还剩13页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
ICS
93.
080.30标准Q85T/ZZB1255—2019智能井盖监测终端InteI Iigentmanhole cover monitor ingterminaI20197076发布2019-10-31实施浙江省品牌建设联合会a)环境温度15℃〜35℃)相对湿度b15%~75%c)大气压强86kPa〜106kPa.试验仪器
8.2除特别声明仪器要求的试验外,仪器精度应符合列要求F)电压表精度不低于;a
0.1V)电流表精度不低于;b1mA)秒表精度不低于c
0.1s)钢卷尺(或钢直尺)精度不低于;d1mm)高低温试验箱温度偏差不大于℃;e±2)湿热试验箱的温度偏差不大广±相对湿度偏差不大「±%f2°C,3外观质量
8.3采用目测法进行检验性能要求
8.4工作电压
8.
4.1分别将、和的直流电源与监测终端连接,分别运行统计数据帧个数及内容并按公
3.IV.
3.3V
3.4V
3.6V lh,式()和()计算丢包率和误码率,其丢包率和误码率应小于125%X—X()a^_l_11x100%1%式中a----丢包率;工——输入报文数;一输出报文数.-1y-y()p=_L__1x100%2匕式中B—误码率传输的总误码数;K——传输中的误码数1——工作电流
1.
1.
24.2按图连接直流电源、直流电流表和监测终端,按监测终端的工作电压供电,记录监测终端的工作电流,1电流值应满足的要求◎
7.
2.2图电流测试1休眠电流
1.
1.3按图连接直流电源、直流电流表和监测终端,按监测终端的工作电压供电,记录监测终端的进入休眠状1态时的电流,电流值应满足的要求功率
1.
1.4按图连接直流电源、直流电流表和监测终端,按电压供电,记录监测终端的实测工作电流,待监
13.6V II测终端进入休眠状态时,再记录监测终端的休眠电流按公式()和()分别进行计算工作状态的功率12,34P1和休眠状态的功率P
3.6x AI式中Pz——休眠状态的功率,单位为瓦(W):Iz——休眠电流,单位为安(A):角度测量
1.
1.5角度测量试验按照如下要求进行)设置监测终端报警时间间隔为最小值监测终端水平放置,给监测终端上电后,等待进入正常工a lmin作模式;b)在0〜180范围内,任意取三个倾斜位置测试,读取定时状态上报信息,可读取当前角度值并记录;c)若记录的角度值均在0〜180范围内,则判定满足要求功能要求
2.5开机信息上报
8.
5.1监测终端正常供电后,经过设置的预留安装时间(如)后,查看应用支撑系统上是否有收到由监测30min终端发送的开机信息o定时状态上报
8.
5.2监测终端正常供电后,将状态上报时间设置为经过后查看应用支撑系统上是否有收到由监测终端1h,1h发送的状态信息井盖异动报警监测终端正常供电后,将报警角度阈值设定为,手动改变井盖的倾斜角度,使之大于设定的阈值角度,5查看应用支撑系统上是否有收到由监测终端发送的井盖异动报警信息再将报警角度阈值设定为手动改变90°,井盖的倾斜角度,使之大「设定的阈值角度,查看应用支撑系统上是否有收到由监测终端发送的井盖异动报警信息恢复正常信息上报
8.
5.4监测终端正常供电后,将报警角度阈值设定为手动改变井盖的倾斜角度,使之大亍设定的阈值角度25°,然后再恢复初始状态,查看应用支撑系统上是否有收到由监测终端发送的恢复正常信息低电压报警分别用任意三个小『的电压给监测终端供电,查看应用支撑系统上是否有收到由监测终端发送的低
3.1V电压报警信息环境适应性
8.6工作温度
8.
6.1工作温度试验按照如下要求进行)设置监测终端发送时间间隔为最小值>监测终端水平放置,给终端上电后,等待进入正常工作模a10min式;)收到开机信息后,将监测终端放入高低温成验箱中,使终端处于报警状态;b)设置高低温试验箱温度为保温等待试验箱内部温度稳定后,记录内收到的信息c-40°C,
0.5h,2h)然后逐步设置试验箱温度为、℃、℃、、和每个温度点先保温等待d-20°C0+20+40C+60C+85C,
0.5h,温箱温度稳定后,测试每个温度点内收到的信息2h忒验结束后,将监测终端从试验箱中取出,恢复到常温后,检查壳体情况,统计数据帧个数及内容并按公式()和()计算丢包率和误码率12存储温度
8.
6.2高温存储
8.
6.
