还剩3页未读,继续阅读
文本内容:
技术交底ZWCQZQ-9标段工程项目郑万铁路重庆段编号ZWCQZQ-9-SDGC-DZSDYGJZ-20191212记录者_________________________________交底者_________________________________技术负责人_____________________________技术部门_______________________________日期工程名称大周隧道进口页数第页共页13主送单位隧道四工班交底内容仰拱混凝土施工交底内容:本交底适用于衬砌仰拱混凝土施工施工工艺及技术要求
2.隧道衬砌要遵循“仰拱超前、墙拱整体衬砌”的原则,初期支护完成后,为有效地控制其变形,仰拱尽量紧跟开挖面施工,仰拱填充采用栈桥平台以解决洞内运输问题,并进行全幅一次性施工仰拱采用钢筋混凝土,填充混凝土采用混凝土C35C20及时施做仰拱,起到早闭合,防塌方的作用,并能营造良好的施工环境采用仰拱先行的施工方法,并且采用全幅浇筑的方法一次完成浇筑仰拱,严禁半幅施工,以起到早闭合,防塌方的作用,并能够营造良好的施工环境为保证整体工期要求,减少仰拱铺底对施工进度的影响,降低施工干扰,开挖和浇筑混凝土时利用仰拱栈桥保证运硝车辆和其他车辆的通行施作仰拱混凝土时必须将基底清理干净,并且注意及时排水支立仰拱模板,排干积水,绑扎钢筋,保护层采用同强度混凝土垫块保证,经监理工程师验收合格后浇筑混凝土混凝土在拌和站集中拌制,混凝土运输车运入,泵送入模,振捣器振捣密实7#混凝土浇筑严格按照混凝土施工规范要求施工,仰拱和填充分两步浇筑,每步采取一次性浇筑成型,不留纵向施工缝,以免影响仰拱施工质量混凝土拌和物入模前含气量控制在2〜4%;入模温度控制在5〜30℃;现场混凝土坍落度应为180mm〜210mm(中间无模板部位控制在边墙部位宜为)施工中采用仰拱弧形模板一次性浇180mm,210mm筑仰拱混凝土,仰拱混凝土初凝后方可进行填充混凝土施工,间隔时间不得小于小时4混凝土施工完毕后要及时进行养生,在混凝土强度未达到设计要求的情况下,禁止车辆在其上通行仰拱应及时施作,与开挖面的距离不宜超过倍衬砌浇筑段的长度3工程名称大周隧道进口页数第页共页23主送单位隧道四工班交底内容仰拱混凝土施工交底内容:混凝土施工前,应将虚硝及积水清理干净,混凝土浇筑应连续进行当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间当超过允许间歇时间时,按接缝处理,衬砌碎接缝处必须进行凿毛处理纵、环向施工缝按照设计要求设置中埋式橡胶止水带混凝土浇筑分层厚度指捣实后厚度宜为振捣器作用部分长度的倍,但最大摊
1.25铺厚度不宜大于在新浇筑完成的下层混凝土上再浇筑新混凝土时,应在下层混600mmo凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土仰拱混凝土浇筑时需分窗振捣,浇筑混凝土之前将仰拱弧形模板窗口全部打开,混凝土浇筑时采用插入式振动棒逐窗振捣仰拱浇筑时必须保证仰拱的弧度,严禁仰拱混凝土侵入仰拱填充采用插入式振动棒捣固,应符合下列规定每一振点的捣固延续时间宜为以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现120〜30s,浮浆为度,防止过振、漏振⑵采用插入式振动器振捣混凝土时,振捣器的移动间距不大于振捣器作用半径的
1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜为与侧模应保持的距离,并50〜100mm,50〜100mm避免碰撞钢筋、模板、预埋件等当振捣完毕后,应竖向缓慢拔出,不得在浇筑仓内平拖泵送下料口应及时移动,不得用插入式振动棒平拖驱赶下料口处堆积的拌和物将其推向远处二衬小边墙与仰拱二衬必须一次性整体浇筑;仰拱二衬及填充必须分次浇筑;仰拱3初支超前仰拱二衬;施工缝应凿除混凝土表面的水泥砂浆和松软层并充分湿润,不得有积水,凿毛后露出的混凝土面积不低于75%.模板拆除4仰拱模板拆除时需待填充面强度达到以上,距填充浇筑完成时间不小于lOMPa模板的拆除不得破坏仰拱及填充面,模板拆除时及时清理止水带上的水泥浮浆24h,工程名称大周隧道进口页数第页共页33主送单位隧道四工班交底内容仰拱混凝土施工交底内容.仰拱砂的养护5混凝土浇筑完毕后的小时以内开始对混凝土进行养护,混凝土养护的最低期限应符合要求,12且养护不得中断混凝土养护期间,混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于20C,养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃o浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态当环境气温低于时不应浇水5c衬砌断面图接底单位隧道四工班负责人接底项目日期接底者签字顺号姓名职务或职名所属单位。