上游副厂房梁钢筋整体吊装措施

中国葛洲坝水利水电工程集团有限公司三峡工程施工指挥部右岸厂房工程项目部工程技术部文件厂房技报字［2005］第68号关于报送上副楼板梁钢筋整体吊装施工措施的报告指挥部技术部为方便施工，加快施工进度，我部编制了上副楼板梁钢筋整体吊装施工措施，现报送贵部，请审批附《上副楼板梁钢筋整体吊装施工措施》厂房项目部工程技术部2005年10月20日拟稿张守怀校核周一飞审核詹剑霞机上副楼板梁钢筋整体吊装施工措施15#〜18#

1、概述上游副厂房为板、梁、柱框架结构，▽

75.27m、▽

82.0m等各层楼板主次梁纵横交错为方便施工，加快施工进度，部分梁钢筋拟采用仓外绑扎成型、整体吊装安装的方式施工为使施工规范有序，保证施工质量和安全，特制定本施工措施

2、采用钢筋整体吊装的部位各层楼板的主梁（顺流向横梁）均尽可能采用仓外绑扎成型、整体吊装的方式施工

3、施工方法

3.1施工程序一般程序为施工准备一钢筋骨架（吊装单元）绑扎成型一吊装单元吊装一连接固定（调整保护层加固、焊接头）

3.2施工方法

（1）一般原则吊装单元的钢筋可选择在0平台或厂坝V

82.0m平台绑扎成型，再利用尾水▽

82.0m平台或▽IZO栈桥的门机吊装主梁钢筋吊装应在楼板、梁底模及其支撑施工完毕并经测量验收后方可开始施工楼板钢筋、次梁钢筋均在主梁钢筋吊装调整、固定、焊接完毕后再现场安装柱、墙、梁的侧模在该部位钢筋施工完毕后再施工钢筋配料时，应考虑吊装的需要，合理设计墙、柱、梁的钢筋长度和接头位置，特别是主梁（吊装梁）面层弯折锚入墙、柱、梁中的钢筋，宜截断使吊装梁的钢筋均为直铁，待主梁吊装后再焊接恢复其形状钢筋绑扎时，应严格按照设计尺寸将钢筋绑扎成型，特别需严格控制断面尺寸每个节点必须用扎丝绑扎牢固，面层主筋之间必须用e22以上钢筋点焊牢固，以免吊装时主筋被挤到一起造成钢筋变形起吊点四周的钢筋节点点焊牢固，防止起吊时钢筋变形吊装单元绑扎成型后，编号标识清楚，以免就位错误，吊装前应根据其重量、长度合理选择吊具（钢丝绳、卸扣等），合理布置吊点

（2）具体施工方法各层楼板梁的整体吊装方式基本相同，现以18#机V

75.27楼板主梁整体吊装为例加以说明18#机▽

75.27m楼板布置的主梁可以分为四种情况（具体布置见附图一），第一种情况梁的两端为墙，梁的钢筋均锚入墙体内，如实体坝段布置的KL

1、L1梁等；第二种情况梁的一端为墙，另一端为柱，如实体坝段布置的KL

2、L2梁等，以上两种情况梁的长度均在8m以下，可作为一个吊装单元施工；第三种情况梁为多跨梁，一端为墙，另一端为柱，中部为柱,梁的长度超过8m,如钢管坝段的KL

3、KL4梁，需分为两个吊装单元施工；第四种情况梁的两端为次梁，如钢管坝段的CL12梁第一种情况采取先将吊装梁吊装就位加固好后，再扎墙体钢筋的方式施工第二种情况将主梁（吊装梁）面层弯折锚入柱中的钢筋截断使吊装梁的钢筋均为直铁，待主梁吊装后再焊接恢复其形状整体吊装梁安装就位时,会与前期安装好的柱子钢筋和箍筋相互影响（有的钢筋正好重合）为减少吊梁时的施工难度，吊装时可将墙体、柱子钢筋稍做适当调整，保证吊装梁的顺利安装待整体吊装梁就位加固好后，再将墙体、柱子钢筋恢复至原结构位置柱子的箍筋分为两节，待梁钢筋吊装就位后再安装，钢筋错开接头即可待上下游梁就位后方可扎墙体钢筋梁附近柱子、墙体模板待梁、柱、墙钢筋施工完毕后再施工第三种情况分为两个吊装单元进行吊装，可综合上述两种情况进行施工第四种情况，此时可先将梁吊装就位后再来扎上下游的次梁钢筋的方式施工跨度小于6m的吊装单元采用两点起吊，起吊点宜分布在距吊装单元两端L/5处（L为吊装单元跨度），采用兜底的方式吊装，具体见附图三；跨度大于6m的吊装单元采用铁扁担四点起吊的方式进行吊装具体见附图二当整体吊装梁吊至安装部位时，必须先在钢筋底部绑挂上校垫块控制保护层，然后摆放就位，吊车脱钩整体钢筋摆放就位后，进行调整、加固（其他部位超过8m的梁对其钢筋接头进行焊接，形成一整体钢筋梁）墙楼板次梁、楼板钢筋待主梁钢梁吊装调整到位后再现场施工

5、质量、安全保证措施

（1）梁的钢筋绑扎必须严格按照设计图纸和相关技术规范进行控制，确保钢筋吊装单元钢筋骨架成型质量

（2）吊装梁中的“元宝筋”只能在平直段断开，严禁在斜直段和弯矩最大处截断

（3）整体钢筋绑扎安装场地必须平整，且无污泥和积水钢筋绑扎时需尺量后划线定位

（4）在钢筋吊装过程中，应合理选择吊点和钢丝绳绑扎方式，避免发生错动和变形

（5）钢筋吊运时，吊车指挥人员必须经过专业技术培训并取得合格证,吊运作业必须严格按照相关安全操作规程执行

（6）夜间和大风、大雨等天气严禁进行吊装作业

（7）雨天进行露天焊接，必须有可靠的防雨和安全措施

（8）其他未尽事宜按相关规程、规范、规定执行。