2.1高温存储忒验应符合中的规定,并按照如要求进行GB/T
2423.2—
20085.2F)监测终端放入温度为室温的成验箱中,监测终端不供电a)调节日验箱温度为表高温存储温度限值,待试验箱温度稳定后,监测终端放置b316ho成验结束,将监测终端从高温试验箱中取出,恢复到常温后,检查壳体情况,接通电源进入工作模式,运行统计数据帧个数及内容并按公式()和()计算丢包率和误码率lh,12低温存储
8.
6.
2.2低温存储试验应符合中的规定,并按照如下要求进行GB/T
2423.1-
20085.2)监测终端放入温度为室温的试验箱中,监测终端不供电a)调节试验箱温度为表低温存储温度限值,待试验箱温度稳定后,监测终端放置b316ho试验结束,将监测终端从低温试验箱中取出,恢复到常温后,检查壳体情况,接通电源进入工作模式,运行统计数据帧个数及内容并按公式()和()计算丢包率和误码率.lh,12湿热
1.
6.3湿热试验应符合中第章的规定,并按照如下要求进行GB/T
2423.3—20167)设置监测终端发送时间间隔为最小值监测终端水平放置,给监测终端上电后,等待进入正常a10min,工作模式;)收到开机信息后,将监测终端放入湿热试验箱中,使监测终端处于报警状态;b)设置试验箱温度为()、相对湿度为()%,温度和湿度稳定后,试验时间持c40±2°C93±3续16ho试验结束后,将监测终端从试验箱中取出,恢更到常温后,检查壳体情况,统计数据帧个数及内容并按公式()和()计算丢包率和误码率12振动
1.
6.
46.4振动性成验应符合的规定,并按照加要求进行GB/T
2423.10F)将监测终端固定在试验台上a)监测终端不通电;b)按照表振动试验条件进行试验c4试验结束后,检查壳体情况,接通电源进入工作模式,运行统计数据帧个数及内容并按公式()和1h,1()计算丢包率和误码率2自由跌落
1.
6.5跌落试验应符合中的规定,并按照如下要求进行GB/T
2423.7—
20185.2)将监测终端水平置于底面距混凝土地面处a1000mm)监测终端不通电b)按照表跌落试验条件进行试验c5试验结束后,检查壳体情况,接通电源进入工作模式,运行统计数据帧个数及内容并按公式()1h,1和()计算丢包率和误码率2碰撞
1.
6.6按规定的方法进行检验,试验结束后,检查壳体情况,接通电源进入工作模式,运GB/T20138—2006行统计数据帧个数及内容并按公式()和()计算丢包率和误码率lh,12防护等级
1.
6.7按规定的方法进行检验,试验结束后,接通电源进入工作模式,运行统计数据帧GB/T4208—20171h,个数及内容并按公式()和()计算丢包率和误码率12电磁兼容性
2.7静电放电抗扰度
8.
7.1按中规定的方法进行检验GB/T
17626.2—2018射频电磁场辐射抗扰度
8.
7.2按中规定的方法进行检验GB/T
17626.3—2016检验规则9检验分类
9.1产品检验分出厂检验和型式检验°具体检验项目见表6表检验项目6序号检验项目型式检验出厂检验技术要求法1外观质量O
7.
18.32工作电压O O
7.
2.
18.
4.1性能要求工作电流3O
8.
4.24休眠电流C
8.
4.3性能要求5X
7.
2.
48.
4.4角度测量6O
7.
2.5开机信息上报
707.
3.
18.
5.1定时状态上报8O
7.
3.
28.
5.2功能要求井盖异动报警9O
7.
3.
38.
5.3恢复正常信息上报10O
7.
3.
48.
5.411低电压报警O
7.
3.
58.
5.512工作温度O X
7.
4.
18.
6.113存储温度X
7.
4.
28.
6.214耐湿热性X
8.
6.315环境适应性耐振动性X
7.
4.
48.
6.416L落X
7.
4.
58.
6.517耐碰撞X
8.
6.618防护等级X
7.
4.
78.
6.719静电放电抗扰度X
7.
5.
18.
7.1电磁兼容性20射频电磁场辐射抗扰度X
7.
5.
28.
7.2注标有的为需检验项目•标有“X”的为非检验项口批量
9.2同一规格、同一种类、同一原材料在相同的生产工艺条件下产生的监测终端构成批量Q出厂检验
9.3每批产品出厂前,应由企业质量检验部门按本标准规定进行全数检验,检验合格后方可出厂,检验项目如表所示6型式检验
9.4当有下列情况之一时,应进行型式检验
9.
