吊装工程安全技术要点

吊装工程安全技术要点伴伴着工业化建筑和大跨建筑的发展，吊装工程越来越多，而且吊装的构件形式、吊装所运用的机具及吊装方式方法都趋向于多样化、冗杂化因此，吊装工程安全技术非常重要现将不同吊装工程的安全技术要点介绍如下，供同仁参与

一、安全技术的一般规定吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全

1.技术要点和保证安全的技术措施参与吊装的人员应体格检查合格在开头吊装前应进行安全技术

2.教育和安全技术交底吊装工作开头前，应对起重运输和吊装装备以及所用索具、卡环、

3.夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或实验，发现有损环或松动现象，应立刻调换或修好起重装备应进行试运转，发现转动不灵话、有磨损的应按时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装

二、防止高空坠落吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋,带

1.工具袋吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁

2.入内起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放

3.置材料、工具高空作业施工人员应站在操作平台或轻巧梯子上工作吊装层应

4.设临时安全防护栏杆或实行其他安全措施登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地夹角以为

5.60〜70宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁显现挑头板

三、防物体落下伤人高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下吊装时，不得在构件

1.上堆放或悬挂零星物件零星材料和物件必需用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎坚固后才能吊运和传递，不得任意抛掷材料物体、工具、防止滑脱伤人或意外事故构件必需绑扎坚固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平

2.稳，避免振动或摇摆起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛

3.降，以防构件脱落构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具构件固定后，

4.应检查联结坚固和稳定情况，当联结确定安全牢靠，才可撤除临时固定工具和进行下步吊装风雪天、霜雾天和雨天吊装应实行必要的防滑措施，夜间作业应

5.有充足照明

四、防止起重机倾翻起重机行驶的道路必需平整、坚实、牢靠，停放地点必需平坦

1.起重机不得停放在斜坡道上工作，不答应起重机两条履带或支腿

2.停留部位一高一低或土质一硬一软起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖

3.拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳起吊重型构件时应设牵拉绳起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，

4.同时要尽量防止紧急制动或冲击振动等现象发生未实行牢靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以防止加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻起重机应尽量防止负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同

5.时进行提升与回转（起升与水平转动或升与行走）两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持

6.5m以上的安全距离，防止发生碰撞事故双机抬吊构件时，要依据起重机的起重力量进行合理的负荷分配

7.（吊重质量不得超过两台起重机所答应起重量总和的每一台起重机75%,的负荷量不宜超过其安全负荷量的）操作时，必需在统一指挥下，80%动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的驾驶人员要互相亲密协作，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力

8.能及的地点，并能清晰地看到吊装的全过程起重机驾驶人员必需熟识信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发生的信号要鲜亮、精确在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作

9.业起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门吊

10.钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摇摆伤人或造成吊车失稳

五、防吊装结构失稳构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和实行牢靠

1.的技术措施，不得任意转变或颠倒工艺程序安装结构构件构件吊装就位，应经初校和临时固定或联结牢靠后始可卸钩,最

2.终固定方可撤除临时固定工具高宽比很大的单个构件，未经临时或最终固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉（撑）固构件固定后不得任意撬动或移动位置，如需重校时必需回钩

3.

六、防止触电吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和装备

1.构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或

2.吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定运用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机及钢井架，应有避雷

3.防触电装备，各种用电机械必需有良好的接地或接零，接地电阻不应大于并定期进行地极电阻摇测实验4C,（肖祥林）。