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施工技术交底记录编号:单位工程名称项目工程名称蒙华铁路MHTJ-15标段项目部白土坡隧道无硅轨道重载弹性支承块式无祚道床植分部工程名称交底时间筋(DK759+489819段)〜接受单位接受人接收时间接受单位接受人接受时间接受交底签收情况班组作业人员技白土坡隧道DK759+489819段试验段植筋施工技术交底〜术交底内容交底人复核审核
1、技术交底范围适用于蒙华15标三工区白土坡隧道DK759+489819段试验段无昨轨道道床板植筋施工〜
2、设计情况植筋采用
16、620两种规格,植筋长度
0.48m,植入深度
0.2m钻孔深度
0.21m,避免因钢筋端面不平整导致的钢筋有效锚固深度不足
0.2cm的现象,外露
0.28m,采用植筋胶锚固,伸缩缝处不植筋现以常用
6.6m单元长度为例说明,见下表仰拱填充层植筋设计要求表表1序号部位规格数量根孔径布置1DK759+799~819205025相邻轨枕间布置,每排5根见附件12DK759+799649202525隔1根轨枕布置,每排5根见附件23DK759+649~489161520隔1根轨枕布置,每排3根见附件3备注道床板单元长度变化时,植筋数量跟随变化
3、植筋工艺流程工艺流程
3.1施工准备1电钻设备齐全,配备
25、620钻头满足钻孔孔径要求2材料准备包括钢筋、胶枪、植筋胶、清孔吹风机、毛刷
3.2拉毛及清理1道床板范围内采用大型机械铳刨机拉毛,拉毛深度不小于12cm,施工班组人员负责配〜合2机械拉毛不到位处,采用人工采用电镐凿毛,凿毛要求凿毛深度20mm,间距40mm露出o新鲜混凝土不小于75%3拉毛完成后其表面浮昨、碎片、油渍等应清除干净,无积水
3.3植筋孔定位1按照作业队交底植筋布置图根据测量边线采用卷尺量测横向和纵向尺寸定位植筋孔位位置2植筋孔位要求准确,避免因偏位导致与轨枕冲突
3.4钻孔1DK759+819649段植筋钻孔孔径25mm,钢筋规格I20,DK759+489649段,植筋钻孔〜〜孔径20mm,钢筋规格0162钻孔孔身垂直3孔深为
0.21m,保证钢筋锚固有效深度不小于
0.2m预埋钢筋020mm预埋懒616mm隧道仰拱回填层O隧道仰拱回填层曷钻一直径面/||、,钻孔直径20刖/125盟洞口小于200nl钻孔植筋示距洞口大于200m钻孔植斯示意图曷
3.5清孑11钻孔完毕后,及时采用吹风机及毛刷对孔内的灰尘进行清理2首先采用吹风机进行鼓吹,作业人员佩戴口罩,防粉尘伤害其次采用毛刷清理,采用同样的方法进行清理3次,直至孔内无粉尘3清孔完成后由现场领工员确认孔深,满足要求后方可进行下步施工,否则重新钻孔
3.6锚固1植筋锚固采用胶枪注入植筋胶2注胶量为孔体积的2/3可根据现场试验对注胶量进行调整,保证植筋胶不污染填充层,注胶完成后在植筋胶工作时间范围内将钢筋旋转插入孔洞中,以确保钢筋与胶体全面结合,避免产生气泡3植筋胶凝固后进行上部结构的施工,上部结构完成施工前不得碰撞植入的钢筋,若松动倾斜重新植筋
3.7验收1植筋完成后对植筋效果进行检查验收,植筋倾斜、松动、布置与轨枕冲突植筋均须重新植筋2植筋胶污染填充层及时清理干净3按照“三检”制度,班组长自检,自检合格后报领工员验收,领工员验收合格后报质检员专检,专检验收合格后,验收合格方可进入下一步底层钢筋绑扎工序
4、技术及管理交底刚性要求1钻孔过程中,防护用品配备齐全2电钻使用接电必须接规范标准的三级配电箱,满足“一机一闸一漏”原则3注胶过程中严防植筋胶贱入眼睛.
5、其他应注意的问题本交底如有未详之处,请联系作业二队技术室孙佳磊,电话附
1、DK759+799~819段
6.6m道床板单元板植筋布置图1份
2、DK759+799~649段
6.6m道床板单元板植筋布置图1份
3、DK759+
799、649段
7.284m道床板单元板植筋布置图1份
4、DK759+649~489段
6.6m道床板单元板植筋布置图1份交底人:复核:审核:。