4.1)正常生产时,每年进行一次型式检验;a)新产品试制或老产品转厂b)产品结构、材料、工艺有较大改变,有可能影响产品性能时;c)产品停产半年以上,恢复生产时d)出厂检验结果与.上次型式检验结果有较大差异时e)国家质量监督机构提出检验要求f型式检验项目包括本标准技术要求的所有项目°
9.
4.
24.2型式检验的产品应从出厂检验合格的同一型号产品中随机抽取套(其中套作为备样),抽样基
9.
4.362数不少于套100判定规则
9.5出厂检验结果均符介要求时,判定该批产品合格;检验项目中有不符合本标准要求时,判定该批
9.
5.1产品不合格Q型式检验应全部合格,若有一项不合格时,允许从同一批次产品中重新加倍抽样,进行复检,如
9.
5.2仍有不合格时,则该批产品判为不合格品标志、包装、运输和贮存10标志
10.1每套产品的外包装上应至少具有下列标忐
10.
1.1)产品名称、型号、规格a)产品制造商名称和地址b)生产口期或批号;c)执行标准编号d用户要求的其他标志
10.
1.2包装
10.2产品包装的图样要求应符合的规定°
10.
2.1GB/T13385产品包装中应包含清单、使用说明书、介格证书,其中合格证书内容应至少包括
10.
2.2)合格证编号a)制造厂名称b)制造厂检验部门及检验人员签章;c)执行标准编号d运输
10.3搬运应轻拿轻放,严禁滚动和抛掷
10.
3.1运输过程中应防止剧烈震动、挤压、雨淋及化学物品侵蚀
10.
3.2贮存
10.4产品应贮存在干燥通风、周围无腐蚀性及无有害气体的仓库质量承诺11在规定的运输、贮存、使用条件,产品整机在年内发生质量问题而造成产品不能正常使用时,制造
11.1F1厂应对产品进行免费维修客户对产品质量有诉求时,非国家法定节假口的,制造厂应在内热线响应,井及时进行处理
11.22h目次前言II范围11规范性引用文件21术语和定义31缩略语42分类与结构组成52基本要求62技术要求73试验方法85检验规则910标志、包装、运输和贮存1011质量承诺1112本标准按照给出的规则起草和编写GB/T L1-2009请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的贵任智能井盖监测终端范围1本标准规定了智能井盖监测终端(以口简称为监测终端)的术语和定义、缩略语、分类与结构组成、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺本标准适用于检查井盅用智能监测终端设备规范性引用文件2下列文件对「本文件的应用是必不可少的凡是注口期的引用文件,仅注口期的版本适用本文件凡是F不注口期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件电工电子产品环境试验第部分试验方法成验低温GB/T
2423.1—20082A电工电子产品环境试验第部分试验方法试验高温GB/T
2423.2—20082B环境试验第部分试验方法试验恒定湿热试验GB/T
2423.3—20162Cab环境试验第部分试验方法试验粗率操作造成的冲击(主要用于设备型样品)GB/T
2423.7-20182Ec电工电子产品环境试验第部分试验方法试验振动(正弦)GB/T
2423.102Fc外壳防护等级(码)GB/T4208—2017IP包装图样要求GB/T13385电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T
17626.2—2018电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T
17626.3—2016电器设备外壳对外界机械碰撞的防护等级(代码)GB/T20138-2006IK检查井盖术语和定义GB/T238583界定的以及下列术语和定义适用于本文件GB/T
238583.1智能井盖监测终端intelligent manholecovermonitori ngtermi naI安装在检查井盖下面,用于感知井盖状态信息,并提供接入网络功能的设备丢包率packet lossrate测试中所丢失数据包数量占所发送数据组的比率误码率symboI errorrate传输中出现差错码无数占传输总码无数的比例缩略语4下列缩略语适用于本文件为远距离通信网络设计的一套通讯协议和系统架构LoRaWAN LoRaLora WideArea Network窄带物联网NB-loT NarrowBand~IoT通用分组无线服务技术GPRS GeneralPacket RadioService集成电路测试仪器ICT IntegratedCircuit Tester聚碳酸酯和丙烯胪「烯-苯乙烯共聚物和混合物PC+ABS Polycarbonate+Acrylonitrile ButadieneStyrene用户识别模块SIM SubscriberIdentification Module分类与结构组成5分类
5.1监测终端按照数据传输方式可分为传输型、传输型和传输型LoRaWAN NB-IoT GPRS结构组成
5.2监测终端主要由无线报警器、倾角传感器、安装支架、电池和壳体等部件组成基本要求6设计
6.1应具备三维计算机辅助软件对产品进行优化设计的能力
6.
