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员在几小时内渐渐清醒,但仍可能有头痛、无力、头昏等感觉,需两三天才能恢复;较重的病员大多是没有按时抢救显现场而昏迷者,可昏迷很长时间,显现高热、电解质紊乱、糖尿、肌肉痉挛强直或惊厥等甚至即刻呼吸停止而身亡.二氧化碳中毒窒息案例分析2年月日,上海某酿酒厂名农民工在清冼成品仓库酒池时,19886213相继昏倒,余分钟后,被依次救出.急送至有关医院抢救,其中人抢救102无效死亡,一人抢救后脱离危险依据现场调查和临床资料,确认该起事故系急性职业中毒事故,为高浓度二氧化碳急性中毒伴随缺氧引起窒息现场调查发现,发惹事故的酒池位于地面下,池底有约厚的酒泥现场无防护设备,照明差,在救4cm人过程中,酒池内已通入工业用氧气,而对事故现场进行有毒有害气体检测时发现,二氧化碳浓度尚高达超过国家卫生标准720XXppm,()倍XXXOOppm
6.2当二氧化碳浓度为时,可引起人的意识模糊,接触者XXXOOOOppm如不移至正常空气中或给氧复苏,将因缺氧而致死亡当二氧化碳到达窒息浓度时,人不行能有所警觉,往往尚未逃走就已中毒和昏倒酒池内存在高浓度二氧化碳,主要原因是酒池内有醋酸菌,在其作用下,酒池内残存的葡萄酒可分解为醋酸.醋酸进一步分解为二氧化碳和水农民工缺乏至少的劳动安全卫生保障,在清洗酒池时,也未实行任何防护措施,从而导致这场事故的发生.发酵工厂预防中毒窒息措施3C02,发酵工厂的发酵生产区和仓储区易产生高浓度易发生中毒事CO2,CO2故为了防范中毒,发酵工厂一般都制定《进人封闭空间安全规定》CO2根据规定,如需进入发酵罐或储酒池等含有高浓度二氧化碳场所,应当先进行通风排气,通风管应当放究竟层;或者戴上能供应新奇空气或氧气的呼吸器,才能进入所谓发酵工厂的“封闭空间”,是指厂内的仓、塔、器、罐、槽、机和其它封闭场所,如原料仓库、发酵罐等进出口受限制的密闭、狭窄、通风不良的空间这些场所隐藏,不易被发现;不通畅,逃命、施救困难,易发生中毒事故进入封闭空间的安全规定一般为进入封闭空间作业前必需办理工作答应证;1进入封闭空间作业前必需分析把握装备状况,做好防护工作,穿戴2好防护用品;保证封闭空间与其他装备、管道牢靠隔离,防止其他系统中的介质3进入封闭空间,严禁堵塞封闭空间通向大气的阀门;保持充足通风,排解封闭空间内易挥发的气体、液体、固体4沉积物等有毒介质,或采纳其它恰当介质进行清洗置换,确保各项指标在规定范围内;必需在封闭空间的掌握部位悬挂安全警示牌;并在封闭空间外指定5名监护人随时保持有效联系;若发生意外.应立刻将作业人员救出2
二、发酵工厂的供电保障及漏电触电预防发酵工厂的供电保障
1.对于现代化的发酵生产来说,电既是血液——最根本的能源和动力,又是神经——测量掌握信号的载体可以说,没有电就没有现代化的发酵生产现代化的发酵生产是一个连续化的生产过程生产的各个工序承接前一工序的半成品,完成自己的加工任务后转交下一工序,一环扣一环组成完好的生产线这种高效率的连续性的生产方式,要求每一工序、每一环节都具有很高的牢靠性任何一个生产环节的中断,都会造成整个生产链条的脱节、瘫痪和停产完成其生物发酵过程,必需按预定工艺连续进行假如意外停电,会造成发酵液变质、菌种蜕化、倒罐、产生废品等正常生产中的意外停电,往往会造成严峻的损失而发酵生产特点确定了它易产生发泡、溢料、冲罐、以及跑冒滴漏等情况且空气潮湿,污染物多,易造成电器短路、漏电,进一步造成触电或停产等事故所以生产上肯定要严格执行操作规程,保证电器和线路的枯燥,常常检查漏电自动断路等自动掌握装置是否有效等另外,依据经验,可以实行以下几个措施保证发酵生产的正常供电双回路供电;1发电/市电双电源配电;2采纳母线分段措施;3选用有载调压变压器;4采纳抽屉式电柜;5采纳高牢靠性智能化开关6发酵工厂安全用电规程2发酵工作室内温度较低,湿度大,简单发生“跑冒滴漏”现象,且污染废物多,泵、鼓风机等电气装备移动性大,常常冲洗容器和地面等,由于这些