行人,行人不开车”18和正确运用“一坡三档”装置,将柱梁与排车用号铁丝捆绑坚固,排车8下方运用金属网罩严并用号铁丝与排车捆绑坚固,防止柱梁滑落伤人
8、轨道外运柱梁之前,运输装备的绞车、挡车器、保险杠、绞车钢19丝绳及联结装置,要由运输队派专人进行具体检查、运用采区轨道坡绞车外运柱梁时,采区轨道禁止有人,并有201212专人看管,坚持一车一勾,专人要在各叉口看管,此项工作由梁相吉负责、绞车司机、信号工、把钩工应由经验丰富且由操作证的工人操作,21外运前要对绞车、钢丝绳、信号等进行实验并确保安全运行,并做持证上岗、采区轨道下山外运柱梁时要由负责人检查捆绑情况,确认外运2212时不会脱落后在运输,运输队把钩工负责检查捆绑情况,不合格不准外运、收尾放顶期间,跟班领导对施工地点进行监督指导,检查措施的23执行情况,发现问题按时处理,确保安全施工、全部在该地区施工人员必需认真学习本措施并签名备查24此措施未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》及《工作面回采作120XX业规程》有关规定执行编制侯伟峰生产技术部年月日20XX823重点、回采工作面全长米,倾角平均采纳米1120XX1455°—15°,10°,
2.6型钢梁协作单体液压支柱对棚支护,棚距米,排距米n
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2、工作面结束时,控顶距缩小到最小控顶距米后再将主梁2120XX
2.6向前窜300mmo、收尾放顶前,二采队要将工作面及下平巷刮板运输机全部撤除并外3运、收尾放顶前,将工作面浮煤清净,刮板输送机、开关、管4120XX线等材料装备全部运出工作面,保证工作面高度米
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8、收尾放顶前,必需用抬棚、点柱维护工作面上、下安全口,5120XX并设专人管理后路,确保后路安全畅通、收尾放顶前,二采队必需准备好备用护顶木料根,木料长6XXX2米,小头直径不小于在后路宽敞处堆放整齐16cm,、收尾放顶前,二采队准备好四台风机,并按指定位置安装好局扇7必需能自动倒台且完成三专两闭锁,以供收尾放顶期间供风需要风机为风筒直径风筒出风口距回柱放顶地点不得超过
5.5KW,500mm,5mo、通风区负责准备好风筒、点出风机的安装位置及风筒穿过风门的方8法、回柱放顶分两段进行,由工作面距下安全口处开头91120XX30m向上进行放顶;当上段回柱放顶超过后,再开头向下进行回柱放顶;215m工作面下安全口及二部溜子机头大棚回撤时,要先在长梁中间套上木棚,3然再回撤长梁放顶挨次要求先回靠近老塘的一根柱,再回靠近煤壁的一4根柱,必需坚持逐棚逐根进行,直到将工作面全部回收完毕120XX。