1.1产品应符合软件平台及通信协议归一化的设计原则
6.
1.2应采用极限条件的功能验证分析
6.
1.3产品应至少支持、和三种无线通讯方式中的一种
6.
1.4LoRaWAN NBToTGPRS材料
6.2支架应采用不锈钢或耐腐蚀性能更优的材料
6.
2.1壳体应采用工程塑料或耐候性和耐冲击性更优的材料
6.
2.2PC+ABS卡应采用工业级产品
6.
2.3SIM密封圈应采用丁厝橡胶或密封性能更优的材料
6.
2.4工艺与装备
6.3电路板调试应采用治具进行测试
6.
3.1ICT壳体应采用全白动激光打标机进行打标
7.
3.2检测能力
6.4应至少具备出厂检验项目的检测能力并配备相应的检测设备技术要求7外观质量
1.1壳体不允许有裂痕、坑痕,表面应干净、无污物、林忐清晰,不允许有机械损伤
1.
1.1金属件应无明显划伤、锈蚀等现象
1.
1.2性能要求
2.2工作电压
7.
2.1监测终端的工作电压范围应为
3.1V〜
3.6VO工作电流
8.
2.2监测终端的工作电流应符合表的规定1表工作电流1工作电流mA序号类型1LoRaWAN传输型W2002NB-IoT传输型W3503GPRS传输型2000休眠电流
9.
2.3监测终端的休眠电流应不大于
25.0uAo功率
102.4监测终端在工作状态的功率和休眠状态的功率要求应符合表的规定2表功率要求2工作状态的功率休眠状态的功率序号类型W W1LoRaWAN传输型W
0.722NB-IoT传输型526W9X103GPRS传输型W
7.2角度测量监测终端测量井盖倾斜的角度范围应为0°〜180功能要求
7.3开机信息上报
7.
3.1监测终端应具有开机信息上报的功能定时状态上报
7.
3.2监测终端应能定时上报井盖状态信息,上报的时间间隔应可根据需要进行设置井盖异动报警
7.
3.3监测终端应具有报警角度阈值设定功能,设定范围为当井盖变化角度大「设定角度阈值时应能5〜90°,上报报警信息恢复正常信息上报监测终端应能在检测井盖恢复正常状态后上报恢发正常信息低电压报警
7.
3.5监测终端应能在检测到电池电压低于后上报低电压报警信息
3.IV环境适应性
7.4工作温度
7.
4.1在70℃〜+85℃温度环境时,壳体应无变形和破裂,监测终端应能正常运行,其丢包率和误码率应小于5%存储温度
7.
4.2在表温度环境下存储后,壳体应无变形和破裂,监测终端应能正常运行,其丢包率和误码率应小316h于%5表存储温度3存储状态温度限值r高温存储85±2低温存储-40±2湿热在温度为()、相对湿度为()%的环境下,壳体应无变形和破裂,监测终端应能正常运行,40±2°C93±3其丢包率和误码率应小于%.5振动
7.
4.4振动试验类型为止弦振动,按照表规定的条件进行振动试验后,壳体应无变形和破裂,监测终端应能4正常运行,其丢包率和误码率应小于%5表振动试验条件4项目要求频率循环范围10Hz〜55Hz振幅
0.35nun扫描频率1倍频程/min振动方向‘X、Y、Z三个方向在共振点上保持时间30mm圆盘形产品以轴向为Z方向,径向任取一个方向为X:方向.与之垂宜的径向为Y方向自由跌落
7.
4.5按照表规定的跌落条件试验后,壳体应无变形和破裂,监测终端应能正常运行,其丢包率和误码率5应小于%5表跌落条件5项目耍求次数2次跌落高度1000mm接受坠物的表面混凝土地面跌落方向“Z方向‘圆盘形产品以轴向为Z方向.径向任取一个方向为X方向,与之垂直的径向为Y方向碰撞监测终端的外壳为外界机械碰撞防护等级应达到中规定的等级,试验后,壳体GB/T20138—2006IK07应无变形和破裂,监测终端应能正常运行,其丢包率和误码率应小于%5防护等级
7.
4.7监测终端应具有防尘防水能力,外壳防护等级应不低规定的级要求FGB/T4208—2017IP68电磁兼容性
7.5静电放电抗扰度
7.
5.1监测终端的静电放电抗扰度应不低;中规定的等级的要求J GB/T
17626.2—20183射频电磁场辐射抗扰度监测终端的射频电磁场辐射抗扰度应至少达到中规定的等级的要求GB/T
17626.3-20163试验方法8试验环境
8.1除特别声明环境条件的试验外,试验应在下列环境条件下进行。