原因,发酵工厂易发生漏电、短路、停电、触电等事故,为防止类似事故发生,操作人员应遵守如下安全用电规程电气装备的安全爱护1发酵电气装备必需有爱护性接地接零装置、偏电触电超负荷自动掌握装置、防水装置等;员工运用的配电板、闸刀、空断器等漏电自动断路掌握装置必需完好无损;运用移动的电灯必需加防护罩;电线电缆必需绝缘良好;运用的熔断器不得用金属丝代替保险丝安全送电与断电2用电要申请,用电容量必需与安全爱护装置相匹配,用电负荷按时间必需与申请要求保持全都;挂有电器修理牌的开关,肯定不答应闭合;送电前必需检查确定装备内和四周是否有人,并发出送电信号;停电后必需切断电源总开关用电标准操作3非持证电气专业人员,不得任意拆修电器装备;电气装备不得带故障运行;移动电气装备时必需切断电源;任何电气装备在验明无电前,均认为有电,不得盲目触及;不得用湿手触摸电器;严禁不用插头而直接把电线末端插入插座;严禁运用非工作电炉、电锅等电器装备的清扫4清扫电器装备,必需在确认断电后进行;清洁时,严禁用水冲刷电器设备等
三、压力容器的超压爆炸或负压吸瘪压力容器超压可引起容器鼓包变形,甚至爆炸,造成人员伤亡和重大财产损失,危害极大,所以,一般厂家对超压的危害性非常重视,如锅炉已被列为专项掌握装备而压力容器内形成负压,往往造成装备的损坏,使压力容器吸瘪、内容物泄漏从而停工停产,造成人员伤亡或经济损失超压和负压都会给企业带来损失,都应当得到高度重视.发酵工厂重要装备超压、负压情况分析1发酵罐等各种带压贮液容器1造成超压的原因有误操作,使密闭容器内的压力不断上升,造成超压;密闭容器内的气体受热膨胀或气体从液体中逸出,不断升压至超压;密闭容器内介质发生化学反应,产生大量气体排不出去等造成负压的原因有用蒸汽在罐内杀菌时,误将进出气阀门全部关闭,处于密闭容器内的蒸汽渐渐降温液化,罐内空间压力就会伴着降低至负压;在重力或泵作用下,密闭容器内的液体被排解,假如出液量大于进液量,或者根本不进液,容器内的压力逐步降至负压;密闭容器内的气体遇到其他介质时猛烈反应,气体消逝,生成液体或固体,罐内空间快速增大形成负压等冷凝水回收罐、换热器、蒸汽分汽包等2超压的预防措施认真检查排空阀、减压阀、安全阀,并严格根据操作规程操作负压的预防措施在停用蒸汽时打开排空阀、排液阀或用无菌风间断背压液氨贮存罐、液氨蒸发器、回收罐、压缩空气贮存罐等3C02超压的预防措施严格按操作规程操作,掌握好压力和温度;防止火灾对该种容器的侵袭;在罐上焊接时,应先泄压,特别留意要把氨容器内的氨气吹除洁净,否则简单引起爆炸;安装安全阀.定期检查校验负压产生原因及预防措施液氨或氨气极易溶于水或其他酸性液体,假如往液氨贮存器、液氨蒸发器内通入肯定量的水,在密闭情况下,氨快速溶于水,容器内形成真空,产生负压,所以,要严格防止误操作造成水进入密闭氨罐确因工作需要需往氨容器内通入水时,应先将容器内的氨吹除洁净并打开排空阀氧气瓶、乙快瓶4正常情况下,氧气瓶、乙快瓶一般不会形成负压超压的预防措施该容器应远离火源;防止将种容器内的氧气、乙2焕混合,以免引燃发生爆炸;种容器放置时,离开大于的距离;不宜21m在烈日下长时间曝晒;正确操作,当心轻放.防止碰撞.发酵工厂超压爆炸、负压吸瘪案例分析2案例年月日.湖北襄樊市某酒精厂一个尚未正式投入120XX1030运用的巨大沼气罐发生爆炸,酿成人死亡、人重伤的惨剧据调查,这31个发酵罐在不久前进行过试用,试用后罐中残留有沼气,而工人在进行电焊操作时没有置换,最终引发了爆炸案例年月日,湖南省衡阳市某啤酒厂酿造车间一台容积220XX95的不锈钢发酵罐,在清洗过程中发生收缩变形而吸瘪,造成直接经XXXm3济损失万元的重大装备事故事故原因是误操作所致一员工冲洗发酵22罐之后,在未关闭进水阀的情况下关闭了排污阀,然后下班;接班的另一名员工发现发酵罐已充满水,在未打开通大气阀的情况下即打开了底部排污阀,罐内水体在自重压力下经排污口外泄,伴着罐内水量的削减,罐内真空度越来越高,在罐外大气压力的作用下,后发酵罐发生收缩变形.20min最终报废。