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公司生产部管理制度、本章规定的生产部管理各项制度,适用于本公司全部生产岗位1公司通过贯彻质量管理体系和管理体系强化对产品工艺iso90016s质量的标准化管理在整个生产过程中,但凡不符合质量管理和iso9001管理要求的一切行为,都要按时订正造成质量损失的都将受处处罚6s、生产部所运用的各种工艺技术文件,由技术开发部工程工程师及2相关人员负责编写经生产、质检部门主管审核,公司主管领导批准后执行它是指导生产作业的根本依据、生产部执行的质量文件由质检部负责编写,经公司主管领导批准3后执行有关产品质量文件的编写,要参照国家、部、省相关技术标准,以及国内外同行最高标准已经批准执行的质量文件是产品质量检验的根本依据、生产厂长和各生产车间主管负责全部产品的生产组织、进度协调、4质量监督工作各小组主管是各工序产品质量的第一责任人,对全小组的产品质量担当直接责任生产厂长是整个产品质量的第一责任人、生产工序主要分为准备工序、装配工序和检测工序准备工序是5指按工艺技术文件要求准备合格的、能流入装配工序的各种原材料,外协件、外购件等,由选购组和仓库管理负责装配工序指将各种原材料、外协外购件装配成符合产品质量要求的合格产品,由生产装配小组负责检测工序是指按相关技术要求将产品的各项技术参数调整到符合质量检验要求,由生产调试小组负责、生产人员的全部生产作业均必需按生产程序进行生产人员要严6格根据工艺技术文件的技要求,抓好产品质量显现质量问题要追究当时人和主管领导的,责任,要将生产质量计入个人和部门考核、各车间主管依据公司下达的生产计划按岗位和力量分配生产任务7生产人员在进行生产作业时,应认真填写《生产部月生产情况考核表》、各车间主管可以依据各生产小组任务完成的情况调整生产力量,8各生产小组之间要强化沟通,保证生产任务的顺当完成、生产人员依据生产工艺流程及工艺质量要求进行生产作业,上第9一道工序完成时应按时自检,自检合格向质检员申请工序完成检验,检验合格方可流入下道工序、产品销售出库由发货处办理相关手续,生产部负责布置产品包装10和搬运整个产品包装过程质检员、车间主管和各生产小组组长以及发货处相关人员要全程监督检查不答应显现任何质量问题对人为质量事故要追究质检员、主管和相关责任人的责任、生产部施行考评和计件工资相结合的薪金管理方法,公司按生产11任务核定有效用工工时,对车间管理人员采纳考评考核,对生产员工施行计件工资、生产部的考评计件工资管理方法按公司有关文件执行12。